具体实施方式

本文所述的实施方式可用于由多个孔形成多个对准的全尺寸孔，所述多个孔可为近似全尺寸孔。如本文所使用的，近似全尺寸孔是在零件或部件内的孔，该孔是相对于指定全尺寸或完成的孔尺寸不足的孔，该孔是用于插入紧固件以将零件或部件连接到一个或多个附加零件或部件的孔。换句话说，近似全尺寸孔的直径小于全尺寸孔的指定直径，以接收必要的或预期的紧固件。全尺寸孔的指定直径将略大于要插入全尺寸孔中的紧固件的直径。通常，完整尺寸或完成的孔将在详述两个或更多个部件的组装的工程规范内指定。

图1示出了工具100A的示例，该工具可用于由多个孔形成多个对准的全尺寸孔，所述多个孔可以是近似全尺寸孔。工具100A包括切削构件130和引导构件105B。切削构件130具有第一直径131。引导构件105A连接到切削构件130。引导构件105A与切削构件130同轴。例如，通过将切削构件130的中心线135与引导构件105A的中心线115A对准，引导构件105A与切削构件130同轴。引导构件105A包括具有定心构件120A的第一区段107A和具有第二直径111的第二区段110。第一区段107A定位在切削构件130和第二区段110之间。

切削构件130的第一直径131被构造成穿过两个或更多个部件切削全尺寸孔。切削构件130包括切削表面133，以使切削构件130能够穿过两个或更多个部件切削全尺寸孔。第一直径131可被构造成略大于标准尺寸的紧固件的直径，或者可略大于用于将两个或更多个部件连接在一起以形成组件的指定紧固件的直径。第一直径131可以是与标准尺寸的紧固件的直径相同的直径，或者与用于将两个或更多个部件连接在一起以形成组件的指定紧固件的直径相同。第一直径131大于多个近似全尺寸孔中的任一个的直径。

如果使用干涉配合紧固件，则第一直径131可以小于标准尺寸的紧固件的直径，或者小于用于将两个或更多个部件连接在一起以形成组件的指定紧固件的直径。确定全尺寸孔直径的第一直径131是紧固件尺寸和装配等级即间隙、过渡或干涉的函数。切削构件130具有第一长度132，该第一长度被构造成切削穿过两个或更多个部件以形成对准的全尺寸孔。切削构件130的第一直径131大于引导构件105A的第二区段110的第二直径111。

第二直径111被构造成小于引导构件105A将被插入其中的近似全尺寸孔的直径。引导构件105A的第二区段110的第二直径111可对应于多个近似全尺寸孔的未对准的位置公差和预期的全尺寸孔直径。换句话说，第二直径111可被构造成对应于两个或更多个近似全尺寸孔之间的最大错位，这将确保对应于切削构件130的第一直径131的预期全尺寸孔直径将切削穿过完全包围两个或更多个近似全尺寸孔的部件的全尺寸孔，如本文所讨论的。引导构件105A的第二区段110具有第二长度112。第二区段的第二长度112被构造成使第二区段110能够根据需要穿过两个或更多个部件中的孔。未对准的位置公差可包括近似全尺寸孔的间隙C2的宽度尺寸W2。

引导构件105A的第一区段107A包括定心构件120A。定心构件120A包括切削表面123A。定心构件120A具有第三长度122A和第三直径121A。定心构件120A可被构造成减小引导构件105A在近似全尺寸孔211、221中的第一孔211内的松动。例如，第三直径121A可以被构造成当插入多个部件中的两个或更多个近似全尺寸孔中时减小工具100A的感知松动。第三直径121A小于切削构件130的第一直径131并且大于引导构件105A的第二区段110的第二直径111。第三直径121A的尺寸可以是第一直径131的尺寸和第二直径111的尺寸之间的差的一半。定心构件120A被构造成将引导构件105A定心在多个近似全尺寸孔211、221中的第一孔211内。例如，第三直径121A可以被构造成将引导构件105A定心在多个孔内。引导构件105A的第三直径121A可以小于多个部件中的多个近似全尺寸孔的直径，以使引导构件105A能够插入多个近似全尺寸孔中。第三直径121A和第二直径111小于多个近似全尺寸孔211、221的每个直径D1。

引导构件105A的第一区段107A的定心构件120A可包括切削表面123A，以使得定心构件120A能够切削穿过一个或多个部件的一部分，全尺寸孔将被切削穿过该部分。例如，当将引导构件105A插入一对未对准的孔中时，定心构件120A可以被构造成使工具100A沿第一孔的中心线对准，但是当切削构件130开始在近侧部件中切削全尺寸孔时，定心构件120A可以由于该对孔的未对准而接合远侧部件的一部分。定心构件120A的切削表面123A可以使得定心构件120A能够切削穿过远侧部件。

