具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于铸造砂的在线磁选称重装置，包括输送框1，输送框1内对称设有两个传动轮2，且两个传动轮2均通过转抽与输送框1转动连接，两个传动轮2通过皮带3传动连接，皮带3的外壁固定套接有磁套4，皮带3的上方还设有挡板5，且挡板5与输送框1固定，输送框1的外壁固定有驱动电机6，且驱动电机6的传动轴与一个转轴的一端固定，输送框1一端的底部固定有收纳盒7，且收纳盒7内设有多个称重盒8，且多个称重盒8的侧壁均固定有限位条10，多个称重盒8之间设有圆柱9，且圆柱9的侧壁开设有多个与限位条10相匹配的限位槽，收纳盒7的底部固定有伺服电机11，且伺服电机11的传动轴与圆柱9的一端固定，收纳盒7的底部还固定嵌设有称重器12，且称重器12的顶部与其中一个称重盒8的底部相接触，限位槽的长度大于限位套10，从而使得称重盒8能够向下移动，保证称重器12能够准确测量收集废砂的质量，同时多个称重盒8相互之间不产生影响，收纳盒7相背离输送框1一侧的侧壁开设有开口，多个称重盒8的侧壁均开设有与开口相匹配的出料口，输送框1的底部还设有收集组件。

收集组件包括废料盒13、两个L型限位条14和刮板15，输送框1的底部开设有与废料盒13相匹配的通孔，两个L型限位条14均与输送框1的底部固定，且两个L型限位条14分别位于通孔的两侧设置，废料盒13与两个L型限位条14滑动连接，且废料盒13的顶部与输送框1的底部相接触，刮板15固定于通孔内，且刮板15的一端与磁套4相抵。

收纳盒7的顶部固定有与一个称重盒8相匹配的漏斗16，且漏斗16靠近皮带3一侧设置，能够使废砂更好地进入至称重盒8内。

收纳盒7的外壁还固定有与开口相匹配的导料板17，多个称重盒8内均固定有导流板18，且导流板18呈倾斜设置，通过设有的导流板17和导流板18能够保证废砂的全部排出。

输送框1远离收纳盒7一侧的顶部固定连通有进料斗19，便于废砂输送至输送框1内。

两个L型限位条14的内壁均固定有橡胶条20，且橡胶条20与废料盒13相抵，能够提高废料盒13与L型限位条14滑动连接的稳定性，防止其自动跑动。

输送框1呈倾斜15°设置，保证废砂能够准确输送至称重盒8内。

综上，该用于铸造砂的在线磁选称重装置，在使用时，通过设有的进料斗19，废砂通过进料斗19会进入至输送框1的皮带3上，再通过设有的驱动电机6，驱动电机6能够带动转轴和传动轮2转动，再通过设有的另一个传动轮2，从而使一个传动轮2转动能够带动皮带3和磁套4转动，并通过设有的挡板5，能够使废砂在输送过程中进行摊平打薄，进而便于磁套4对其内部的磁芯废渣进行吸附，提高废砂的质量，再通过收纳盒7内部设置的多个称重盒8，废砂进行处理后会通过皮带3输送至称重盒8内，再通过设有的称重器8，当称重盒8内废砂达到指定质量时，通过设有的伺服电机11，其传动轴能够带动圆柱9转动，再通过设有的限位条10和限位槽，圆柱9转动能够带动称重盒8转动，使称重盒8的出料口转动至开口的位置进行出料，进而保证后续装袋的准确性，同时使另一个称重盒8转动至皮带3的下方进行收料，再通过设有的刮板15，在皮带3转动时，刮板15能够对磁套4上吸附的废渣进行清理，并使废渣掉落至废料盒13内，进而保证磁套4长时间的处理效果，便于人们的使用。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。