一种海洋工程钢结构加工用切削装置
阅读说明：本技术 一种海洋工程钢结构加工用切削装置 (Cutting device is used in ocean engineering steel construction processing ) 是由 何伟 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及海洋工程技术领域,且公开了一种海洋工程钢结构加工用切削装置,包括箱体,箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆,箱体内壁底部设置有钢结构,电动伸缩杆底部固定连接有储液箱,储液箱底部固定连接有电动切割机,箱体内部设置有切削液同步喷洒机构。本发明通过设置切削液同步喷洒机构,会对电动切割机进行喷洒涂油,从而保护了电动切割机切割的刀片,也使得钢结构顶部在被切割的时候不会因为碎屑的摩擦而导致钢结构从顶部被电动切割机切割时造成的内部损伤,继而也可以使得电动切割机与钢结构之间的摩擦力减小,提升切割效率,并且进一步的节省切削液的使用,保证每一次在切割的时候,切削液才会自动喷出进行工作。(The invention relates to the technical field of ocean engineering and discloses a cutting device for machining an ocean engineering steel structure. The cutting fluid synchronous spraying mechanism is arranged, so that the electric cutting machine can be sprayed and oiled, a cutting blade of the electric cutting machine is protected, internal damage caused when the steel structure is cut by the electric cutting machine from the top due to friction of chips can be avoided when the top of the steel structure is cut, the friction force between the electric cutting machine and the steel structure can be reduced, the cutting efficiency is improved, the use of the cutting fluid is further saved, and the cutting fluid can be automatically sprayed out to work when cutting is carried out each time.)
技术领域
本发明涉及海洋工程技术领域，具体为一种海洋工程钢结构加工用切削装置。
背景技术
海洋工程是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，并且工程主体位于海岸线向海一侧的新建、改建、扩建工程。一般认为海洋工程的主要内容可分为资源开发技术与装备设施技术两大部分，具体包括：围填海、海上堤坝工程，人工岛、海上和海底物资储藏设施、跨海桥梁、海底隧道工程，海底管道、海底电(光)缆工程，海洋矿产资源勘探开发及其附属工程，海上潮汐电站、波浪电站、温差电站等海洋能源开发利用工程，大型海水养殖场、人工鱼礁工程，盐田、海水淡化等海水综合利用工程，海上娱乐及运动、景观开发工程，以及国家海洋主管部门会同国务院环境保护主管部门规定的其他海洋工程。海洋工程中的建设需要用到大量的钢结构，目前在钢结构加工切削的时候，需要使用到水溶性切削液与油溶性切削液，但是在切割的初期通过使用油溶性切削液切割的效率更高，但是在切割一段时间后，产生高温时，就需要通过人工进行切换至喷洒水溶性切削液来降温，从而增加工作人员的工作负担，并且浪费大量的人力成本与时间成本。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种海洋工程钢结构加工用切削装置，达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海洋工程钢结构加工用切削装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆，所述箱体内壁底部设置有钢结构，所述电动伸缩杆底部固定连接有储液箱，所述储液箱底部固定连接有电动切割机，所述箱体内部设置有切削液同步喷洒机构；
