一种可均匀加料的色母料加工用混合装置
阅读说明：本技术 一种可均匀加料的色母料加工用混合装置 (Mixing arrangement is used in masterbatch processing that can evenly feed in raw material ) 是由 姚峰 盛琳 楚强 马行元 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：一种可均匀加料的色母料加工用混合装置,本发明涉及色母料加工技术领域；搅拌箱外底部的四角固定有支撑脚,搅拌箱上侧壁的一侧设有进料口,搅拌箱的上侧设有加料箱,加料箱的上侧设有盖板,加料箱外底部的四角固定有支撑杆,支撑杆的下端固定在搅拌箱的外顶部上,加料箱的一侧壁上插设有出料管,搅拌箱的一侧壁上插设有排料管,排料管通过密封塞密封设置；搅拌箱的内部设有搅拌机构,搅拌机构一侧的上方设有加料机构,加料机构设置于搅拌箱的内顶壁上,搅拌箱前侧壁的中侧嵌设有密封门；在加工的过程中,对加料量进行控制,进而根据实际的需求量进行均匀加料,提高了混合的效果,提高了色母料的质量,本发明具有设置合理,制作成本低等优点。(The invention discloses a mixing device for color masterbatch processing, which can uniformly feed materials, and relates to the technical field of color masterbatch processing; supporting legs are fixed at four corners of the outer bottom of the stirring box, a feeding hole is formed in one side of the upper side wall of the stirring box, a feeding box is arranged on the upper side of the stirring box, a cover plate is arranged on the upper side of the feeding box, supporting rods are fixed at four corners of the outer bottom of the feeding box, the lower ends of the supporting rods are fixed on the outer top of the stirring box, a discharging pipe is inserted into one side wall of the feeding box, a discharging pipe is inserted into one side wall of the stirring box, and the discharging pipe is sealed through a sealing plug; a stirring mechanism is arranged in the stirring box, a feeding mechanism is arranged above one side of the stirring mechanism, the feeding mechanism is arranged on the inner top wall of the stirring box, and a sealing door is embedded in the middle side of the front side wall of the stirring box; in the processing process, the feeding amount is controlled, so that uniform feeding is performed according to the actual demand, the mixing effect is improved, and the quality of the color master batch is improved.)
