一种数控车床的工件输出系统
阅读说明：本技术 一种数控车床的工件输出系统 (Workpiece output system of numerical control lathe ) 是由 江先庆 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明属于数控车床技术领域,尤其是一种数控车床的工件输出系统,其包括加工床体,加工床体的底部度对称固定安装有两个第一支架,加工床体的右侧固定安装有输出管,输出管内滑动安装有过渡装置,过渡装置上活动安装有接料板,接料板的底部活动安装有活动块,活动块滑动安装在输出管内,加工床体的右侧固定安装有横板,横板的底部固定安装有第二支架,横板的顶部转动安装有带动装置,横板上滑动安装有导料装置,导料装置上固定安装有驱动装置,导料装置上活动安装有传动装置,横板的顶部固定安装有安装罩,安装罩的顶部内壁上固定安装有风箱。本发明使用方便,且不易摔落损坏工件,而且输出时可以保证工件的稳定,提高了输出效率。(The invention belongs to the technical field of numerical control lathes, and particularly relates to a workpiece output system of a numerical control lathe, which comprises a machining lathe body, wherein two first supports are symmetrically and fixedly arranged at the bottom of the machining lathe body, an output pipe is fixedly arranged at the right side of the machining lathe body, a transition device is slidably arranged in the output pipe, a material receiving plate is movably arranged on the transition device, a movable block is movably arranged at the bottom of the material receiving plate, the movable block is slidably arranged in the output pipe, a transverse plate is fixedly arranged at the right side of the machining lathe body, a second support is fixedly arranged at the bottom of the transverse plate, a driving device is rotatably arranged at the top of the transverse plate, a material guiding device is slidably arranged on the transverse plate, a driving device is fixedly arranged on the material guiding device, a transmission device is movably arranged on the material guiding device, an installation cover is fixedly arranged at the top of the transverse plate, and an air box is fixedly arranged on the inner wall of the top of the installation cover. The invention has convenient use, is not easy to fall and damage the workpiece, can ensure the stability of the workpiece during output and improves the output efficiency.)
技术领域
