一种立式的饲料离心式颗粒成型装置
阅读说明：本技术 一种立式的饲料离心式颗粒成型装置 (Vertical centrifugal granule forming device of fodder ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种立式的饲料离心式颗粒成型装置,包括收集箱,所述收集箱的一侧底部设有卸料窗口,所述卸料窗口上安装有抽门板,所述收集箱的顶部中心处设有挤压仓,所述挤压仓的底部两端分别设有出料通道一以及出料通道二,所述出料通道一以及所述出料通道二均将所述挤压仓与所述收集箱之间贯通,所述挤压仓的顶部设有搅碎仓,所述搅碎仓的顶部中心处设有进料通道,所述搅碎仓的底部中心处通过落料通道与所述挤压仓内贯通连接,所述搅碎仓内设有搅碎装置,所述挤压仓内设有挤压装置,通过搅碎仓和挤压仓的相互配合,促使将饲料挤压成颗粒状,以便将成型的颗粒饲料进行储存备用,有利于控制颗粒成型的大小,提高工作效率。(The invention discloses a vertical feed centrifugal type particle forming device, which comprises a collecting box, wherein the bottom of one side of the collecting box is provided with a discharging window, a door drawing plate is arranged on the discharging window, the center of the top of the collecting box is provided with an extrusion bin, the two ends of the bottom of the extrusion bin are respectively provided with a first discharging channel and a second discharging channel, the first discharging channel and the second discharging channel are communicated with the extrusion bin and the collecting box, the top of the extrusion bin is provided with a stirring bin, the center of the top of the stirring bin is provided with a feeding channel, the center of the bottom of the stirring bin is communicated and connected with the extrusion bin through a blanking channel, the stirring bin is internally provided with a stirring device, the extrusion bin is internally provided with an extrusion device, and the stirring bin and the extrusion bin are matched with each other to extrude feed into particles so as to store the formed particle feed for later use, is beneficial to controlling the size of the particle forming and improving the working efficiency.)
技术领域
本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体来说，涉及一种立式的饲料离心式颗粒成型装置。
背景技术
目前，生活中产生的很多废料都是直接进行处理的，有时甚至连处理都不处理直接排放到环境中，从而极大的影响了环境的污染，给环境造成严重的负担，并且增加了资源的浪费，如木屑，现有当中木屑的产生越来越多，很多的时候都是直接将木屑倒到垃圾桶内，遇上较强的风力时，特别容易飞到空气中，从而给环境增加了极大的负担，且严重影响人的健康。
