阅读说明：本技术 一种气固流化床反应装置 (Gas-solid fluidized bed reaction device ) 是由 彭程 刘其祥 刘成福 牛军波 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种气固流化床反应装置,包括罐体、进料口、进气口和指型管,所述罐体一侧壁成型有所述进料口,所述罐体底端设置有所述进气口,所述进气口内固定有气体分布板,所述罐体内设置有所述指型管,所述指型管外壁上包裹有导热套,所述指型管一侧壁上设置有连接腔,所述连接腔内设置有导热棒,所述指型管下方设置有导料板,所述导料板上成型有通孔,所述罐体另一侧壁上设置有卸料口发生器和静电吸附网,在装置工作过程中,静电发生器产生的静电通过静电吸附网将罐体内弥漫的灰尘进行吸附清理,进而防止其随着反应后的气体一同排出,保证反应气体的洁净度,减轻后续工位的工作强度,提高装置实用性。(The invention discloses a gas-solid fluidized bed reaction device, which comprises a tank body, a feed inlet, an air inlet and a finger-shaped pipe, wherein the feed inlet is formed on one side wall of the tank body, the air inlet is formed at the bottom end of the tank body, a gas distribution plate is fixed in the air inlet, the finger-shaped pipe is arranged in the tank body, a heat conduction sleeve is wrapped on the outer wall of the finger-shaped pipe, a connecting cavity is formed on one side wall of the finger-shaped pipe, a heat conduction rod is arranged in the connecting cavity, a material guide plate is arranged below the finger-shaped pipe, a through hole is formed in the material guide plate, a discharge opening generator and an electrostatic adsorption net are arranged on the other side wall of the tank body, in the working process of the device, static electricity generated by the electrostatic generator adsorbs and cleans dust diffused in the tank body through the electrostatic adsorption net, and further prevents the dust from being discharged along with reacted gas, and ensures the cleanliness of the reaction gas, the working strength of the subsequent stations is reduced, and the practicability of the device is improved.)

一种气固流化床反应装置

技术领域

本发明涉及气固流化床技术领域，具体涉及一种气固流化床反应装置。

背景技术

将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成一床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此种床层成为固体床；若流体自上而下通过床层，低流速时，情况与固体床无异，流速加大则颗粒便活动使床层膨胀，流速进一步加大时，颗粒会彼此离开而在流体中活动，流速愈大，则活动愈剧烈，并在床层内各处各方向运动。最后一种情况称为固体流化态，流化态后颗粒床层称为流化床。将其运用到实际生产生活中的技术就是流化床技术。

现有的气固流化床反应装置在使用过程中是通过高速气流将固定颗粒吹成悬浮状态并在催化剂作用下与之发生反应，但是在反应过程中固体颗粒表面的灰尘会弥漫在罐体内并随反应后的气体排出，一方面为增加后续工位的强度，另一方面降低装置实用性，此外，现有的气固流化床反应装置在使用过程中是通过将热油通过指型管来对罐体内部检修加热，但是由于指型管内的分布空间有限，进而导致罐体内温度不均匀，影响装置的反应效果，降低装置功能性。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种气固流化床反应装置，解决现有的气固流化床反应装置在使用过程中是通过高速气流将固定颗粒吹成悬浮状态并在催化剂作用下与之发生反应，但是在反应过程中固体颗粒表面的灰尘会弥漫在罐体内并随反应后的气体排出，一方面为增加后续工位的强度，另一方面降低装置实用性，以及现有的气固流化床反应装置在使用过程中是通过将热油通过指型管来对罐体内部检修加热，但是由于指型管内的分布空间有限，进而导致罐体内温度不均匀，影响装置的反应效果，降低装置功能性的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种气固流化床反应装置，包括罐体、进料口、进气口和指型管，所述罐体一侧壁成型有所述进料口，所述罐体底端设置有所述进气口，所述进气口内固定有气体分布板，所述罐体内设置有所述指型管，所述指型管外壁上包裹有导热套，所述指型管一侧壁上设置有连接腔，所述连接腔内设置有导热棒，所述指型管下方设置有导料板，所述导料板上成型有通孔，所述罐体另一侧壁上设置有卸料口，所述罐体顶端设置有罐盖，所述罐盖上安装有出气管，所述导热棒上方设置有静电吸附网，所述卸料口上方设置有静电发生器。

进一步的，所述进气口成型于所述罐体上，所述气体分布板与所述罐体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，气体经所述进气口进入所述罐体中，并经所述气体分布板将气体进行扩散分流。

进一步的，所述指型管与所述罐体通过螺栓连接，所述导热套与所述指型管粘接，所述连接腔成型于所述指型管上，所述导热棒与所述连接腔通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，热油经所述指型管对所述罐体内部进行加热，同时所述导热套可对所述指型管进行保护，防止因颗粒撞击而对所述指型管造成损坏，并且在加热过程中，所述连接腔内所述导热棒可增大所述指型管的加热范围，进而提高所述指型管的加热效率以及保证所述罐体内温度均匀，提高装置功能性。