技术领域
本发明涉及色母料加工技术领域，具体涉及一种可均匀加料的色母料加工用混合装置。
背景技术
色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母料在加工时，通过使用色母料混合机进行混合搅拌，当前的色母料混合机不能根据实际的需求进行均匀的加料，降低了混合效果，进而降低了色母料的质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可均匀加料的色母料加工用混合装置，在加工的过程中，可对加料量进行控制，进而可根据实际的需求量进行均匀加料，提高了混合的效果，提高了色母料的质量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含搅拌箱、支撑脚、加料箱和支撑杆，搅拌箱外底部的四角均固定有支撑脚，搅拌箱上侧壁的一侧设有进料口，搅拌箱的上侧设有加料箱，该加料箱为上侧敞口式结构，加料箱的上侧设有盖板，该盖板的一侧通过合页与加料箱的一侧壁旋接，加料箱外底部的四角均固定有支撑杆，该支撑杆的下端分别固定在搅拌箱的外顶部上，加料箱的一侧壁上插设有出料管，该出料管的另一端向下倾斜后，与进料口连接，搅拌箱的一侧壁上插设并固定有排料管，排料管的另一端向下倾斜后，通过密封塞密封设置；它还包含搅拌机构和加料机构，搅拌箱的内部设有搅拌机构，搅拌机构一侧的上方设有加料机构，该加料机构设置于搅拌箱的内顶壁上，搅拌箱前侧壁的中侧嵌设有密封门，该密封门的一侧通过合页与搅拌箱一侧壁的前侧旋接，密封门的另一侧通过十字锁与搅拌箱另一侧壁的前侧连接；
上述的搅拌机构由抽气泵、转动盘、气嘴、搅拌杆、搅拌电机和搅拌叶构成，搅拌箱一侧的外侧壁上固定有抽气泵，该抽气泵的出气端连接有输送管，该输送管呈“U”形设置，输送管中的横边设置于搅拌箱的下侧，输送管另一侧的竖边穿过搅拌箱的下侧壁后，插设并通过轴承与转动盘的下侧壁旋接，且转动盘的内部为空心结构，输送管与转动盘连通设置，转动盘上表面的左右两侧均插设并连通设置有气嘴，该气嘴的上侧设有挡网，该挡网的外周壁与搅拌箱的内周壁固定连接，挡网设置于排料管内端的下侧，挡网的中心通过轴承旋接有搅拌杆，该搅拌杆的外周壁上等角设有数个搅拌叶，搅拌杆的上端通过轴承与固定板旋接，该固定板的一侧固定在搅拌箱一侧的内壁上，搅拌杆的下端穿过挡网的中心后，固定在转动盘的上表面上，转动盘的外周壁上套设并固定有蜗轮，该蜗轮的一侧啮合有蜗杆，该蜗杆的一端通过轴承与搅拌箱的一侧壁旋接，蜗杆的另一端与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌电机与外部电源连接，搅拌电机固定在搅拌箱下侧的内壁上，搅拌箱下侧的内壁上设有环形滑槽，环形滑槽内等角滑动设置有弧形滑块，该弧形滑块的上侧等角固定在转动盘的下表面上；
上述的加料机构由加料电机、内齿圈、齿轮、推动杆和挡板构成，搅拌箱的上侧壁内设有空腔，该空腔内嵌设有内齿圈，该内齿圈的外周壁与空腔内周壁的下侧固定连接，内齿圈的内部啮合有齿轮，该齿轮上侧的转动轴通过轴承旋接有驱动杆，该驱动杆一端的上侧壁与加料电机的输出轴固定连接，加料电机与外部电源连接，加料电机穿过空腔的上侧壁后，固定在搅拌箱的外顶部，齿轮下侧的转动轴上套设并固定有连接杆，且该连接杆短于驱动杆设置，连接杆的另一端上通过轴承旋接有推动杆，该推动杆的另一端上通过轴承旋接有挡板，该挡板的上表面与出料管的下端接触设置，挡板的前后两侧壁上均固定有直线滑块，该直线滑块分别通过滑轨与搅拌箱前后两内壁连接。
优选地，所述的出料管的下端上固定有伸缩管，该伸缩管与出料管相连通设置，伸缩管的下端插设并固定在限位板上，该限位板的下表面与搅拌箱的外顶部接触设置，伸缩管的底部连接有锥形管，该锥形管与伸缩管相连通设置，且锥形管插设在进料口内，锥形管的下端固定有密封圈，该密封圈抵触在挡板的上表面上，在初步加料时，将锥形管从进料口中抽出，进行加料，在后期加料时，将锥形管插入进料口内，且抵触在挡板上，锥形管减少了进料量，再经由加料机构进行控制其均匀加料。
优选地，所述的固定板上表面远离搅拌箱的一侧固定有遮板，该遮板的上侧向远离加料机构的一侧倾斜后，固定在搅拌箱的内顶壁上，遮板的前后两侧分别与搅拌箱前后两侧的内壁固定连接，在搅拌机构对色母料进行搅拌时，通过遮板对吹至固定板上侧的色母料进行阻挡，避免色母料滞留在固定板上。
