一种基于汽车零部件加工双刀塔同步上下料车床

文档序号:1790319 发布日期:2021-11-05 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于汽车零部件加工双刀塔同步上下料车床 (Synchronous feeding and discharging lathe based on double tool turrets for machining automobile parts ) 是由 陈梦黎 于 2021-08-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种基于汽车零部件加工双刀塔同步上下料车床,包括平衡基板,平衡基板顶端的中心处安装有电动液压缸,电动液压缸顶端的输出端固定连接有连接套环;本发明通过外接遥控开关打开伺服电机,使得伺服电机通过主动齿轮带动上料齿轮和下料齿轮转动,上料齿轮和下料齿轮转动时分别带动上料连板和下料连板偏转对工件进行运输,随后通过打开步进电机,可使得送料履带对工件进行输送,通过电动刀塔可对工件进行加工,通过电动液压缸可便于调节工件与电动刀塔的相对位置,便于工件加工,由于两个电动刀塔同步进行加工,可提高汽车零部件的生产效率,且通过伺服电机驱动进行上料和下料可使得上下料过程较为同步。(The invention discloses a double-turret synchronous feeding and discharging lathe based on automobile part machining, which comprises a balance base plate, wherein an electric hydraulic cylinder is arranged at the center of the top end of the balance base plate, and the output end of the top end of the electric hydraulic cylinder is fixedly connected with a connecting lantern ring; according to the invention, the servo motor is started through the external remote control switch, so that the servo motor drives the feeding gear and the discharging gear to rotate through the driving gear, the feeding connecting plate and the discharging connecting plate are respectively driven to deflect to transport a workpiece when the feeding gear and the discharging gear rotate, then the workpiece can be conveyed by the feeding crawler belt by starting the stepping motor, the workpiece can be processed through the electric tool turret, the relative position of the workpiece and the electric tool turret can be conveniently adjusted through the electric hydraulic cylinder, the workpiece can be conveniently processed, the production efficiency of automobile parts can be improved because the two electric tool turrets are synchronously processed, and the feeding and discharging processes can be relatively synchronous through the feeding and discharging driven by the servo motor.)

一种基于汽车零部件加工双刀塔同步上下料车床

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域,特别涉及一种基于汽车零部件加工双刀塔同步上下料车床。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,汽车零部件加工过程中往往通过车床进行加工,而为提高车床的换刀的速度,有些车床通过刀塔替换以往的车床刀具以提高换刀效率。

现有的刀塔式车床往往采用单刀塔加工的方式,在进行大批量同步生产时,其生产效率略有不足,且在车床的上下料过程中往往分别通过单独的驱动设备对上料结构和下料结构进行驱动,其上下料过程不易同步,往往需人工调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于汽车零部件加工双刀塔同步上下料车床,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于汽车零部件加工双刀塔同步上下料车床,包括平衡基板,所述平衡基板顶端的中心处安装有电动液压缸,所述电动液压缸顶端的输出端固定连接有连接套环,所述连接套环的内壁之间固定设有连接圆柱,所述连接圆柱的内部安装有双头电机,所述双头电机的两个输出端均安装有电动刀塔,所述平衡基板底端的两侧均通过固定连板固定连接有安装套盒,每个所述安装套盒的内部均开设有安装通槽,每个所述安装通槽内壁的一侧均安装有伺服电机,每个所述伺服电机的输出端均固定连接有主动齿轮,每个所述主动齿轮的一侧均啮合连接有上料齿轮,每个所述主动齿轮的另一侧均啮合连接有下料齿轮,每个所述上料齿轮一侧中心轴处均通过连接导杆连接有上料连板,每个所述下料齿轮一侧中心轴处均通过连接导杆连接有下料连板,每个所述上料连板和下料连板的一端均固定连接有第一夹板。

优选的,每个所述第一夹板正面的两个边侧均开设有限位销孔,每个所述限位销孔的内部均穿插连接有限位销柱,每两个相邻的所述限位销柱之间均固定连接有第二夹板。

优选的,每个所述上料连板的顶端和下料连板的顶端均安装有电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有U形连板,每个所述U形连板的一侧均固定连接有两个L形连板,每个所述L形连板的底端均与位置正对的第二夹板固定连接。