图2示出了工具100B的示例，该工具可用于由多个孔形成多个对准的全尺寸孔，所述多个孔可以是近似全尺寸孔。工具100B包括切削构件130和引导构件105B。切削构件130具有第一直径131。引导构件105B连接到切削构件130。引导构件105B与切削构件130同轴。例如，通过将切削构件130的中心线135与引导构件105B的中心线115B对准，引导构件105A与切削构件130同轴。引导构件105B包括具有定心构件120B的第一区段107B和具有第二直径111的第二区段110。第一区段107B定位在切削构件130和第二区段110之间。

切削构件130的第一直径131被构造成穿过两个或更多个部件切削全尺寸孔。切削构件130包括切削表面133，以使切削构件130能够穿过两个或更多个部件切削全尺寸孔。第一直径131可被构造成略大于标准尺寸的紧固件的直径，或者可略大于用于将两个或更多个部件连接在一起以形成组件的指定紧固件的直径。第一直径131可以是与标准尺寸的紧固件的直径相同的直径，或者与用于将两个或更多个部件连接在一起以形成组件的指定紧固件的直径相同。如果使用干涉配合紧固件，则第一直径131可以小于标准尺寸的紧固件的直径，或者小于用于将两个或更多个部件连接在一起以形成组件的指定紧固件的直径。确定全尺寸孔直径的第一直径131是紧固件尺寸和装配等级即间隙、过渡或干涉的函数。切削构件130具有第一长度132，该第一长度被构造成切削穿过两个或更多个部件以形成对准的全尺寸孔。切削构件130的第一直径131大于引导构件105B的第二区段110的第二直径111。第一直径131大于多个近似全尺寸孔中的任一个的直径。

第二直径111被构造成小于引导构件105B将被插入其中的近似全尺寸孔的直径。引导构件105B的第二区段110的第二直径111可对应于多个近似全尺寸孔的未对准的位置公差和预期的全尺寸孔直径。换句话说，第二直径111可被构造成对应于两个或更多个近似全尺寸孔之间的最大错位，这将确保对应于切削构件130的第一直径131的预期全尺寸孔直径将穿过完全包围两个或更多个近似全尺寸孔的部件切削全尺寸孔，如本文所讨论的。引导构件105B的第二区段110具有第二长度112。第二区段的第二长度112被构造成使第二区段110能够根据需要穿过两个或更多个部件中的孔。

引导构件105B的第一区段107B包括定心构件120B。定心构件120B包括切削表面124B。定心构件120B具有第三长度123B。定心构件120B包括锥部。定心构件120B从下端到上端渐缩。在下端处，定心构件120B具有下直径121B，该下直径可以基本上等于引导构件105B的第二区段110的第二直径111。在上端处，定心构件120B具有上直径122B，该上直径可以基本上等于切削构件130的第一直径131。定心构件120B被构造成减小引导构件105B在近似全尺寸孔211、221中的第一孔211内的松动。例如，定心构件120B的锥部可以被构造成当插入到多个部件中的两个或更多个近似全尺寸孔中时减小工具的感知松动。该锥部可以基本上为10度。下直径121B小于上直径122B。定心构件120B被构造成将引导构件105B定心在多个近似全尺寸孔211、221中的第一孔211内。例如，定心构件120B的锥部可以被构造成将引导构件105B定心在多个孔内。

引导构件105B的第一区段107B的定心构件120B可以包括切削表面124B，以使得定心构件120B能够切削穿过一个或多个部件的一部分，全尺寸孔将被切削穿过该部分。例如，当将引导构件105B插入两个或更多个部件中的近侧孔中时，在引导构件105B完全插入穿过待连接的部件的孔之前，定心构件120B的锥部的一部分将接合该部件。定心构件120B的切削表面124B使工具100A能够开始切削穿过近侧部件，直到切削构件130的切削表面133接合近侧部件。定心构件120B的锥部被构造成使工具100B沿着两个或更多个近似全尺寸孔的近侧孔的中心线对准，全尺寸孔穿过所述近似全尺寸孔而形成。