本发明属于数控车床技术领域，尤其涉及一种数控车床的工件输出系统。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔，为了出料方便，现在的数控车床都配有工件输出系统。
但是现有的输出系统使用不便，容易损坏工件，而且输出时没有稳定装置，不能确保工件的稳定输出。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的输出装置使用不便，容易损坏工件，而且输出时没有稳定装置，不能确保工件的稳定输出的缺点，而提出的一种数控车床的工件输出系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种数控车床的工件输出系统，包括加工床体，所述加工床体的底部度对称固定安装有两个第一支架，加工床体的右侧固定安装有输出管，输出管内滑动安装有过渡装置，过渡装置上活动安装有接料板，接料板的底部活动安装有活动块，活动块滑动安装在输出管内，加工床体的右侧固定安装有横板，横板的底部固定安装有第二支架，横板的顶部转动安装有带动装置，横板上滑动安装有导料装置，导料装置上固定安装有驱动装置，导料装置上活动安装有传动装置，横板的顶部固定安装有安装罩，安装罩的顶部内壁上固定安装有风箱，风箱的底部固定安装有若干个喷头，安装罩内固定安装有输送板，安装罩内对称滑动安装有两个滑板，两个滑板上均固定安装有侧板，两个滑板上均固定安装有安装板，两个安装板上均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆上均固定安装有夹板，夹板为滑面结构，确保了夹持稳定工件时不会影响工件的输送，两个安装板上均螺纹安装有螺杆，两个螺杆与两个夹板对应转动连接，两个螺杆上均固定安装有旋钮。
优选的，所述过渡装置包括第一竖板和过渡板，第一竖板滑动安装在输出管上，过渡板固定安装在第一竖板的顶部，输出管上开设有第一滑动孔，第一竖板滑动安装在第一滑动孔内，第一竖板的底部固定安装有第一压簧。
优选的，所述导料装置包括第二竖板、顶板、安装槽、若干个导料杆和若干个导料筒，第二竖板滑动安装在横板上，顶板固定安装在第二竖板的顶部，安装槽开设在顶板上，若干个导料杆均转动安装在安装槽内，若干个导料筒固定安装在若干个导料杆上。
优选的，所述横板上开设有第二滑动孔，第二竖板滑动安装在第二滑动孔内，第二滑动孔内固定安装有第二压簧。
优选的，所述驱动装置包括安装盒和驱动电机，安装盒固定安装在顶板上，驱动电机固定安装在安装盒内，驱动电机的输出轴与若干个导料杆中的一个导料杆固定连接，传动装置包括若干个皮带轮和皮带，若干个皮带轮固定安装在若干个导料杆上，皮带活动安装在若干个皮带轮上。
优选的，所述带动装置包括带动板、第一连接杆和第二连接杆，带动板转动安装在横板的顶部，第一连接杆和第二连接杆均滑动安装在带动板上，第一连接杆与第一竖板活动连接，第二连接杆与第二竖板活动连接，横板的顶部固定安装有固定板，固定板上转动安装有转杆，带动板固定安装在转杆上。
优选的，所述安装罩上对称开设有两个安装孔，两个滑板对应滑动安装在两个安装孔内，两个安装孔内均固定安装有弹簧，弹簧的弹力不是很大。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
（1）本方案由于设置了加工床体、第一支架、输出管、第一滑动孔、第一竖板、过渡板、第一压簧、接料板、活动块、横板、第二支架、第二滑动孔、第二竖板、第二压簧、顶板、安装槽、导料杆、导料筒、皮带轮、皮带、安装盒、驱动电机、固定板、转杆、带动板、第一连接杆、第二连接杆，工件输出从车床输出时，会将过渡板向下压动，从而带动顶板向上移动接料，避免了工件的摔落损坏，而且皮带和皮带轮可以确保导料筒的同步转动，便于将工件从顶板上输送走，使用起来非常方便。
（2）本方案由于设置了安装罩、风箱、喷头、输送板、安装孔、滑板、侧板、弹簧、安装板、滑动杆、夹板、螺杆、旋钮，输送到输送板上的工件，可以将夹板挤压开，夹板在弹簧的作用下可以对工件起到一定的稳定作用，由于弹簧的弹力不是很大且夹板的滑面设置，稳定的同时不会影响工件的输送，确保了工件的稳定输出。
本发明使用方便，且不易摔落损坏工件，而且输出时可以保证工件的稳定，提高了输出效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控车床的工件输出系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种数控车床的工件输出系统的安装罩、输送板等侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种数控车床的工件输出系统的夹板结构示意图；