优选的,每个所述第一夹板的顶端均开设有限位通槽,每个所述限位通槽的内部均滑动连接有限位滑块,每个所述限位滑块均与位置正对的U形连板固定连接。

优选的,每个所述上料齿轮的另一侧均与安装套盒的内壁穿插连接,每个所述下料齿轮的另一侧均与安装套盒的内壁穿插连接。

优选的,所述平衡基板和两个安装套盒之间均穿插连接有两个主动辊和两个从动辊,位置正对的所述主动辊和从动辊之间均传动连接有送料履带,每个所述送料履带的顶端均固定设有多个置料块。

优选的,每个所述安装套盒的一侧均安装有步进电机,每个所述步进电机的输出端均与位置正对的主动辊传动连接。

优选的,所述平衡基板的两侧分别安装有四个第一接近开关和四个第二接近开关,每个所述电动伸缩杆均通过位置正对的第一接近开关和第二接近开关与外接电源电性连接。

优选的,所述电动液压缸、两个电动刀塔、两个伺服电机和两个步进电机均通过电源开关和外接遥控开关与外接电源电性连接。

本发明的技术效果和优点:

(1)在平衡基板的一侧外接进料传送带,在平衡基板的另一侧外接出料传送带,打开电源开关,随后通过外接遥控开关打开伺服电机,使得伺服电机通过主动齿轮带动上料齿轮和下料齿轮转动,上料齿轮和下料齿轮转动时分别带动上料连板和下料连板偏转对工件进行运输,随后通过打开步进电机,可使得送料履带对工件进行输送,通过电动刀塔可对工件进行加工,通过电动液压缸可便于调节工件与电动刀塔的相对位置,便于工件加工,通过双头电机可同步调节电动刀塔的刀头,便于切换刀头,提高加工效率,由于两个电动刀塔同步进行加工,可提高汽车零部件的生产效率,且通过伺服电机驱动进行上料和下料可使得上下料过程较为同步;

(2)当上料连板和下料连板偏转至工件处,由于上料连板和下料连板接近其位置正对的第一接近开关,使得电动伸缩杆拉动U形连板,从而拖动第二夹板位移,对工件夹紧,随后伺服电机带动上料连板和下料连板偏转,使得上料连板和下料连板分别偏转,将工件分别放置于置料块和外接出料传送带,此时上料连板和下料连板接近其位置正对的第二接近开关,使得电动伸缩杆伸展,从而便于工件的脱离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明平衡基板的局部结构示意图;

图3为本发明上料连板和下料连板之间的连接结构示意图;

图4为本发明电动伸缩杆和第二夹板之间的连接结构示意图。

图中:1、平衡基板;2、安装套盒;3、电动液压缸;4、连接套环;5、连接圆柱;6、双头电机;7、电动刀塔;8、电源开关;9、伺服电机;10、主动齿轮;11、上料齿轮;12、连接导杆;13、上料连板;14、下料齿轮;15、下料连板;16、电动伸缩杆;17、U形连板;18、第一夹板;19、第二夹板;20、L形连板;21、限位通槽;22、限位销柱;23、连接隔板;24、送料履带;25、第一接近开关;26、第二接近开关;27、步进电机;28、从动辊;29、置料块;30、主动辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种基于汽车零部件加工双刀塔同步上下料车床,包括平衡基板1,平衡基板1顶端的中心处安装有电动液压缸3,电动液压缸3顶端的输出端固定连接有连接套环4,连接套环4的内壁之间固定设有连接圆柱5,连接圆柱5的内部安装有双头电机6,双头电机6的两个输出端均安装有电动刀塔7,平衡基板1底端的两侧均通过固定连板固定连接有安装套盒2,每个安装套盒2的内部均开设有安装通槽,每个安装通槽内壁的一侧均安装有伺服电机9,每个伺服电机9的输出端均固定连接有主动齿轮10,每个主动齿轮10的一侧均啮合连接有上料齿轮11,每个主动齿轮10的另一侧均啮合连接有下料齿轮14,每个上料齿轮11一侧中心轴处均通过连接导杆12连接有上料连板13,每个下料齿轮14一侧中心轴处均通过连接导杆12连接有下料连板15,每个上料连板13和下料连板15的一端均固定连接有第一夹板18,在平衡基板1的一侧外接进料传送带,在平衡基板1的另一侧外接出料传送带,打开电源开关8,随后通过外接遥控开关打开伺服电机9,使得伺服电机9通过主动齿轮10带动上料齿轮11和下料齿轮14转动,上料齿轮11和下料齿轮14转动时分别带动上料连板13和下料连板15偏转,当上料连板13和下料连板15偏转至工件处,由于上料连板13和下料连板15接近其位置正对的第一接近开关25,使得电动伸缩杆16拉动U形连板17,从而拖动第二夹板19位移,对工件夹紧,随后伺服电机9带动带动上料连板13和下料连板15偏转,使得上料连板13和下料连板15分别偏转,将工件分别放置于置料块29和外接出料传送带,此时上料连板13和下料连板15接近其位置正对的第二接近开关26,使得电动伸缩杆16伸展,从而便于工件的脱离,随后通过打开步进电机27,可使得送料履带24对工件进行输送,通过电动刀塔7可对工件进行加工,通过电动液压缸3可便于调节工件与电动刀塔7的相对位置,便于工件加工,通过双头电机6可同步调节电动刀塔7的刀头,便于切换刀头,提高加工效率,由于两个电动刀塔7同步进行加工,可提高汽车零部件的生产效率,且通过伺服电机9驱动进行上料和下料可使得上下料过程较为同步。