图3是系统200的示意图，该系统具有带有第一近似全尺寸孔211的第一部件210和带有第二近似全尺寸孔221的第二部件220，它们统称为近似全尺寸孔211、221，其中近似全尺寸孔211、221是对准的。两个近似全尺寸孔211、221均具有直径D1，该直径小于预期全尺寸孔的直径230。当两个近似全尺寸孔211、221对准时，两个近似全尺寸孔211、221中的每一个的直径D1也与穿过两个近似全尺寸孔211、221的间隙C1相同。未对准的位置公差可以包括穿过两个近似全尺寸孔211、221的间隙C1的宽度尺寸W1。随着两个孔之间的错位程度的增加，穿过两个或更多个近似全尺寸孔的间隙将减小。尽管两个孔211、221对准，但是两个孔211、221是近似全尺寸孔，并且将需要使用切削工具，例如图1的工具100A或图2的工具100B，以将两个近似全尺寸孔扩大到两个对准的全尺寸孔。

引导构件105A、105B可插入两个近似全尺寸孔211、221中，且定心构件120A、120B被构造成对准工具100A、100B，使得切削构件130能够穿过两个部件210、220切削全尺寸的对准的孔。如本文所讨论的，切削构件130的第一直径131对应于预期的全尺寸孔的直径230，以使期望的紧固件能够插入穿过部件210、220，从而将部件210、220联接在一起。图3中的部件210、220、全尺寸直径230、直径D1、间隙C1和孔211、221的数量、尺寸、位置、形状和/或构造是为了说明的目的而示出的，并且可根据应用而变化。

图4是示出了未对准的两个近似全尺寸孔211、221的示意图。为了清楚起见，部件没有包括在示意图中。两个近似全尺寸孔211、221导致小于两个近似全尺寸孔211、221的直径的间隙C2。间隙C2导致穿过两个未对准的近似全尺寸孔211、221的虚拟孔直径240。当两个近似全尺寸孔处于预定的最大错位时，间隙C2将是仍能使引导构件105A、105B的第二区段110穿过两个近似全尺寸孔211、211并且切削构件130的第一直径131完全包围两个孔211、221的可能的最小值。如图4所示，第一孔211的边界的一部分和第二孔221的边界的一部分限定间隙C2。在两个孔211、221之间的最大错位处，对应于第二直径111的位置公差对应于间隙C2的宽度尺寸。

图5A至图5C是示出系统300A的示意性侧视图，该系统包括用于在具有两个接近全尺寸的未对准的孔211、221的两个部件210、220中形成对准的全尺寸孔的工具100A。图5A示出了引导构件105A的定位在两个未对准的近似全尺寸孔211、221内的第二区段110。引导块250可以定位在一个部件210的顶部上，以引导工具100A将第二区段110定位在两个接近全尺寸的未对准的孔211、221内。引导构件105A的第二区段110的第二直径111被构造成对应于位置公差，以确保工具100A将能够穿过部件210、220切削全尺寸孔，该全尺寸孔包围未对准的近似全尺寸孔211、221两者。如果工具100A的引导构件105A的第二区段110不能穿过未对准的近似全尺寸孔211、221两者，则工具100A将不能形成两个对准的全尺寸孔。为了说明的目的，在图5A至图5C中示出了具有两个近似全尺寸孔211、221的两个部件210、220，并且该两个部件可以根据应用而改变。

图5B示出了工具100A的定心构件120A定位在近侧的近似全尺寸孔221内。第三直径121A可以被构造成将工具100A定心在近侧的近似全尺寸孔221内。第三直径121A可被构造成当工具100A插入穿过两个近似全尺寸孔211、221时减小工具的任何感知松动。例如，第三直径121A可以是引导构件105A的第二区段110的第二直径111与切削构件130的第一直径131之间的差的一半。或者，第三直径121A可以是引导构件105A的第二区段110的第二直径111与近侧的近似全尺寸孔221的直径之间的差的一半。由于定心构件120A具有切削表面123A，因此第三直径121A可以是第一直径131和第二直径111之间的任何直径。图5C示出了切削构件130插入穿过近侧部件210和远侧部件220二者，以在部件210、220中切削出两个全尺寸的对准的孔。

图6A至图6C是示出系统300B的示意性侧视图，该系统包括用于在具有两个接近全尺寸的未对准的孔211、221的两个部件210、220中形成对准的全尺寸孔的工具100B。图6A示出了定位在两个未对准的近似全尺寸孔211、221内的引导构件105B的第二区段110。引导块250可以定位在一个部件210的顶部上，以引导工具100B将第二区段110定位在两个接近全尺寸的未对准的孔211、221内。引导构件105B的第二区段110的第二直径111被构造成对应于位置公差，以确保工具100B将能够穿过部件210、220切削全尺寸孔，该全尺寸孔包围未对准的近似全尺寸孔211、221两者。如果工具100B的引导构件105B的第二区段110不能穿过未对准的近似全尺寸孔211、221两者，则工具100B将不能形成两个对准的全尺寸孔。为了说明的目的，在图6A至图6C中示出了具有两个近似全尺寸孔211、221的两个部件210、220，并且该两个部件可以根据应用而改变。