但是，现有中也有很多针对木屑进行加工处理后用于饲料使用的设备，但是现有中的加工设备大多数都是直接将木屑进行搅碎挤压，挤压的大小不一，无法根据需求挤压成颗粒状，从而影响使用。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种立式的饲料离心式颗粒成型装置，来解决上述中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种立式的饲料离心式颗粒成型装置，包括收集箱，所述收集箱的一侧底部设有卸料窗口，所述卸料窗口上安装有抽门板，所述收集箱的顶部中心处设有挤压仓，所述挤压仓的底部两端分别设有出料通道一以及出料通道二，所述出料通道一以及所述出料通道二均将所述挤压仓与所述收集箱之间贯通，所述挤压仓的顶部设有搅碎仓，所述搅碎仓的顶部中心处设有进料通道，所述搅碎仓的底部中心处通过落料通道与所述挤压仓内贯通连接，其中，所述搅碎仓内设有搅碎装置，所述挤压仓内设有挤压装置。
通过搅碎仓和挤压仓的相互配合，使得落下的饲料在搅碎仓中进行搅碎，待到搅碎后的饲料又经过挤压仓进行挤压，而挤压仓中的挤压装置则设置的是颗粒成型模具，促使将饲料挤压成颗粒状，以便将成型的颗粒饲料进行储存备用，有利于控制颗粒成型的大小，提高工作效率。
作为优选，所述收集箱内底部设有向卸料窗口倾斜式的倾斜落料板，所述倾斜落料板为弹性板，在收集箱内底部设置倾斜式的倾斜落料板，且倾斜落料板为弹性板，增加了减震效果，同时弹性作用可将落下的饲料有效的弹起，避免所有的饲料完全都堆在一起，让饲料之间粘在一起，影响储存和使用。
作为优选，所述挤压仓内底部且位于所述出料通道一顶端处设有凸槽，所述出料通道一将所述凸槽与所述收集箱之间贯通连接；所述挤压装置包括旋转轴，所述旋转轴的一端活动连接在所述凸槽内且靠近所述出料通道二的一端，所述旋转轴另一端设有驱动臂，所述驱动臂穿过所述凸槽延伸至所述挤压仓内且端部设有限位球体，将挤压仓内部设置为凸轮状结构，且将驱动臂设置在凸轮状的凸槽内，使得带动偏心压轮旋转时，可让偏心压轮沿着挤压仓内壁进行挤压。
作为优选，所述挤压仓内中部设有输出轴，所述输出轴的输出端贯穿于所述挤压仓延伸至所述挤压仓外端并与所述挤压仓外端相对应端部上所安装的电机一电性连接，其中，所述电机一的外侧设有电机壳体一，所述电机壳体一通过安装板安装在所述挤压仓外侧相对应端部，所述输出轴的输出端连接有偏心压轮，所述偏心压轮的一端设有倾斜凹槽，其中，所述限位球体位于所述倾斜凹槽内并与所述倾斜凹槽相配合，限位球体嵌入在倾斜凹槽内，其中，倾斜凹槽则是在偏心压轮的侧边一端设置向内部凹陷的半圆形槽，然后在半圆形槽的上面与下面(可根据图6中所示的)设置倾斜面，使得限位球体在内部活动后撞击到倾斜凹槽后产生惯性，而惯性力过程中撞击到倾斜面又回弹过来，为了给偏心压轮起到旋转过程中的轨迹及稳固的作用。
作为优选，所述偏心压轮的侧边设有若干个凹型压槽一，所述凹型压槽一的任意相邻之间均设有重力铁片，所述铁片上均涂覆有防锈层以及防水层，所述挤压仓内壁设有若干个均与所述凹型压槽一相适配的凹型压槽二，将凹型压槽一与凹型压槽二之间合并后形成一个圆形结构，可控制饲料的颗粒成型的形状及大小。
作为优选，所述搅碎仓内设有外腔和内腔，所述外腔内壁且靠近所述内腔一端设有限位滑槽，其中，所述落料通道贯穿于所述外腔且与所述内腔贯通连接，其中，所述落料通道上部横穿设有通道，旋转盘及轮齿和搅碎刀齿均贯穿于通道，且旋转盘和轮齿及搅碎刀齿之间的横截面尺寸与通道的横截面尺寸相适配。
作为优选，所述搅碎装置包括旋转盘，所述旋转盘位于所述外腔内且靠近所述内腔处，其中，所述旋转盘的两侧中部均设有与所述限位滑槽相配合的限位凸条，所述旋转盘一端设有与所述进料通道以及所述落料通道均相适配的出料断口，所述旋转盘外侧且对应所述外腔外壁一侧设有若干个轮齿，所述轮齿的一侧且位于所述外腔内一端设有与所述轮齿相啮合的齿轮，所述齿轮的中部穿插设有齿轮轴，且所述齿轮轴的输入端连接有电机二，所述电机二固定在所述外腔内相对应一端，通过齿轮来带动旋转盘的旋转。
