一种伸缩罩的保温罩壳
阅读说明：本技术 一种伸缩罩的保温罩壳 (Heat preservation housing of telescopic cover ) 是由 谢浩 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及热浸锌的领域,具体公开了一种伸缩罩的保温罩壳,其包括用于对伸缩罩进行保温的保温罩本体,所述保温罩本体罩设在伸缩罩外,所述保温罩本体包括内保温罩和外保温罩,所述伸缩罩的一端与内保温罩相连,所述伸缩罩的另一端与外保温罩相连,所述内保温罩与外保温罩的悬空端相对设置,所述内保温罩与外保温罩滑移连接。本申请可提高对伸缩罩内锌蒸汽的保温效果。(The invention relates to the field of hot dip galvanizing, and particularly discloses a heat insulation cover shell of a telescopic cover, which comprises a heat insulation cover body for insulating the telescopic cover, wherein the heat insulation cover body is covered outside the telescopic cover and comprises an inner heat insulation cover and an outer heat insulation cover, one end of the telescopic cover is connected with the inner heat insulation cover, the other end of the telescopic cover is connected with the outer heat insulation cover, the inner heat insulation cover and the free end of the outer heat insulation cover are oppositely arranged, and the inner heat insulation cover is connected with the outer heat insulation cover in a sliding manner. This application can improve the heat preservation effect to zinc steam in the telescopic cover.)
技术领域
本发明涉及热浸锌的技术领域，尤其是涉及一种伸缩罩的保温罩壳。
背景技术
热浸锌作为一种十分有效的钢材防腐技术手段，使用热浸锌的方法在钢材表面镀上一层金属或其化合物是钢材防腐蚀方法中应用最普遍，成本最低廉且效果最明显的措施。
热浸锌的流程通常如下，使用锅炉对锌进行融化，固体锌加热融化后形成锌蒸汽，锅炉上方连接有炉鼻子，锌蒸汽通过炉鼻子传送至于位于炉鼻子上方的加工设备内。由于锅炉内的锌液面会发生相对浮动，为使得锌蒸汽顺利通过炉鼻子向上传送，炉鼻子靠近锌液面的一端也需要发生相对浮动，为方便对炉鼻子相对位置进行调节，在炉鼻子与加工设备之间设置伸缩罩，通过伸缩罩将炉鼻子与加工设备相连通，通过伸缩罩的伸缩来实现对炉鼻子相对位置的调节。但伸缩罩的保温性能较差，锌蒸汽遇冷后会凝固成固体锌，凝固在伸缩罩的内表面，对伸缩罩内锌蒸汽保温性能较差。
发明内容
为了提高对伸缩罩内锌蒸汽的保温效果，本申请提供一种伸缩罩的保温罩壳。
本申请提供的一种伸缩罩的保温罩壳，包括用于对伸缩罩进行保温的保温罩本体，所述保温罩本体罩设在伸缩罩外，所述保温罩本体包括内保温罩和外保温罩，所述伸缩罩的一端与内保温罩相连，所述伸缩罩的另一端与外保温罩相连，所述内保温罩与外保温罩的悬空端相对设置，所述内保温罩与外保温罩滑移连接。
通过采用上述技术方案，内保温罩与外保温罩发生相对滑移以适应伸缩罩的长度变化，保温罩对伸缩罩起到保温作用，保温罩的设置避免了伸缩罩直接与外界空气相接触，减少了伸缩罩内部与外界的热量交换，使伸缩罩内的温度保持相对稳定，降低了伸缩罩内的锌蒸汽由于受冷发生固化的可能性，提高对伸缩罩内锌蒸汽的保温效果。
可选的，所述内保温罩与外保温罩的结构完全相同，所述外保温罩包括第一罩壳以及第二罩壳，所述第二罩壳位于第一罩壳内，所述第一罩壳与第二罩壳间隔设置且与第二罩壳固定连接，所述第一罩壳与第二罩壳之间设置有加热丝，所述第一罩壳外设置有加热器以及控制器，所述第二罩壳靠近伸缩罩的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器以及加热器均与控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，温度传感器对保温罩本体内部的温度进行实时监测，当温度传感器监测到伸缩罩与保温罩本体之间的间隔内的温度降低时，不满足对伸缩罩的保温要求，温度传感器与控制器之间进行信号传输，控制器启动加热器，加热丝开始进行加热，使保温罩本体内的温度升高。
可选的所述第二罩壳内设置有第三罩壳以及第四罩壳，所述第二罩壳、第三罩壳以及第四罩壳依次间隔设置且依次固接，所述温度传感器与第四罩壳固定连接，所述第三罩壳上开设有第一散热口，所述第四罩壳上开设有第二散热口，所述第一散热口以及第二散热口均用于供热气流通，所述第三罩壳上设置有用于调节第一散热口出气量大小的调节组件。