图6B示出了工具100B的定心构件120B，该定心构件定位在近侧的近似全尺寸孔221的一部分内。如本文所述，定心构件120B是锥形的，并且锥部可以被构造成将工具100B定心在近侧的近似全尺寸孔221内。定心构件120B的锥部可以被构造成当工具100B插入穿过两个近似全尺寸孔211、221时减小工具的任何感知松动。定心构件120B包括切削表面124B，以使得定心构件120B能够在工具100B插入穿过孔211、221时切削穿过部件210、220的一部分。图6C示出了切削构件130插入穿过近侧部件210和远侧部件220两者以在部件210、220中切削出两个全尺寸的对准的孔。

图7示出了图5A的特写视图，其中引导构件105A的第二区段110定位在两个未对准的近似全尺寸孔211、221内。引导构件105A的第二区段110在第二区段110和近侧孔211之间产生第一间隙G1。定心构件120A被构造成在第二区段110和近侧孔211之间产生小于第一间隙G1的第二间隙G2。定心构件120A减小工具100A的感知松动并且/或者可将工具100A定心在近侧孔211内。

图8示出了图6A的特写视图，其中引导构件105B的第二区段110定位在两个未对准的近似全尺寸孔211、221内。引导构件105B的第二区段110在第二区段110和近侧孔211之间产生第一间隙G1。定心构件120B被构造成当定心构件120B的锥部接合近侧第一部件210时在第二区段110和近侧孔211之间产生小于第一间隙G1的第二间隙G2。定心构件120B的锥部被构造成减小工具100B的感知松动并且/或者可将工具100B定心在近侧孔211内。

图9是用于由多个孔产生多个对准的孔的方法400的示例的流程图。方法400包括在410将引导构件插入多个孔内。引导构件包括第一区段和第二区段，第一区段具有定心构件。第一区段连接到具有第一直径的切削构件，第二区段具有小于第一直径的第二直径。第一区段定位在切削构件和第二区段之间，并且第二直径对应于多个孔的位置公差和全尺寸孔直径。例如，工具100A、100B的引导构件105A、105B的第二区段110插入多个孔211、221中。

方法400包括在步骤415将具有第二直径的第二区段插入多个孔中的第一孔中，其中第二直径小于多个孔中的每个孔的直径。方法400包括在460用切削构件切削穿过多个孔。例如，工具100A、100B的切削构件130切削穿过多个部件210、220中的多个孔211、221。方法400包括在470形成多个全尺寸孔。例如，用切削构件130切削穿过多个孔还包括形成多个全尺寸孔，其中多个孔211、221是近似全尺寸孔。

在将第二区段插入第一孔中之后，方法400可包括在425将具有定心构件的第一区段插入多个孔中的第一孔中，以减小引导构件的感知松动。例如，在将第二区段插入引导构件的第一区段的多个孔中的第一孔中之后，可以插入第一区段。引导构件的第一区段包括具有第三直径的定心构件，该第三直径大于引导构件的第二区段的第二直径。定心构件的较大直径减小了引导构件与多个孔中的第一孔的侧壁之间的间隙，以减小引导构件的感知松动。替代地，方法400可包括在435将具有定心构件的第一区段插入多个孔中的第一孔中，以将引导构件定心在多个孔中的第一孔内。例如，定心构件可以具有大于第二直径且小于第一直径的恒定直径。定心构件的恒定直径减小了引导构件和多个孔中的第一孔的侧壁之间的间隙，以将引导构件定心在多个孔中的第一孔内。

方法400可包括在445将具有定心构件的第一区段插入多个孔中的第一孔中，以将引导构件定心在多个孔中的第一孔内，定心构件具有锥形表面。例如，锥形表面可以减小与多个孔中的第一孔内的引导构件之间的间隙。方法400可包括在455切削穿过多个孔。例如，工具可以通过使多个孔中的至少一个孔的侧壁与定心构件的锥形表面上的切削表面接触来切削穿过多个孔。