图4为本发明提出的一种数控车床的工件输出系统的过渡板、接料板立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种数控车床的工件输出系统的驱动电机、导料筒灯俯视结构示意图；
图6为本发明提出的一种数控车床的工件输出系统图1的A部分结构示意图；
图7为本发明提出的一种数控车床的工件输出系统图1的B部分结构示意图；
图8为本发明提出的一种数控车床的工件输出系统图2的C部分结构示意图。
图中：1、加工床体；2、第一支架；3、输出管；4、第一滑动孔；5、第一竖板；6、过渡板；7、第一压簧；8、接料板；9、活动块；10、横板；11、第二支架；12、第二滑动孔；13、第二竖板；14、第二压簧；15、顶板；16、安装槽；17、导料杆；18、导料筒；19、皮带轮；20、皮带；21、安装盒；22、驱动电机；23、固定板；24、转杆；25、带动板；26、第一连接杆；27、第二连接杆；28、安装罩；29、风箱；30、喷头；31、输送板；32、安装孔；33、滑板；34、侧板；35、弹簧；36、安装板；37、滑动杆；38、夹板；39、螺杆；40、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-8，一种数控车床的工件输出系统，包括加工床体1，加工床体1的底部度对称固定安装有两个第一支架2，加工床体1的右侧固定安装有输出管3，输出管3内滑动安装有过渡装置，过渡装置上活动安装有接料板8，接料板8的底部活动安装有活动块9，活动块9滑动安装在输出管3内，加工床体1的右侧固定安装有横板10，横板10的底部固定安装有第二支架11，横板10的顶部转动安装有带动装置，横板10上滑动安装有导料装置，导料装置上固定安装有驱动装置，导料装置上活动安装有传动装置，横板10的顶部固定安装有安装罩28，安装罩28的顶部内壁上固定安装有风箱29，风箱29的底部固定安装有若干个喷头30，安装罩28内固定安装有输送板31，安装罩28内对称滑动安装有两个滑板33，两个滑板33上均固定安装有侧板34，两个滑板33上均固定安装有安装板36，两个安装板36上均滑动安装有滑动杆37，两个滑动杆37上均固定安装有夹板38，夹板38为滑面结构，确保了夹持稳定工件时不会影响工件的输送，两个安装板36上均螺纹安装有螺杆39，两个螺杆39与两个夹板38对应转动连接，两个螺杆39上均固定安装有旋钮40。
本实施例中，过渡装置包括第一竖板5和过渡板6，第一竖板5滑动安装在输出管3上，过渡板6固定安装在第一竖板5的顶部，输出管3上开设有第一滑动孔4，第一竖板5滑动安装在第一滑动孔4内，第一竖板5的底部固定安装有第一压簧7，确保了第一竖板5的稳定滑动，并使得没有压力时第一竖板5可以复位。
本实施例中，导料装置包括第二竖板13、顶板15、安装槽16、若干个导料杆17和若干个导料筒18，第二竖板13滑动安装在横板10上，顶板15固定安装在第二竖板13的顶部，安装槽16开设在顶板15上，若干个导料杆17均转动安装在安装槽16内，若干个导料筒18固定安装在若干个导料杆17上，可以对工件进行初步输送。
本实施例中，横板10上开设有第二滑动孔12，第二竖板13滑动安装在第二滑动孔12内，第二滑动孔12内固定安装有第二压簧14，确保了第二竖板13的稳定滑动。
本实施例中，驱动装置包括安装盒21和驱动电机22，安装盒21固定安装在顶板15上，驱动电机22固定安装在安装盒21内，驱动电机22的输出轴与若干个导料杆17中的一个导料杆17固定连接，传动装置包括若干个皮带轮19和皮带20，若干个皮带轮19固定安装在若干个导料杆17上，皮带20活动安装在若干个皮带轮19上，使得若干个导料杆17可以同步转动。
本实施例中，带动装置包括带动板25、第一连接杆26和第二连接杆27，带动板25转动安装在横板10的顶部，第一连接杆26和第二连接杆27均滑动安装在带动板25上，第一连接杆26与第一竖板5活动连接，第二连接杆27与第二竖板13活动连接，横板10的顶部固定安装有固定板23，固定板23上转动安装有转杆24，带动板25固定安装在转杆24上，使得第一竖板5的移动可以第二竖板13移动。
本实施例中，安装罩28上对称开设有两个安装孔32，两个滑板33对应滑动安装在两个安装孔32内，两个安装孔32内均固定安装有弹簧35，弹簧35的弹力不是很大，确保了两个滑板33的稳定滑动。