如图1-4所示,每个第一夹板18正面的两个边侧均开设有限位销孔,每个限位销孔的内部均穿插连接有限位销柱22,每两个相邻的限位销柱22之间之间均固定连接有第二夹板19,每个上料连板13的顶端和下料连板15的顶端均安装有电动伸缩杆16,每个电动伸缩杆16的输出端均固定连接有U形连板17,每个U形连板17的一侧均固定连接有两个L形连板20,每个L形连板20的底端均与位置正对的第二夹板19固定连接,每个第一夹板18的顶端均开设有限位通槽21,每个限位通槽21的内部均滑动连接有限位滑块,每个限位滑块均与位置正对的U形连板17固定连接,每个上料齿轮11的另一侧均与安装套盒2的内壁穿插连接,每个下料齿轮14的另一侧均与安装套盒2的内壁穿插连接,平衡基板1和两个安装套盒2之间均穿插连接有两个主动辊23和两个从动辊28,位置正对的主动辊23和从动辊28之间均传动连接有送料履带24,每个送料履带24的顶端均固定设有多个置料块29,每个安装套盒2的一侧均安装有步进电机27,每个步进电机27的输出端均与位置正对的主动辊23传动连接,平衡基板1的两侧分别安装有四个第一接近开关25和四个第二接近开关26,每个电动伸缩杆16均通过位置正对的第一接近开关25和第二接近开关26与外接电源电性连接,电动液压缸3、两个电动刀塔7、两个伺服电机9和两个步进电机27均通过电源开关8和外接遥控开关与外接电源电性连接。

本发明工作原理:首先将本装置安装于合适位置,随后将各用电器与外接电源电性连接,在平衡基板1的一侧外接进料传送带,在平衡基板1的另一侧外接出料传送带,打开电源开关8,随后通过外接遥控开关打开伺服电机9,使得伺服电机9通过主动齿轮10带动上料齿轮11和下料齿轮14转动,上料齿轮11和下料齿轮14转动时分别带动上料连板13和下料连板15偏转,当上料连板13和下料连板15偏转至工件处,由于上料连板13和下料连板15接近其位置正对的第一接近开关25,使得电动伸缩杆16拉动U形连板17,从而拖动第二夹板19位移,对工件夹紧,随后伺服电机9带动带动上料连板13和下料连板15偏转,使得上料连板13和下料连板15分别偏转,将工件分别放置于置料块29和外接出料传送带,此时上料连板13和下料连板15接近其位置正对的第二接近开关26,使得电动伸缩杆16伸展,从而便于工件的脱离,随后通过打开步进电机27,可使得送料履带24对工件进行输送,通过电动刀塔7可对工件进行加工,通过电动液压缸3可便于调节工件与电动刀塔7的相对位置,便于工件加工,通过双头电机6可同步调节电动刀塔7的刀头,便于切换刀头,提高加工效率,由于两个电动刀塔7同步进行加工,可提高汽车零部件的生产效率,且通过伺服电机9驱动进行上料和下料可使得上下料过程较为同步。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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