所述切削液同步喷洒机构包括弹性柱、拨动杆、连接块、连接杆、升降压板、弹性板、喷洒槽、喷洒引导块，所述弹性柱一端与箱体内壁一侧固定连接，所述拨动杆一端与连接块外壁固定连接，所述连接块内壁通过转块滑动连接有支撑块，支撑块外壁与储液箱两侧固定连接，所述连接块外壁与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与升降压板一端铰接，所述升降压板底部贯穿储液箱顶部并与储液箱内壁滑动连接，所述升降压板底部与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与储液箱内壁一侧固定连接，所述喷洒槽开设在储液箱与喷洒引导块内壁，所述喷洒引导块顶部与储液箱底部固定连接。
优选的，所述储液箱包括储气槽、挡块、上升推动机构、铰接杆、滑板、圆形孔，所述储气槽开设在储液箱内壁，所述挡块外壁与储液箱内壁固定连接，所述上升推动机构设置在储液箱内壁，所述铰接杆一端与滑板底部铰接，所述滑板外壁与储液箱内壁滑动连接，所述圆形孔开设在滑板内壁，从而在不同温度下对其进行不同的切削液喷洒，在中低温时，通过油溶性切削液的喷洒使得钢结构与电动切割机切割过程中摩擦力更小，动能的损耗也更小，从而保护电动切割机的刀片也使得钢结构被切割的更加精细，在高温时，则自动切换至喷洒水溶性切削液，从而使得对钢结构与电动切割机进行润滑的同时对其进行快速降温，从而保护钢结构与电动切割机不会因为高温过热而损伤，继而减少人工手动进行切换所浪费的大量人力和时间。
优选的，所述上升推动机构包括推板、小弹性板、升降推块、拉杆、挡板、弹性条，所述推板底部与挡块顶部接触，所述推板顶部与小弹性板一端固定连接，所述小弹性板另一端与升降推块底部固定连接，所述升降推块外壁与储液箱内壁滑动连接，所述升降推块顶部与铰接杆一端铰接，所述推板顶部与拉杆一端固定连接，所述拉杆另一端贯穿升降推块内壁并与挡板底部固定连接，所述拉杆外壁与升降推块内壁滑动连接，所述挡板外壁与升降推块内壁滑动连接，所述弹性条一端与储液箱内壁固定连接，所述弹性条外壁与升降推块内壁接触，从而可以在高温后通过升降推块的迅速上升推动滑板与圆形孔迅速与喷洒槽重合从而油溶性切削液瞬间切换至水溶性的切削液，从而保证快速的对电动切割机与钢结构进行降温，继而避免了因为切换速度过慢而导致的高温后无法及时降温或者刚刚开始升温还未到高温时水溶性切削液就与油溶性切削液一同跑出导致钢结构与电动切割机无法发挥最大程度的润滑工作，从而影响其进行切割。
优选的，所述连接块内部开设有滑槽，所述连接块内壁通过滑槽与支撑块正面滑动连接，从而使得拨动杆可以被拨动带动连接块在支撑块上滑动并带动连接杆推动升降压板下压。
优选的，所述箱体正面铰接有箱门。
优选的，所述圆形孔数量为两个，两个所述圆形孔分别开设在滑板内壁的左侧与右侧，从而进行油溶性切削液和水溶性切削液之间的切换。
优选的，所述储液箱正面固定安装有盖帽。
本发明提供了一种海洋工程钢结构加工用切削装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置切削液同步喷洒机构，启动电动伸缩杆推动储液箱下降，储液箱下降直到拨动杆与弹性柱接触并且拨动杆被拨动向上翘，通过连接块使得连接杆下压带动升降压板同步在储液箱内壁下压并推动储液箱内部的空腔右侧的油溶性切削液，通过喷洒槽喷洒出，对电动切割机底部的刀片进行喷洒，储液箱内部空腔左侧的水溶性切削液被封闭，无法喷出，同时左侧的拨动杆无法被弹性柱拨动，从而弹性柱通过自身的弹性发生形变，从而就可以通过拨动杆的一端，从而使得可以在储液箱被电动伸缩杆带动推动电动切割机下降对钢结构进行切割的时候，会同步通过喷洒引导块对钢结构表面与电动切割机底部的刀片进行喷洒涂油，从而保护了电动切割机切割的刀片，也使得钢结构顶部在被切割的时候不会因为碎屑的摩擦而导致钢结构从顶部被电动切割机切割时造成的内部损伤，继而也可以使得电动切割机与钢结构之间的摩擦力减小，提升切割效率，并且进一步的节省切削液的使用，保证每一次在切割的时候，切削液才会自动喷出进行工作。
(2)、本发明通过设置储液箱，从而在不同温度下对其进行不同的切削液喷洒，在中低温时，通过油溶性切削液的喷洒使得钢结构与电动切割机切割过程中摩擦力更小，动能的损耗也更小，从而保护电动切割机的刀片也使得钢结构被切割的更加精细，在高温时，则自动切换至喷洒水溶性切削液，从而使得对钢结构与电动切割机进行润滑的同时对其进行快速降温，从而保护钢结构与电动切割机不会因为高温过热而损伤，继而减少人工手动进行切换所浪费的大量人力和时间。