作为优选，所述旋转盘内侧且对应所述内腔一侧设有若干个搅碎刀齿，其中，所述内腔中部且对应所述搅碎刀齿一侧设有镂空式的开槽，所述搅碎刀齿则贯穿于所述开槽延伸至所述内腔内部；所述内腔内下方两端分别设有相互配合的搅碎刀，所述搅碎刀均与所述搅碎刀齿相啮合，其中，所述搅碎刀的中部均穿插设有辊轴，其中一个辊轴的两端均活动连接在内腔内壁一端，另一个辊轴的一端活动连接在所述内腔内壁一端且另一端则贯穿于所述搅碎仓延伸至所述搅碎仓外侧并与所述搅碎仓外部对应位置处所安装的电机三电性连接，所述电机三的外侧安装有电机壳体二，所述电机壳体二通过安装架与所述搅碎仓外侧对应位置固定连接，在内腔壁上设置可让旋转盘旋转运动的开槽，将旋转盘嵌入在开槽内，起到内腔与外腔之间的闭合状态。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、通过搅碎仓和挤压仓的相互配合，使得落下的饲料在搅碎仓中进行搅碎，待到搅碎后的饲料又经过挤压仓进行挤压，而挤压仓中的挤压装置则设置的是颗粒成型模具，促使将饲料挤压成颗粒状，以便将成型的颗粒饲料进行储存备用，有利于控制颗粒成型的大小，提高工作效率。
2、其中，搅碎仓通过将内部设置两个腔室，且两个腔室的底部设置落料通道，促使落料通道将内腔与挤压仓之间进行贯通，使得当内腔内将饲料搅碎后通过落料通道落入到挤压仓中，但是，落料通道的开合则采用的是通过调节旋转盘的旋转来进行控制的，具体的，在旋转盘的一端设置镂空式出料断口，当旋转盘的出料断口旋转到侧边或上方时，旋转盘的壁则将落料通道堵住，避免饲料在搅碎过程中影响搅碎质量，待到搅碎完成后，则可调节旋转盘的旋转角度，促使端部的出料断口转到正好对着落料通道，使得内部搅碎的饲料会随着出料断口进入到落料通道中，从而打来落料通道，其中，旋转盘的旋转不仅仅是起到落料通道的开合作用，还起到搅碎效果，增加搅碎均匀和细腻性，防止角落的饲料无法搅碎彻底的现象。
3、挤压仓则采用的是离心远离结构来实现挤压的，通过偏心压轮压制着挤压仓内壁来完成颗粒成型的工作，其中，偏心压轮的侧边所设置的若干个凹型压槽一和挤压仓内壁上所设置的凹型压槽二之间相互配合，且形成一个圆形状态，使得偏心压轮在压着饲料与挤压仓内壁之间挤压时，可将饲料挤压成大小均匀性的颗粒状，然后随着出料通道二以及出料通道一落入到收集箱中收集，其中，在出料通道一和出料通道二内安装下料阀门。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的搅碎仓剖面图；
图3是根据本发明实施例的搅碎仓内部组成结构示意图；
图4是根据本发明实施例的旋转盘端结构示意图；
图5是根据本发明实施例的挤压仓内部结构示意图；
图6是根据本发明实施例的偏心压轮端结构示意图。
图中：
1、收集箱；2、抽门板；3、挤压仓；4、出料通道一；5、出料通道二；6、搅碎仓；7、进料通道；8、落料通道；9、倾斜落料板；10、凸槽；11、旋转轴；12、驱动臂；13、限位球体；14、输出轴；15、偏心压轮；16、倾斜凹槽；17、凹型压槽一；18、铁片；19、凹型压槽二；20、外腔；21、内腔；22、限位滑槽；23、旋转盘；24、限位凸条；25、出料断口；26、轮齿；27、齿轮；28、搅碎刀齿；29、搅碎刀；30、通道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据本发明的实施例，提供了一种立式的饲料离心式颗粒成型装置，如图1至图6所示，其中，
实施例一
如图1、图5-6中所展示的：
本发明提供一种立式的饲料离心式颗粒成型装置，包括收集箱1，所述收集箱1的一侧底部设有卸料窗口，所述卸料窗口上安装有抽门板2，所述收集箱1的顶部中心处设有挤压仓3，所述挤压仓3的底部两端分别设有出料通道一4以及出料通道二5，所述出料通道一4以及所述出料通道二5均将所述挤压仓3与所述收集箱1之间贯通，所述挤压仓3的顶部设有搅碎仓6，所述搅碎仓6的顶部中心处设有进料通道7，所述搅碎仓6的底部中心处通过落料通道8与所述挤压仓3内贯通连接，其中，所述搅碎仓6内设有搅碎装置，所述挤压仓3内设有挤压装置。