工作原理：在车床加工工件时，加工成型的工件被输出到输出管3内，由于工件的重量，过渡板6被压动，过渡板6带动第一竖板5移动，第一竖板5通过第一连接杆26、带动板25和第二连接杆27带动第二竖板13向上移动，第二竖板13带动顶板15移动，从而将顶板15移动到一定的高度，将工件推送到顶板15上，启动驱动电机22，驱动电机22带动若干个导料杆17中的一个导料杆17转动，若干个导料杆17中的一个导料杆17通过若干个皮带轮19和皮带20带动其他的导料杆17转动，若干个导料杆17带动若干个导料筒18转动，从而将工件输送到输送板31上，工件会挤压两个夹板38移动，两个夹板38会确保工件的稳定输送，同时启动风箱29，风箱29会通过若干个喷头30对工件进行吹风，可以将灰尘吹落，并且可以根据加工工件的尺寸通过两个螺杆39来调节两个夹板38的位置，使用起来很是方便。
实施例二
参照图1-8，一种数控车床的工件输出系统，包括加工床体1，加工床体1的底部度对称固定安装有两个第一支架2，加工床体1的右侧固定安装有输出管3，输出管3内滑动安装有过渡装置，过渡装置上活动安装有接料板8，接料板8的底部活动安装有活动块9，活动块9滑动安装在输出管3内，加工床体1的右侧固定安装有横板10，横板10的底部固定安装有第二支架11，横板10的顶部转动安装有带动装置，横板10上滑动安装有导料装置，导料装置上固定安装有驱动装置，导料装置上活动安装有传动装置，横板10的顶部固定安装有安装罩28，安装罩28的顶部内壁上固定安装有风箱29，风箱29的底部固定安装有若干个喷头30，安装罩28内固定安装有输送板31，安装罩28内对称滑动安装有两个滑板33，两个滑板33上均固定安装有侧板34，两个滑板33上均固定安装有安装板36，两个安装板36上均滑动安装有滑动杆37，两个滑动杆37上均固定安装有夹板38，夹板38为滑面结构，确保了夹持稳定工件时不会影响工件的输送，两个安装板36上均螺纹安装有螺杆39，两个螺杆39与两个夹板38对应转动连接，两个螺杆39上均固定安装有旋钮40，可以在第一支架2和第二支架11的底部加装上若干个导向轮，通过导向轮可以将装置移动到需要使用的位置，使用起来更为方便。
本实施例中，过渡装置包括第一竖板5和过渡板6，第一竖板5滑动安装在输出管3上，过渡板6固定安装在第一竖板5的顶部，输出管3上开设有第一滑动孔4，第一竖板5滑动安装在第一滑动孔4内，第一竖板5的底部固定安装有第一压簧7，确保了第一竖板5的稳定滑动，并使得没有压力时第一竖板5可以复位。
本实施例中，导料装置包括第二竖板13、顶板15、安装槽16、若干个导料杆17和若干个导料筒18，第二竖板13滑动安装在横板10上，顶板15固定安装在第二竖板13的顶部，安装槽16开设在顶板15上，若干个导料杆17均转动安装在安装槽16内，若干个导料筒18固定安装在若干个导料杆17上，可以对工件进行初步输送。
本实施例中，横板10上开设有第二滑动孔12，第二竖板13滑动安装在第二滑动孔12内，第二滑动孔12内固定安装有第二压簧14，确保了第二竖板13的稳定滑动。
本实施例中，驱动装置包括安装盒21和驱动电机22，安装盒21固定安装在顶板15上，驱动电机22固定安装在安装盒21内，驱动电机22的输出轴与若干个导料杆17中的一个导料杆17固定连接，传动装置包括若干个皮带轮19和皮带20，若干个皮带轮19固定安装在若干个导料杆17上，皮带20活动安装在若干个皮带轮19上，使得若干个导料杆17可以同步转动。
本实施例中，带动装置包括带动板25、第一连接杆26和第二连接杆27，带动板25转动安装在横板10的顶部，第一连接杆26和第二连接杆27均滑动安装在带动板25上，第一连接杆26与第一竖板5活动连接，第二连接杆27与第二竖板13活动连接，横板10的顶部固定安装有固定板23，固定板23上转动安装有转杆24，带动板25固定安装在转杆24上，使得第一竖板5的移动可以第二竖板13移动。
本实施例中，安装罩28上对称开设有两个安装孔32，两个滑板33对应滑动安装在两个安装孔32内，两个安装孔32内均固定安装有弹簧35，弹簧35的弹力不是很大，确保了两个滑板33的稳定滑动。
工作原理，实施例二与实施例一之间的区别在于：在第一支架2和第二支架11的底部加装上若干个导向轮，通过导向轮可以将装置移动到需要使用的位置，使用起来更为方便。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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