进一步的，所述导料板与所述罐体通过螺钉连接，所述卸料口成型于所述罐体上。

通过采用上述技术方案，反应后的颗粒通过所述导料板以及所述卸料口排出装置。

进一步的，所述罐盖与所述罐体通过螺栓连接，所述出气管成型于所述罐盖上。

通过采用上述技术方案，反应后的气体经所述出气管排出装置，所述罐盖便于对所述静电吸附网进行清理更换。

进一步的，所述静电吸附网与所述罐体通过螺钉连接，所述静电发生器与所述罐体通过螺钉连接，所述静电发生器与所述静电吸附网电连接。

通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述静电发生器与所述静电吸附网相结合可将所述罐体内弥漫的灰尘进行吸附清理，进而防止其随着反应后的气体一同排出，保证反应气体的洁净度，减轻后续工位的工作强度，提高装置实用性。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的气固流化床反应装置在使用过程中是通过高速气流将固定颗粒吹成悬浮状态并在催化剂作用下与之发生反应，但是在反应过程中固体颗粒表面的灰尘会弥漫在罐体内并随反应后的气体排出，一方面为增加后续工位的强度，另一方面降低装置实用性的问题，本发明通过设置静电发生器和静电吸附网，在装置工作过程中，静电发生器产生的静电通过静电吸附网将罐体内弥漫的灰尘进行吸附清理，进而防止其随着反应后的气体一同排出，保证反应气体的洁净度，减轻后续工位的工作强度，提高装置实用性；

2、为解决现有的气固流化床反应装置在使用过程中是通过将热油通过指型管来对罐体内部检修加热，但是由于指型管内的分布空间有限，进而导致罐体内温度不均匀，影响装置的反应效果，降低装置功能性的问题，本发明通过设置连接腔和导热棒，在加热过程中，连接腔内导热棒可增大指型管的加热范围，进而提高指型管的加热效率以及保证罐体内温度均匀，提高装置功能性。

附图说明

图1是本发明所述一种气固流化床反应装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种气固流化床反应装置中罐体的剖视图；

图3是本发明所述一种气固流化床反应装置中指型管连接处的剖视图。

附图标记说明如下：

1、进气口；2、指型管；3、进料口；4、罐体；5、出气管；6、罐盖；7、静电发生器；8、卸料口；9、通孔；10、导料板；11、连接腔；12、导热棒；13、静电吸附网；14、气体分布板；15、导热套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图3所示，本实施例中的一种气固流化床反应装置，包括罐体4、进料口3、进气口1和指型管2，罐体4一侧壁成型有进料口3，罐体4底端设置有进气口1，进气口1内固定有气体分布板14，气体经进气口1进入罐体4中，并经气体分布板14将气体进行扩散分流，罐体4内设置有指型管2，指型管2外壁上包裹有导热套15，指型管2一侧壁上设置有连接腔11，连接腔11内设置有导热棒12，在装置工作过程中，热油经指型管2对罐体4内部进行加热，同时导热套15可对指型管2进行保护，防止因颗粒撞击而对指型管2造成损坏，并且在加热过程中，连接腔11内导热棒12可增大指型管2的加热范围，进而提高指型管2的加热效率以及保证罐体4内温度均匀，提高装置功能性，指型管2下方设置有导料板10，导料板10上成型有通孔9，罐体4另一侧壁上设置有卸料口8，反应后的颗粒通过导料板10以及卸料口8排出装置，罐体4顶端设置有罐盖6，罐盖6上安装有出气管5，反应后的气体经出气管5排出装置，罐盖6便于对静电吸附网13进行清理更换，导热棒12上方设置有静电吸附网13，卸料口8上方设置有静电发生器7，在装置工作过程中，静电发生器7与静电吸附网13相结合可将罐体4内弥漫的灰尘进行吸附清理，进而防止其随着反应后的气体一同排出，保证反应气体的洁净度，减轻后续工位的工作强度，提高装置实用性。

如图1-图3所示，本实施例中，进气口1成型于罐体4上，气体分布板14与罐体4通过螺钉连接，指型管2与罐体4通过螺栓连接，导热套15与指型管2粘接，连接腔11成型于指型管2上，导热棒12与连接腔11通过螺纹连接，导料板10与罐体4通过螺钉连接，卸料口8成型于罐体4上。

如图1-图3所示，本实施例中，罐盖6与罐体4通过螺栓连接，出气管5成型于罐盖6上，静电吸附网13与罐体4通过螺钉连接，静电发生器7与罐体4通过螺钉连接，静电发生器7与静电吸附网13电连接。

本实施例的具体实施过程如下：首先使固体颗粒以及催化剂通过进料口3导入罐体4，然后再使气体经进气口1进入罐体4中，并经气体分布板14将气体进行扩散分流，在装置工作过程中，热油经指型管2对罐体4内部进行加热，导热套15可对指型管2进行保护，防止因颗粒撞击而对指型管2造成损坏，并且在加热过程中，连接腔11内导热棒12可增大指型管2的加热范围，进而提高指型管2的加热效率以及保证罐体4内温度均匀，同时高速气流将固定颗粒吹成悬浮状态并在催化剂作用下与之发生反应，在反应过程中，静电发生器7产生的静电通过静电吸附网13将罐体4内弥漫的灰尘进行吸附清理，进而防止其随着反应后的气体一同排出，保证反应气体的洁净度，减轻后续工位的工作强度，最后，反应后的颗粒通过导料板10以及卸料口8排出装置，反应后的气体经出气管5排出装置。

上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。