优选地，所述的加料箱内部的下侧设有导向板，该导向板的一侧设置于出料管内端的下侧，且导向板固定在加料箱一侧的内壁上，导向板的另一侧向上倾斜后，固定在加料箱另一侧的内壁上，加料箱内部的物料经由导向板进入出料管内。
优选地，所述的搅拌叶相邻于搅拌杆的一端内嵌设有蓄电池，该蓄电池的一侧均设有旋转电机，该旋转电机的穿过搅拌叶的另一侧壁后，与旋转杆的一端固定连接，旋转杆相邻于搅拌叶的一侧壁上固定有支撑环，该支撑环活动插设在搅拌叶的侧壁内，旋转杆的外周壁上等角固定有数个旋转叶，在搅拌的过程中，启动旋转电机，旋转电机带动旋转杆转动，旋转杆带动旋转叶转动，进而通过旋转叶对色母料进行搅拌。
优选地，所述的搅拌箱的内周壁上设有导向槽，该导向槽的首尾相连，且导向槽呈不规则状设置，导向槽内滑动设置有数个插杆，该插杆与旋转杆相对应设置，且插杆固定在旋转杆上，搅拌叶的另一端插设在搅拌杆外环壁上的滑动槽内，旋转杆在转动的过程中，顺着导向槽移动，进而使得旋转杆呈上下移动，从而方便搅拌。
本发明的工作原理：使用时，将物料经由进料口倒入搅拌箱的内部，然后将需要的加料倒入加料箱内，然后启动搅拌电机，搅拌电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动盘转动，转动盘带动搅拌杆和气嘴转动，此时启动抽气泵，抽气泵将外部的空气抽送至输送管内，再经由输送管传送至转动盘内，最后经由气嘴喷至挡网上，将挡网上的色母料向上方吹动，使得色母料在搅拌箱内部活动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对色母料进行搅拌，当需加料时，启动加料电机，加料电机带动驱动杆转动，驱动杆带动齿轮转动，且齿轮以加料电机的输出轴为轴点转动的同时，与内齿圈啮合，进而可进行自转，齿轮带动连接杆转动的同时并移动，连接杆带动推动杆移动，进而带动挡板左右移动，使得出料管处于开合交替的状态，从而达到间歇性进料，且每次进料量与进料的间隔均相同，继而达到均匀进料的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、搅拌箱的内部设有挡网，挡网的下侧设有气嘴，抽气泵抽送的气体通过气嘴吹至挡网上，进而使得挡网上的色母料向上飘动，再通过搅拌叶进行混合搅拌，从而提高了混合的效果；
2、进料口的下侧设有挡板，挡板对出料管进行堵塞，且在推杆来回移动的同时带动挡板来回移动，进而使得每次的加料量均相同，进而达到均匀加料的效果，提高了混合性；
3、气嘴插设并固定在转动盘上，且与转动盘相连通设置，转动盘在转动的同时带动气嘴转动，进而使得色母料上下不停的移动，加快了色母料的混合速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A向剖视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图3中B-B向剖视图。
图5为图4中C部放大图。
图6为图4中D部放大图。
图7为本发明中加料机构的结构示意图。
附图标记说明：
搅拌箱1、支撑脚2、加料箱3、支撑杆4、进料口5、盖板6、出料管7、排料管8、搅拌机构9、抽气泵9-1、转动盘9-2、气嘴9-3、搅拌杆9-3、搅拌电机9-4、搅拌叶9-5、输送管9-6、挡网9-7、固定板9-8、蜗轮9-9、蜗杆9-10、环形滑槽9-11、弧形滑块9-12、加料机构10、加料电机10-1、内齿圈10-2、齿轮10-3、推动杆10-3、挡板10-4、空腔10-5、驱动杆10-6、连接杆10-7、直线滑块10-8、密封门11、伸缩管12、限位板13、锥形管14、密封圈15、遮板16、导向板17、蓄电池18、旋转电机19、旋转杆20、支撑环21、旋转叶22、导向槽23、插杆24。
具体实施方式