此外，本公开包括根据以下示例的实现方式：

示例1.一种用于由多个近似全尺寸孔产生多个对准的全尺寸孔的工具，所述工具包括：具有第一直径的切削构件；以及连接到切削构件的引导构件，引导构件与切削构件同轴，引导构件包括具有定心构件的第一区段和具有第二直径的第二区段，第一区段定位在切削构件和第二区段之间。

示例2.示例1所述的工具，其中，定心构件包括切削表面。

示例3.示例1或2所述的工具，其中，第一直径大于第二直径。

示例4.示例1至3中任一项所述的工具，其中，定心构件被构造成将引导构件定心在多个近似全尺寸孔中的第一孔内。

示例5.示例1至4中任一项所述的工具，其中，定心构件被构造成减小引导构件在多个近似全尺寸孔中的第一孔内的松动。

示例6.示例1至5中任一项所述的工具，其中，第二直径对应于多个近似全尺寸孔的未对准的位置公差和全尺寸孔直径。

示例7.示例6所述的工具，其中，多个近似全尺寸孔包括第一孔和第二孔，并且其中，第一孔的边界的至少一部分和第二孔的边界的至少一部分限定间隙，未对准的位置公差包括间隙的宽度尺寸。

示例8.示例7所述的工具，定心构件具有第三直径，其中，第三直径和第二直径小于多个近似全尺寸孔的每个直径。

示例9.示例8所述的工具，其中，第三直径的尺寸是第一直径的尺寸和第二直径的尺寸之间的差的一半。

示例10.示例8或9到到的工具，其中，第一直径大于多个近似全尺寸孔中的任一个的直径。

示例11.示例1至10中任一项所述的工具，其中，定心构件包括锥部。

示例12.示例11所述的工具，其中，锥部具有下端和上端，下端具有基本上等于第二直径的下直径，并且上端具有基本上等于第一直径的上直径。

示例13.示例12所述的工具，其中，所述锥部基本为10度。

示例14.一种用于由多个孔产生多个对准的孔的方法，所述方法包括：将示例1至13中任一项所述的工具的引导构件插入多个孔内；以及用所述工具的切削构件切削穿过多个孔。

示例15.一种用于由多个孔产生多个对准的孔的方法，所述方法包括：将引导构件插入多个孔中，引导构件包括第一区段和第二区段，第一区段具有定心构件，第一区段连接到具有第一直径的切削构件，第二区段具有小于第一直径的第二直径，其中，第一区段定位在切削构件和第二区段之间，并且其中，第二直径对应于多个孔的位置公差和全尺寸孔直径；以及用切削构件切削穿过多个孔。

示例16.示例14或15所述的方法，其中，用切削构件切削穿过多个孔还包括形成多个全尺寸孔，其中，多个孔是近似全尺寸孔。

示例17.示例14至16中任一项所述的方法，其中，将引导构件插入多个孔内还包括将具有第二直径的第二区段插入多个孔中的第一孔中，其中，第二直径小于多个孔中的每个孔的直径。

示例18.示例17所述的方法，所述方法还包括在将第二区段插入多个孔中的第一孔之后，将具有定心构件的第一区段插入多个孔中的第一孔中以减小引导构件的感知松动，其中，定心构件具有大于引导构件的第二区段的第二直径的第三直径，从而减小引导构件与多个孔中的第一孔的侧壁之间的间隙以减小引导构件的感知松动。

示例19.示例17或18所述的方法，所述方法还包括在将第二区段插入多个孔中的第一孔中之后，将具有定心构件的第一区段插入多个孔中的第一孔中，以将引导构件定心在多个孔中的第一孔内，定心构件具有大于第二直径且小于第一直径的恒定直径，定心构件的恒定直径减小引导构件和多个孔中的第一孔的侧壁之间的间隙，以将引导构件定心在多个孔中的第一孔内。

示例20.示例17至19中的任一项所述的方法，所述方法还包括在将第二区段插入多个孔中的第一孔中之后将具有定心构件的第一区段插入多个孔中的第一孔中以将引导构件定心在多个孔中的第一孔内，定心构件具有锥形表面，锥形表面减小引导构件和多个孔中的第一孔的侧壁之间的间隙以将引导构件定心在多个孔中的第一孔内。

示例21.示例20所述的方法，所述方法还包括通过使多个孔中的至少一个孔的侧壁与定心构件的锥形表面上的切削表面接触来切削穿过多个孔。

尽管已经根据某些实施方式描述了本公开，但是对于本领域普通技术人员显而易见的其它实施方式，包括不提供本文阐述的所有特征和优点的实施方式，也在本公开的范围内。因此，本公开的范围仅由所附权利要求及其等同物限定。