(3)、本发明通过设置上升推动机构，从而可以在高温后通过升降推块的迅速上升推动滑板与圆形孔迅速与喷洒槽重合从而油溶性切削液瞬间切换至水溶性的切削液，从而保证快速的对电动切割机与钢结构进行降温，继而避免了因为切换速度过慢而导致的高温后无法及时降温或者刚刚开始升温还未到高温时水溶性切削液就与油溶性切削液一同跑出导致钢结构与电动切割机无法发挥最大程度的润滑工作，从而影响其进行切割。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为本发明切削液同步喷洒机构；
图4为本发明图2的A处放大图；
图5为本发明图4的B处放大图。
图中：1电动伸缩杆、2箱体、3切削液同步喷洒机构、301弹性柱、302拨动杆、303连接块、304连接杆、305升降压板、306弹性板、307喷洒槽、308喷洒引导块、4储液箱、401储气槽、402挡块、403上升推动机构、404铰接杆、405滑板、406圆形孔、501推板、502小弹性板、503升降推块、504拉杆、505挡板、506弹性条、5钢结构、6电动切割机。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种海洋工程钢结构加工用切削装置，包括箱体2，箱体2正面铰接有箱门，箱体2内壁顶部固定连接有电动伸缩杆1，箱体2内壁底部设置有钢结构5，电动伸缩杆1底部固定连接有储液箱4，储液箱4正面固定安装有盖帽，储液箱4包括储气槽401、挡块402、上升推动机构403，上升推动机构403包括推板501、小弹性板502、升降推块503、拉杆504、挡板505、弹性条506，推板501底部与挡块402顶部接触，推板501顶部与小弹性板502一端固定连接，小弹性板502另一端与升降推块503底部固定连接，升降推块503外壁与储液箱4内壁滑动连接，升降推块503顶部与铰接杆404一端铰接，推板501顶部与拉杆504一端固定连接，拉杆504另一端贯穿升降推块503内壁并与挡板505底部固定连接，拉杆504外壁与升降推块503内壁滑动连接，挡板505外壁与升降推块503内壁滑动连接，弹性条506一端与储液箱4内壁固定连接，弹性条506外壁与升降推块503内壁接触，通过设置上升推动机构403，从而可以在高温后通过升降推块503的迅速上升推动滑板405与圆形孔406迅速与喷洒槽307重合从而油溶性切削液瞬间切换至水溶性的切削液，从而保证快速的对电动切割机6与钢结构5进行降温，继而避免了因为切换速度过慢而导致的高温后无法及时降温或者刚刚开始升温还未到高温时水溶性切削液就与油溶性切削液一同跑出导致钢结构5与电动切割机6无法发挥最大程度的润滑工作，从而影响其进行切割，铰接杆404、滑板405、圆形孔406，圆形孔406数量为两个，两个圆形孔406分别开设在滑板405内壁的左侧与右侧，储气槽401开设在储液箱4内壁，挡块402外壁与储液箱4内壁固定连接，上升推动机构403设置在储液箱4内壁，铰接杆404一端与滑板405底部铰接，滑板405外壁与储液箱4内壁滑动连接，圆形孔406开设在滑板405内壁，通过设置储液箱4，从而在不同温度下对其进行不同的切削液喷洒，在中低温时，通过油溶性切削液的喷洒使得钢结构5与电动切割机6切割过程中摩擦力更小，动能的损耗也更小，从而保护电动切割机6的刀片也使得钢结构5被切割的更加精细，在高温时，则自动切换至喷洒水溶性切削液，从而使得对钢结构5与电动切割机6进行润滑的同时对其进行快速降温，从而保护钢结构5与电动切割机6不会因为高温过热而损伤，继而减少人工手动进行切换所浪费的大量人力和时间，储液箱4底部固定连接有电动切割机6，箱体2内部设置有切削液同步喷洒机构3，通过设置切削液同步喷洒机构3，启动电动伸缩杆1推动储液箱4下降，储液箱4下降直到拨动杆302与弹性柱301接触并且拨动杆302被拨动向上翘，通过连接块303使得连接杆304下压带动升降压板305同步在储液箱4内壁下压并推动储液箱4内部的空腔右侧的油溶性切削液，通过喷洒槽307喷洒出，对电动切割机6底部的刀片进行喷洒，储液箱4内部空腔左侧的水溶性切削液被封闭，无法喷出，同时左侧的拨动杆302无法被弹性柱301拨动，从而弹性柱301通过自身的弹性发生形变，从而就可以通过拨动杆302的一端，从而使得可以在储液箱4被电动伸缩杆1带动推动电动切割机6下降对钢结构5进行切割的时候，会同步通过喷洒引导块308对钢结构5表面与电动切割机6底部的刀片进行喷洒涂油，从而保护了电动切割机6切割的刀片，也使得钢结构5顶部在被切割的时候不会因为碎屑的摩擦而导致钢结构5从顶部被电动切割机6切割时造成的内部损伤，继而也可以使得电动切割机6与钢结构5之间的摩擦力减小，提升切割效率，并且进一步的节省切削液的使用，保证每一次在切割的时候，切削液才会自动喷出进行工作；