：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含搅拌箱1、支撑脚2、加料箱3和支撑杆4，搅拌箱1外底部的四角均焊接固定有支撑脚2，搅拌箱1上侧壁的左侧开设有进料口5，搅拌箱1的上侧设有加料箱3，该加料箱3为上侧敞口式结构，加料箱3的上侧设有盖板6，该盖板6的右侧通过合页与加料箱3的右侧壁旋接，加料箱3外底部的四角均焊接固定有支撑杆4，该支撑杆4的下端分别焊接固定在搅拌箱1的外顶部上，加料箱3的左侧壁上插设并焊接固定有出料管7，该出料管7的左端向下倾斜后，与进料口5连接，加料箱3内部的下侧设有导向板17，该导向板17的左侧设置于出料管7内端的下侧，且导向板17焊接固定在加料箱3左侧的内壁上，导向板17的右侧向上倾斜后，焊接固定在加料箱3右侧的内壁上，加料箱3内部的物料经由导向板17进入出料管7内，搅拌箱1的一侧壁上插设并焊接固定有排料管8，排料管8的右端向下倾斜后，通过密封塞密封设置；它还包含搅拌机构9和加料机构10，搅拌箱1的内部设有搅拌机构9，搅拌机构9由抽气泵9-1、转动盘9-2、气嘴9-3、搅拌杆9-3、搅拌电机9-4和搅拌叶9-5构成，搅拌箱1左侧的外侧壁上通过螺栓固定有抽气泵9-1，该抽气泵9-1的出气端连接有输送管9-6，该输送管9-6呈“U”形设置，输送管9-6中的横边设置于搅拌箱1的下侧，输送管9-6右侧的竖边穿过搅拌箱1的下侧壁后，插设并通过轴承与转动盘9-2的下侧壁旋接，该轴承嵌设在转动盘9-2的下侧壁内，且其外圈与转动盘9-2下侧的内侧壁焊接固定，其内圈与输送管9-6焊接固定，且转动盘9-2的内部为空心结构，输送管9-6与转动盘9-2连通设置，转动盘9-2上表面的左右两侧均插设并连通设置有气嘴9-3，该气嘴9-3的上侧设有挡网9-7，该挡网9-7的外周壁通过螺栓与搅拌箱1的内周壁固定连接，挡网9-7设置于排料管8内端的下侧，挡网9-7的中心通过轴承旋接有搅拌杆9-3，该轴承嵌设在挡网9-7的中心内，且其外圈与挡网9-7的内侧壁焊接固定，其内圈与搅拌杆9-3焊接固定，该搅拌杆9-3的外周壁上等角设有数个搅拌叶9-5，搅拌杆9-3的上端通过轴承与固定板9-8旋接，该固定板9-8的右侧焊接固定在搅拌箱1一侧的内壁上，固定板9-8上表面远离搅拌箱1的一侧焊接固定有遮板16，该遮板16的上侧向远离加料机构10的一侧倾斜后，焊接固定在搅拌箱1的内顶壁上，遮板16的前后两侧分别与搅拌箱1前后两侧的内壁焊接固定，在搅拌机构9对色母料进行搅拌时，可防止色母料滞留在固定板9-8上，搅拌杆9-3的下端穿过挡网9-7的中心后，焊接固定在转动盘9-2的上表面上，转动盘9-2的外周壁上套设并焊接固定有蜗轮9-9，该蜗轮9-9的右侧啮合有蜗杆9-10，该蜗杆9-10的前端通过轴承与搅拌箱1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在搅拌箱1的前侧壁内，且其外圈与搅拌箱1前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与蜗杆9-10的前端焊接固定，蜗杆9-10的后端与搅拌电机9-4的输出轴焊接固定，搅拌电机9-4与外部电源连接，搅拌电机9-4通过螺栓固定在搅拌箱1下侧的内壁上，搅拌电机9-4的型号为50KTYZ，搅拌箱1下侧的内壁上开设有环形滑槽9-11，环形滑槽9-11内等角滑动设置有弧形滑块9-12，该弧形滑块9-12的上侧等角焊接固定在转动盘9-2的下表面上；
搅拌叶9-5相邻于搅拌杆9-3的一端内嵌设有蓄电池18，该蓄电池18的一侧均设有旋转电机19，该旋转电机19的型号为30KTYZ，旋转电机19的穿过搅拌叶9-5的另一侧壁后，与旋转杆20的一端焊接固定，旋转杆20相邻于搅拌叶9-5的一侧壁上焊接固定有支撑环21，该支撑环21活动插设在搅拌叶9-5的侧壁内，旋转杆20的外周壁上等角焊接固定有数个旋转叶22，可增加搅拌的面积，进而提高搅拌的效果，搅拌箱1的内周壁上开设有导向槽23，该导向槽23的首尾相连，且导向槽23呈不规则状设置，导向槽23内滑动设置有数个插杆24，该插杆24与旋转杆20相对应设置，且插杆24焊接固定在旋转杆20上，搅拌叶9-5的另一端插设在搅拌杆9-3外环壁上的滑动槽内，旋转杆20在转动的过程中，顺着导向槽23移动，进而使得旋转杆20呈上下移动，从而方便搅拌；