其中，所述收集箱1内底部设有向卸料窗口倾斜式的倾斜落料板9，所述倾斜落料板9为弹性板，所述挤压仓3内底部且位于所述出料通道一4顶端处设有凸槽10，所述出料通道一4将所述凸槽10与所述收集箱1之间贯通连接；所述挤压装置包括旋转轴11，所述旋转轴11的一端活动连接在所述凸槽10内且靠近所述出料通道二5的一端，所述旋转轴11另一端设有驱动臂12，所述驱动臂12穿过所述凸槽10延伸至所述挤压仓3内且端部设有限位球体13，所述挤压仓3内中部设有输出轴14，所述输出轴14的输出端贯穿于所述挤压仓3延伸至所述挤压仓3外端并与所述挤压仓3外端相对应端部上所安装的电机一电性连接，其中，所述电机一的外侧设有电机壳体一，所述电机壳体一通过安装板安装在所述挤压仓3外侧相对应端部，所述输出轴14的输出端连接有偏心压轮15，所述偏心压轮15的一端设有倾斜凹槽16，其中，所述限位球体13位于所述倾斜凹槽16内并与所述倾斜凹槽16相配合，所述偏心压轮15的侧边设有若干个凹型压槽一17，所述凹型压槽一17的任意相邻之间均设有重力铁片18，所述铁片18上均涂覆有防锈层以及防水层，所述挤压仓3内壁设有若干个均与所述凹型压槽一17相适配的凹型压槽二19。
实施例二
如图1-4中所展示的：
本发明提供一种立式的饲料离心式颗粒成型装置，包括收集箱1，所述收集箱1的一侧底部设有卸料窗口，所述卸料窗口上安装有抽门板2，所述收集箱1的顶部中心处设有挤压仓3，所述挤压仓3的底部两端分别设有出料通道一4以及出料通道二5，所述出料通道一4以及所述出料通道二5均将所述挤压仓3与所述收集箱1之间贯通，所述挤压仓3的顶部设有搅碎仓6，所述搅碎仓6的顶部中心处设有进料通道7，所述搅碎仓6的底部中心处通过落料通道8与所述挤压仓3内贯通连接，其中，所述搅碎仓6内设有搅碎装置，所述挤压仓3内设有挤压装置。
另外，所述搅碎仓6内设有外腔20和内腔21，所述外腔20内壁且靠近所述内腔21一端设有限位滑槽22，其中，所述落料通道8贯穿于所述外腔20且与所述内腔21贯通连接，其中，所述落料通道8上部横穿设有通道30，所述搅碎装置包括旋转盘23，所述旋转盘23位于所述外腔20内且靠近所述内腔21处，其中，所述旋转盘23的两侧中部均设有与所述限位滑槽22相配合的限位凸条24，所述旋转盘23一端设有与所述进料通道7以及所述落料通道8均相适配的出料断口25，所述旋转盘23外侧且对应所述外腔20外壁一侧设有若干个轮齿26，所述轮齿26的一侧且位于所述外腔20内一端设有与所述轮齿26相啮合的齿轮27，所述齿轮27的中部穿插设有齿轮轴，且所述齿轮轴的输入端连接有电机二，所述电机二固定在所述外腔20内相对应一端，所述旋转盘23内侧且对应所述内腔21一侧设有若干个搅碎刀齿28，其中，所述内腔21中部且对应所述搅碎刀齿28一侧设有镂空式的开槽，所述搅碎刀齿28则贯穿于所述开槽延伸至所述内腔21内部，所述内腔21内下方两端分别设有相互配合的搅碎刀29，所述搅碎刀29均与所述搅碎刀齿28相啮合，其中，所述搅碎刀29的中部均穿插设有辊轴，其中一个辊轴的两端均活动连接在内腔21内壁一端，另一个辊轴的一端活动连接在所述内腔21内壁一端且另一端则贯穿于所述搅碎仓6延伸至所述搅碎仓6外侧并与所述搅碎仓6外部对应位置处所安装的电机三电性连接，所述电机三的外侧安装有电机壳体二，所述电机壳体二通过安装架与所述搅碎仓6外侧对应位置固定连接。
本实施例的详细使用方法与作用：
预先在设备的外部安装控制面板，且在控制面板上安装有控制驱动键，来驱动电机的运行，先通过电机二带动齿轮27旋转，让齿轮27带动旋转盘23侧边的轮齿26转动，进而旋转盘23在内腔21的开槽内转动，转动到出料断口25正好开口与进料通道7的下方，然后，将废料倒入进料通道7内，促使废料落入搅碎仓6中，这时驱动电机三，让电机三带动一端的搅碎刀29旋转，此时另一端的搅碎刀29也随着转动，使得落入到内部的废料通过两个搅碎刀29进行搅碎，搅碎后，又驱动齿轮27转动，通过齿轮27带动旋转盘23侧边的轮齿26，让旋转盘23接着转动起来，在转动的过程中内壁上的搅碎刀齿28则与两个搅碎刀29之间配合使用，使得将内部的废料搅碎的更加均匀细致，直到出料断口25转到下方与落料通道8贯通时，停止转动，促使内部搅碎的废料从落料通道8内落入到挤压仓3中，然后驱动电机一，让电机一带动偏心压轮15旋转，当偏心压轮15旋转后但不的倾斜凹槽16则带动限位球体13活动，使得带动驱动臂12在凸槽10内活动，这时起到偏心压轮15的旋转轨迹限位作用，让偏心压轮15始终沿着挤压仓3内壁行走，从而对内部的废料实现挤压作业，其中，偏心压轮15表面所设置的铁片18可起到挤压的重力，增加挤压成型效果，待到挤压成型后，打开出料通道一4及出料通道二5上的阀门，让内部的颗粒饲料落入到收集箱1中储存收集。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种辊式压球机造粒机的振动排气增压供料系统