切削液同步喷洒机构3包括弹性柱301、拨动杆302、连接块303，连接块303内部开设有滑槽，连接块303内壁通过滑槽与支撑块正面滑动连接，连接杆304、升降压板305、弹性板306、喷洒槽307、喷洒引导块308，弹性柱301一端与箱体2内壁一侧固定连接，拨动杆302一端与连接块303外壁固定连接，连接块303内壁通过转块滑动连接有支撑块，支撑块外壁与储液箱4两侧固定连接，连接块303外壁与连接杆304一端固定连接，连接杆304另一端与升降压板305一端铰接，升降压板305底部贯穿储液箱4顶部并与储液箱4内壁滑动连接，升降压板305底部与弹性板306一端固定连接，弹性板306另一端与储液箱4内壁一侧固定连接，喷洒槽307开设在储液箱4与喷洒引导块308内壁，喷洒引导块308顶部与储液箱4底部固定连接。
在使用时，将箱体2正面的箱门打开然后将钢结构5放入箱体2内壁底部，然后启动电动伸缩杆1推动储液箱4下降，储液箱4下降直到拨动杆302与弹性柱301接触并且拨动杆302被拨动向上翘，通过连接块303使得连接杆304下压带动升降压板305同步在储液箱4内壁下压并推动储液箱4内部的空腔右侧的油溶性切削液，通过喷洒槽307喷洒出，对电动切割机6底部的刀片进行喷洒，储液箱4内部空腔左侧的水溶性切削液被封闭，无法喷出，同时左侧的拨动杆302无法被弹性柱301拨动，从而弹性柱301通过自身的弹性发生形变，从而就可以通过拨动杆302的一端，从而使得可以在储液箱4被电动伸缩杆1带动推动电动切割机6下降对钢结构5进行切割的时候，会同步通过喷洒引导块308对钢结构5表面与电动切割机6底部的刀片进行喷洒涂油，从而保护了电动切割机6切割的刀片，也使得钢结构5顶部在被切割的时候不会因为碎屑的摩擦而导致钢结构5从顶部被电动切割机6切割时造成的内部损伤，继而也可以使得电动切割机6与钢结构5之间的摩擦力减小，提升切割效率，并且进一步的节省切削液的使用，保证每一次在切割的时候，切削液才会自动喷出进行工作，同时在电动切割机6对钢结构5进行切割时候，温度升高，从而使得储气槽401内部的空气受热从而膨胀推动上升推动机构403整体上升并且通过铰接杆404推动滑板405向左滑动，滑板405向左移动通过圆形孔406与喷洒槽307重合，并且滑板405内部右侧的圆形孔406被拉动脱离与喷洒槽307的重合，从而将储液箱4内部的左侧空腔与喷洒槽307内部连通，储液箱4内部的右侧空腔与喷洒槽307内部进行封闭，从而使得在电动切割机6被推动下降的时候，储液箱4内部右侧的油溶性切削液无法喷出，而储液箱4内部左侧的水溶性切削液则可以与喷洒槽307连通并喷出，从而在不同温度下对其进行不同的切削液喷洒，在中低温时，通过油溶性切削液的喷洒使得钢结构5与电动切割机6切割过程中摩擦力更小，动能的损耗也更小，从而保护电动切割机6的刀片也使得钢结构5被切割的更加精细，在高温时，则自动切换至喷洒水溶性切削液，从而使得对钢结构5与电动切割机6进行润滑的同时对其进行快速降温，从而保护钢结构5与电动切割机6不会因为高温过热而损伤，继而减少人工手动进行切换所浪费的大量人力和时间，同时在储气槽401内部空气受热膨胀会自动推动上升推动机构403内部的推板501，推板501被推动上升并通过小弹性板502推动升降推块503，因为升降推块503内部被弹性条506格挡，从而只有推板501上升到一定的程度导致小弹性板502不断的发生形变从而加大到一定的反弹力度时，才可以通过小弹性板502将升降推块503反弹推出至弹性条506发生形变，使得升降推块503脱离弹性条506外部，同时升降推块503脱离弹性条506的一瞬间被小弹性板502迅速反弹将其推出向上使得升降推块503通过铰接杆404迅速推动滑板405，从而可以使得滑板405内部的圆形孔406会迅速与喷洒槽307内部重合连通，继而可以在达到一定温度后，可以进行快速的切换，同时在温度降低后储气槽401内部的空气回缩带动推板501下降，推板501下降通过拉杆504合挡板505直接将升降推块503拉动下降至弹性条506发生形变，从而使得弹性条506形变后进入升降推块503内壁，回归原位，从而可以在高温后通过升降推块503的迅速上升推动滑板405与圆形孔406迅速与喷洒槽307重合从而油溶性切削液瞬间切换至水溶性的切削液，从而保证快速的对电动切割机6与钢结构5进行降温，继而避免了因为切换速度过慢而导致的高温后无法及时降温或者刚刚开始升温还未到高温时水溶性切削液就与油溶性切削液一同跑出导致钢结构5与电动切割机6无法发挥最大程度的润滑工作，从而影响其进行切割。
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