搅拌机构9左侧的上方设有加料机构10，该加料机构10设置于搅拌箱1的内顶壁上，加料机构10由加料电机10-1、内齿圈10-2、齿轮10-3、推动杆10-3和挡板10-4构成，搅拌箱1的上侧壁内开设有空腔10-5，该空腔10-5内嵌设有内齿圈10-2，该内齿圈10-2的外周壁通过螺栓与空腔10-5内周壁的下侧固定连接，内齿圈10-2的内部啮合有齿轮10-3，该齿轮10-3上侧的转动轴通过轴承旋接有驱动杆10-6，该驱动杆10-6右端的上侧壁与加料电机10-1的输出轴焊接固定，加料电机10-1与外部电源连接，加料电机10-1穿过空腔10-5的上侧壁后，通过螺栓固定在搅拌箱1的外顶部，加料电机10-1的型号为50KTYZ，齿轮10-3下侧的转动轴上套设并焊接固定有连接杆10-7，且该连接杆10-7短于驱动杆10-6设置，连接杆10-7的左端上通过轴承旋接有推动杆10-3，该推动杆10-3的左端上通过轴承旋接有挡板10-4，该挡板10-4设置于出料管7的下侧，出料管7的下端上粘设固定有伸缩管12，该伸缩管12与出料管7相连通设置，伸缩管12的下端插设并粘设固定在限位板13上，该限位板13的下表面与搅拌箱1的外顶部接触设置，伸缩管12的底部连接有锥形管14，该锥形管14与伸缩管12相连通设置，且锥形管14插设在进料口5内，锥形管14的下端粘设固定有密封圈15，该密封圈15抵触在挡板10-4的上表面上，在初步加料时，可通过伸缩管12的伸缩，将锥形管14从进料口5内取出，从而方便加料，挡板10-4的前后两侧壁上均焊接固定有直线滑块10-8，该直线滑块10-8分别通过滑轨与搅拌箱1前后两内壁连接，该滑轨焊接固定在搅拌箱1的前后两内壁上，直线滑块10-8滑动设置在滑轨上，搅拌箱1前侧壁的中侧嵌设有密封门11，该密封门11的右侧通过合页与搅拌箱1右侧壁的前侧旋接，密封门11的左侧通过十字锁与搅拌箱1左侧壁的前侧连接。
本具体实施方式的工作原理：使用时，将锥形管14从进料口5中抽出，将物料经由进料口5倒入搅拌箱1的内部，将锥形管14插入进料口5内，且抵触在挡板10-4上，然后将需要的加料倒入加料箱3内，启动搅拌电机9-4，搅拌电机9-4带动蜗杆9-10转动，蜗杆9-10带动蜗轮9-9转动，蜗轮9-9带动转动盘9-2转动，转动盘9-2带动搅拌杆9-3和气嘴9-3转动，此时启动抽气泵9-1，抽气泵9-1将外部的空气抽送至输送管9-6内，再经由输送管9-6传送至转动盘9-2内，最后经由气嘴9-3喷至挡网9-7上，将挡网9-7上的色母料向上方吹动，使得色母料在搅拌箱1内部活动，搅拌杆9-3带动搅拌叶9-5转动，搅拌叶9-5对色母料进行搅拌，当需加料时，启动加料电机10-1，加料电机10-1带动驱动杆10-6转动，驱动杆10-6带动齿轮10-3转动，且齿轮10-3以加料电机10-1的输出轴为轴点转动的同时，与内齿圈10-2啮合，进而可进行自转，齿轮10-3带动连接杆10-7转动的同时并移动，连接杆10-7带动推动杆10-3移动，进而带动挡板10-4左右移动，使得出料管7处于开合交替的状态，从而达到间歇性进料，且每次进料量与进料的间隔均相同，继而达到均匀进料的效果，在搅拌的过程中，启动旋转电机19，旋转电机19带动旋转杆20转动，旋转杆20带动旋转叶22转动，进而通过旋转叶22对色母料进行搅拌。
与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：
1、搅拌箱1的内部设有挡网9-7，挡网9-7的下侧设有气嘴9-3，抽气泵9-1抽送的气体通过气嘴9-3吹至挡网9-7上，进而使得挡网9-7上的色母料向上飘动，再通过搅拌叶9-5进行混合搅拌，从而提高了混合的效果；
2、进料口5的下侧设有挡板10-4，挡板10-4对出料管7进行堵塞，且在推杆来回移动的同时带动挡板10-4来回移动，进而使得每次的加料量均相同，进而达到均匀加料的效果，提高了混合性；
3、气嘴9-3插设并固定在转动盘9-2上，且与转动盘9-2相连通设置，转动盘9-2在转动的同时带动气嘴9-3转动，进而使得色母料上下不停的移动，加快了色母料的混合速度；
4、搅拌叶9-5的外端上固定有旋转杆20，旋转杆20可通过旋转电机19的驱动而转动，进而使得旋转叶22转动，从而增加了搅拌的面积，提高了混合效果；
5、搅拌箱1内壁上设有导向槽23，导向槽23呈不规则状设置，旋转杆20的外端通过插杆24插设在导向槽23内，进而在转动的过程中，使得旋转杆20上下移动，增加了混合时的充分性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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