一种适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置

文档序号:179085 发布日期:2021-11-02 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置 (Drilling device suitable for steel structure connecting pipes of different specifications and sizes ) 是由 邱苗 李淑 陈秀 于 2021-08-10 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置,所述推板的相对面在加工仓的内部滑动安装有竖板架,所述竖板架和加工仓的连接处设置有金属块组,所述竖板架的内部转动安装有钻头,且竖板架的内侧表面在固定座的内部滑动安装有调节杆,所述调节杆的顶端贴合有滑块,所述滑块的前表面设置有中空板环,所述中空板环的内部活动安装有套筒。当活动杆同时向内侧移动时,活动杆挤压梯形头后带动梯形头在固定座内部移动,从而带动两侧的副杆挤压推板,推板带动竖板架移动时,顶部的调节杆接触滑块后,滑块来带动中空板环转动部分角度,中空板环内部的套筒带动压磨杆转动,从而在钻头进行钻孔的同时能够适应不同的尺寸钢结构连接管。(The invention provides a drilling device suitable for steel structure connecting pipes of different specifications and sizes, wherein a vertical plate frame is slidably arranged inside a processing bin on the opposite surface of a push plate, a metal block group is arranged at the joint of the vertical plate frame and the processing bin, a drill bit is rotatably arranged inside the vertical plate frame, an adjusting rod is slidably arranged inside a fixed seat on the inner side surface of the vertical plate frame, a sliding block is attached to the top end of the adjusting rod, a hollow plate ring is arranged on the front surface of the sliding block, and a sleeve is movably arranged inside the hollow plate ring. When the movable rod moved to the inboard simultaneously, the movable rod drove trapezoidal head behind the extrusion trapezoidal head and moved inside the fixing base to the auxiliary rod extrusion push pedal of drive both sides, when the push pedal drove the riser frame and removed, behind the regulation pole contact slider at top, the slider drove cavity plate ring rotating part angle, and the inside sleeve of cavity plate ring drove the pressure grinding pole and rotates, thereby can adapt to different size steel construction connecting pipes when the drill bit was drid.)

一种适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置

技术领域

本发明属于钢结构连接件技术领域,尤其涉及一种适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置。

背景技术

以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,其中多由钢柱、钢梁、连接板等几部分组成,因规格的大小差异,在钢结构连接板的加工过程中,需要特定的通用钻孔装置对钢结构连接管进行作业。

在进行钻孔的同时,无法针对钢结构管来适应不同的尺寸钢结构连接管,不能保证过程中的稳定性,并且不能第一时间对钻孔后的钢结构管进行,钢结构管内部存留碎屑。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置,由以下具体技术手段所达成:

一种适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置,包括加工仓,所述加工仓的内部转动安装有转盘,所述转盘的下表面滑动安装有活动杆,相邻所述活动杆之间设置有梯形头,所述梯形头滑动安装在固定座的底部,且梯形头的左右两侧均活动安装有副杆,所述副杆的末端活动安装有推板,所述推板的相对面在加工仓的内部滑动安装有竖板架,所述竖板架和加工仓的连接处设置有金属块组,所述竖板架的内部转动安装有钻头,且竖板架的内侧表面在固定座的内部滑动安装有调节杆,所述调节杆的顶端贴合有滑块,所述滑块的前表面设置有中空板环,所述中空板环的内部活动安装有套筒,所述套筒套接在压磨杆的外表面,所述压磨杆贴合在套接架的前表面,所述套接架的顶端贴合有压板,所述压板的下表面设置有伸缩囊,所述伸缩囊的底部固定连接有喷头管,所述压板的上表面贴合有滑动杆,所述滑动杆滑动安装在加工仓的内部,且滑动杆的内部设置有磁铁,所述磁铁的相对面设置有相对应的线圈。

进一步的,所述线圈产生的磁场磁极与相对面线圈的磁极相同,所述线圈与金属块组之间电性连接,所述滑动杆的内侧固定连接有弹簧,通过推板接触竖板架后,带动竖板架中的钻头对钢结构连接管进行打孔时,直至金属块组接触后,接通线圈内部电流,保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁,推动滑动杆同时向外侧移动接触压板。

进一步的,所述压板的上下表面分别设置有与滑动杆和套接架相对应的斜块,所述套接架的外表面固定连接有弹簧,且套接架转动安装在加工仓的内部。

进一步的,所述中空板环的顶部设置有与滑块相对应的滑动杆,所述套筒均环绕分布在中空板环的内部,所述压磨杆的末端均活动安装在加工仓的内部。

进一步的,所述转盘与驱动轴之间固定连接,所述转盘的下表面和活动杆的内部分别设置有相对应的凸柱和滑孔,所述活动杆以梯形头的中心为准呈左右对称设置,当转盘旋转的过程中,利用转盘底部的凸柱与活动杆中的滑孔,从而带动活动杆左右移动,当活动杆同时向内侧移动时,活动杆挤压梯形头后带动梯形头在固定座内部移动,从而带动两侧的副杆挤压推板,推板带动竖板架移动时,顶部的调节杆接触滑块后,滑块来带动中空板环转动部分角度,中空板环内部的套筒带动压磨杆转动。

进一步的,所述调节杆和推板为上下平行设置,所述推板和竖板架为左右对应设置,所述调节杆和固定座的连接处套接有弹簧。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、该发明将钢结构连接管放置在套接架中,通过驱动轴带动转盘旋转,当转盘旋转的过程中,利用转盘底部的凸柱与活动杆中的滑孔,从而带动活动杆左右移动,当活动杆同时向内侧移动时,活动杆挤压梯形头后带动梯形头在固定座内部移动,从而带动两侧的副杆挤压推板,推板带动竖板架移动时,顶部的调节杆接触滑块后,滑块来带动中空板环转动部分角度,中空板环内部的套筒带动压磨杆转动,从而在钻头进行钻孔的同时能够适应不同的尺寸钢结构连接管。

