具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种汽车摩托车零部件加工用可旋转夹具的技术方案：

根据图1-6所示，包括底座1，底座1顶端的中心处转动连接有传动轴2，传动轴2的顶端转动连接有横板3，横板3顶端的两侧均固定设有竖板4，两个竖板4之间安装有支撑机构，两个竖板4的中心处均转动连接有转轴17，转轴17一端端头处固定设有套筒11，套筒11的内部套设连接有套柱12，套筒11与套柱12之间设置有伸缩机构，套柱12的端头固定设有连接座26，连接座26与套柱12之间设置有缓冲机构，连接座26的一侧固定安装有夹板14，夹板14的一侧固定设有缓冲片15，夹板14一侧的中心处固定安装有压力传感器10，转轴17另一端端头处分别套设连接有固定环19和从动齿轮18，固定环19的一侧固定焊接有限位条20，从动齿轮18的边侧开设有环形槽21，环形槽21的边侧刻设有刻度线，环形槽21的内部滑动连接有限位机构，竖板4边侧的中部转动连接有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮18啮合连接，通过主动齿轮22的转动带动从动齿轮18的转动，从动齿轮18转动带动转轴17和固定环19转动，固定环19侧面的限位条20转动，通过环形槽21表面刻设的刻度线和环形槽21内部滑动的弧形块36，弧形块36通过销钉37固定，从而控制固定环19转动的角度，通过控制固定环19转动的角度控制套筒11转动的角度，从而控制两个夹板14转动的角度，使汽车摩托车零部件在加工过程中调节指定角度，提高零部件加工效率。

根据图1和图2所示，支撑机构包括两根限位杆8、支撑板7，两个限位块6、第一丝杆16、固定块9和伺服电机24，两个竖板4底部的边角处固定安装有两根限位杆8，两根限位杆8的表面均滑动连接有限位块6，两个限位块6的顶端安装有支撑板7，支撑板7底端的中部固定设有固定块9，两个竖板4底部的中心处转动连接有第一丝杆16，第一丝杆16与固定块9中部开设的螺纹孔螺纹连接，其中一个竖板4一侧的底部固定安装有伺服电机24，伺服电机24的输出轴与第一丝杆16的一端固定连接，通过伺服电机24的转动带动第一丝杆16转动，通过第一丝杆16转动带动固定块9移动，通过固定块9移动带动支撑板7移动，确保支撑板7对夹持零部件进行支撑。

根据图1和图3所示，伸缩机构包括旋钮13、第二丝杆28、滑块29、第一锥形齿轮34和第二锥形齿轮35，套筒11内壁的一侧开设有滑槽27，滑槽27的内部滑动连接有滑块29，滑块29的一侧与套柱12一侧底部固定连接，滑槽27的两侧槽壁转动连接有第二丝杆28，第二丝杆28与滑块29的中部螺纹连接，第二丝杆28的一端固定安装有第二锥形齿轮35，套筒11一侧顶部转动连接有旋钮13，旋钮13的端头处固定安装有第一锥形齿轮34，第一锥形齿轮34与第二锥形齿轮35啮合连接，通过旋钮13的转动带动套柱12的伸缩，通过套柱12的伸缩控制夹板14的伸缩。

根据图1和图4所示，缓冲机构包括缓冲气囊30、滑竿33和缓冲弹簧32，连接座26的一侧开设有插孔，套柱12与插孔穿插连接，插孔的内部固定安装有缓冲气囊30，插孔的两侧均开设有条形槽31，两个条形槽31的内部均固定安装有滑竿33，两根滑竿33与套柱12的端头处穿插连接，两根滑竿33的表面均套设连接有缓冲弹簧32，两个缓冲弹簧32的一端与条形槽31的一侧固定连接，两个缓冲弹簧32的另一端与套柱12的端头处固定连接，通过缓冲气囊30和缓冲弹簧32的配合，具有较好的缓冲效果，避免零部件在加工过程中震动，影响加工。

根据图1、图2和图6所示，限位机构包括弧形块36和销钉37，环形槽21的内部滑动连接有弧形块36，弧形块36的中部转动连接有销钉37，通过销钉37将弧形块36固定，通过弧形块36对限位条20转动角度进行限位，主动齿轮22的边侧固定设有固定柱23，固定柱23的表面套设有防滑橡胶套，两个夹板14的一侧均开设有连接接口25，压力传感器10通过连接接口25与外接控制器电性连接，横板3顶端的四个边角处均开设有固定孔，四个固定孔的内部均螺纹连接有固定螺栓5，通过固定螺栓5，便于将横板3固定。

具体使用时，本发明一种汽车摩托车零部件加工用可旋转夹具，当需要使用该汽车摩托车零部件加工用可旋转夹具时，首先接通电源，人为的将汽车零部件放置在支撑板7上，然后人为的转动套筒11顶端的旋钮13，通过旋钮13的转动带动第一锥形齿轮34转动，第一锥形齿轮34与第二锥形齿轮35啮合，从而带动第二丝杆28的转动，通过第二丝杆28的转动带动滑块29的移动，通过滑块29的移动带动套柱12的伸缩，通过套柱12伸缩控制夹板14伸缩，通过夹板14将零部件件进行固定，并通过夹板14表面的压力传感器10观察夹板14对零部件的压力，避免压力过大，造成零部件损坏，在加工过程中需要对零部件进行旋转时，首先人为的滑动弧形块36，观察弧形块36与限位条20之间的夹角满足旋转夹角，然后人为的转动销钉37将弧形块36固定，之后人为的转动固定柱23，通过固定柱23转动带动主动齿轮22转动，主动齿轮22与从动齿轮18啮合，使转轴17和固定环19同步转动，转轴17转动带动套筒11转动，通过套筒11转动带动零部件转动，当限位条20与弧形块36接触时，停止转动，此时零部件转动的角度为设定的角度，提高零部件的加工效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。