2、该发明通过推板接触竖板架后,带动竖板架中的钻头对钢结构连接管进行打孔时,直至金属块组接触后,接通线圈内部电流,保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁,推动滑动杆同时向外侧移动接触压板,滑动杆通过触压板表面的斜块来带动压板向下移动,压板挤出的气体通过喷头管作用与钢结构连接管表面,同时压板向下压迫套接架,从而套接架中的钢结构连接管在被吹的同时转动,从而第一时间对钻孔后的钢结构管进行清理,避免钢结构管内部存留碎屑。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图;

图2是本发明加工仓的内部结构示意图;

图3是本发明套筒和中空板环的连接处结构示意图;

图4是本发明图1中A部分放大结构示意图。

图中:1、加工仓;2、转盘;3、活动杆;4、梯形头;5、固定座;6、副杆;7、推板;8、竖板架;801、金属块组;9、钻头;10、调节杆;11、滑块;12、中空板环;13、套筒;14、压磨杆;15、套接架;16、压板;17、伸缩囊;18、喷头管;19、滑动杆;1901、线圈;1902、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

本发明提供一种适用于不同规格尺寸钢结构连接管的钻孔装置,如附图1至附图4所示:包括加工仓1,加工仓1的内部转动安装有转盘2,转盘2与驱动轴之间固定连接,转盘2的下表面滑动安装有活动杆3,相邻活动杆3之间设置有梯形头4,转盘2的下表面和活动杆3的内部分别设置有相对应的凸柱和滑孔,活动杆3以梯形头4的中心为准呈左右对称设置,梯形头4滑动安装在固定座5的底部,且梯形头4的左右两侧均活动安装有副杆6,副杆6的末端活动安装有推板7,推板7的相对面在加工仓1的内部滑动安装有竖板架8,竖板架8和加工仓1的连接处设置有金属块组801,竖板架8的内部转动安装有钻头9,且竖板架8的内侧表面在固定座5的内部滑动安装有调节杆10。

调节杆10和推板7为上下平行设置,推板7和竖板架8为左右对应设置,调节杆10和固定座5的连接处套接有弹簧,调节杆10的顶端贴合有滑块11,滑块11的前表面设置有中空板环12,中空板环12的内部活动安装有套筒13,套筒13套接在压磨杆14的外表面,当转盘2旋转的过程中,利用转盘2底部的凸柱与活动杆3中的滑孔,从而带动活动杆3左右移动,当活动杆3同时向内侧移动时,活动杆3挤压梯形头4后带动梯形头4在固定座5内部移动,从而带动两侧的副杆6挤压推板7,推板7带动竖板架8移动时,顶部的调节杆10接触滑块11后,滑块11来带动中空板环12转动部分角度,中空板环12内部的套筒13带动压磨杆14转动。

中空板环12的顶部设置有与滑块11相对应的滑动杆,套筒13均环绕分布在中空板环12的内部,压磨杆14的末端均活动安装在加工仓1的内部,压磨杆14贴合在套接架15的前表面,套接架15的顶端贴合有压板16,压板16的下表面设置有伸缩囊17,伸缩囊17的底部固定连接有喷头管18,压板16的上表面贴合有滑动杆19,压板16的上下表面分别设置有与滑动杆19和套接架15相对应的斜块,套接架15的外表面固定连接有弹簧,且套接架15转动安装在加工仓1的内部,滑动杆19滑动安装在加工仓1的内部,且滑动杆19的内部设置有磁铁1902,磁铁1902的相对面设置有相对应的线圈1901,线圈1901产生的磁场磁极与相对面线圈1901的磁极相同,所述线圈1901与金属块组801之间电性连接,滑动杆19的内侧固定连接有弹簧,通过推板7接触竖板架8后,带动竖板架8中的钻头9对钢结构连接管进行打孔时,直至金属块组801接触后,接通线圈1901内部电流,保证线圈1901产生的磁场磁极推动磁铁1902,推动滑动杆19同时向外侧移动接触压板16。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,将钢结构连接管放置在套接架15中,通过驱动轴带动转盘2旋转,当转盘2旋转的过程中,利用转盘2底部的凸柱与活动杆3中的滑孔,从而带动活动杆3左右移动,当活动杆3同时向内侧移动时,活动杆3挤压梯形头4后带动梯形头4在固定座5内部移动,从而带动两侧的副杆6挤压推板7,推板7带动竖板架8移动时,顶部的调节杆10接触滑块11后,滑块11来带动中空板环12转动部分角度,中空板环12内部的套筒13带动压磨杆14转动,从而在钻头9进行钻孔的同时能够适应不同的尺寸钢结构连接管,通过推板7接触竖板架8后,带动竖板架8中的钻头9对钢结构连接管进行打孔时,直至金属块组801接触后,接通线圈1901内部电流,保证线圈1901产生的磁场磁极推动磁铁1902,推动滑动杆19同时向外侧移动接触压板16,滑动杆19通过触压板16表面的斜块来带动压板16向下移动,压板16挤出的气体通过喷头管18作用与钢结构连接管表面,同时压板16向下压迫套接架15,从而套接架15中的钢结构连接管在被吹的同时转动,从而第一时间对钻孔后的钢结构管进行清理,避免钢结构管内部存留碎屑。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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