通过采用上述技术方案，第一散热口以及第二散热口的设置使加热丝加热产生的热空气更加顺利的向靠近伸缩罩的方向流动，对伸缩罩的加热保温效果更好，根据温度的实际情况，如当温度传感器检测到温度过低时，需要增大热空气的流通量，通过调节组件增大供热气流动的缺口，快速对伸缩罩外周的温度进行提升。
可选的，所述调节组件包括安装轴，所述安装轴的圆周方向均匀设置有两组封盖片，所述封盖片与安装轴固定连接，每组所述封盖片包括两个封盖片，每组的两个所述封盖片相对设置，其中一组所述封盖片上均匀开设有若干个散热孔，所述安装轴与第三壳体转动连接。
通过采用上述技术方案，温度传感器检测到温度降低但并未超过保温的最低温度要求时，封盖片对第一散热口进行封盖，通过加热丝的加热使保温罩本体对伸缩罩进行保温即可，当温度传感器检测到温度降低至允许的最低温度以下时，需对伸缩罩周向的温度进行快速升温，安装轴转动，使热空气通过散热孔向靠近伸缩罩的方向流动，以实现对伸缩罩周向温度的快速调节。
可选的，若干个所述第一散热口沿同一轴线设置，若干个所述安装轴通过传动轴相连，所述安装轴与传动轴固定连接，所述传动轴与第一罩壳转动连接，所述第一罩壳上固定连接有电机，所述电机的一端与传动轴的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，只需同一个驱动源即可实现对多个安装轴的同时转动。
可选的，所述第一罩壳外设置有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与其中一个第一罩壳固定连接，所述伸缩杆的另一端与另一个第一罩壳固定连接。
通过采用上述技术方案，伸缩杆为内保温罩与外保温罩的相对滑动提供了导向和限位，使内保温罩以及外保温罩发生相对滑动的过程中更加稳定，同时也避免了内保温罩与外保温罩相脱离，提高了设备整体的稳定性。
可选的，所述内保温罩外设置有用于防止碰撞电机的限位组件，所述限位组件包括限位板以及缓冲块，所述限位板与第一罩壳固定连接，所述缓冲块与限位板固定连接。
通过采用上述技术方案，限位组件的设置可以避免内保温罩以及外保温罩发生相对滑动的过程中，对电机产生碰撞，可对电机起到保护作用。
可选的，所述第一罩壳外贴合设置有保温层。
通过采用上述技术方案，保温层可以起到保温作用，降低内保温罩以及外保温罩与外界的热量交换，提高对伸缩罩的保温效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1．内保温罩与外保温罩发生相对滑移以使用伸缩罩的长度变化，保温罩对伸缩罩起到保温作用，保温罩的设置避免了伸缩罩直接与外界空气相接触，减少了伸缩罩内部与外界的热量交换，使伸缩罩内的温度保持相对稳定，降低了伸缩罩内的锌蒸汽由于受冷发生固化的可能性，提高对伸缩罩内锌蒸汽的保温效果；
2.温度传感器监测到伸缩罩与保温罩本体之间的间隔内的温度降低时，不满足对伸缩罩的保温要求，温度传感器与控制器之间进行信号传输，控制器启动加热器，加热丝开始进行加热，使保温罩本体内的温度升高；
3.温度传感器检测到温度降低但并未超过保温的最低温度要求时，封盖片对第一散热口进行封盖，通过加热丝的加热使保温罩本体对伸缩罩进行保温即可，当温度传感器检测到温度降低至允许的最低温度以下时，需对伸缩罩周向的温度进行快速升温，安装轴转动，使热空气通过散热孔向靠近伸缩罩的方向流动，以实现对伸缩罩周向温度的快速调节。
附图说明
图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
图2是用于体现本实施例整体结构的爆炸示意图。
图3是用于体现加热组件结构的爆炸示意图。
图4是用于体现外保温罩结构的俯视图。
图5是用于体现调节组件结构的示意图。
图6是用于体现限位组件结构的示意图。
附图标记说明：
1、保温罩本体；011、内保温罩；012、外保温罩；121、第一罩壳；122、第二罩壳；123、第三罩壳；1231、第一散热口；124、第四罩壳；1241、第二散热口；2、加热组件；21、加热丝；22、加热器；3、调节组件；31、安装轴；32、封盖片；321、散热孔；33、传动轴；34、电机；4、温度传感器；5、控制器；6、端板；7、保温层；8、伸缩杆；9、限位组件；91、限位板；92、缓冲块；10、伸缩罩；11、加强板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种伸缩罩的保温罩壳。
参照图1和图2，一种伸缩罩的保温罩壳包括用于对伸缩罩10进行保温的保温罩本体1，保温罩本体1包括内保温罩011以及外保温罩012，内保温罩011设置在外保温罩012内且与外保温罩012滑移连接，内保温罩011远离外保温罩012的一端与伸缩罩10的一端固定连接，外保温罩012远离内保温罩011的一端与伸缩罩10的另一端固定连接，内保温罩011以及外保温罩012与伸缩罩10之间均留有间隔，内保温罩011的结构与外保温罩012的结构完全相同仅规格尺寸不同，本实施例中仅对外保温罩012及其相关结构进行说明。
参照图1和图2，内保温罩011与外保温罩012相互滑动以配合伸缩罩10的伸缩，伸缩罩10与内保温罩011以及外保温罩012之间均留有间隔，可以避免内保温罩011以及外保温罩012发生相对滑动的过程中，内保温罩011以及外保温罩012与伸缩罩10之间产生摩擦，对伸缩罩10造成磨损，同时间隔的设置可更加有利于对伸缩罩10的保温。
参照图1，外保温罩012宽度方向的两侧均设置有伸缩杆8，伸缩杆8的固定端与外保温罩012固定连接，伸缩杆8的活动端与内保温罩011固定连接。伸缩杆8的设置可以为内保温罩011以及外保温罩012发生相对滑动时提供导向和限位，使内保温罩011以及外保温罩012发生相对滑动的过程中更加稳定，同时也避免了内保温罩011与外保温罩012相脱离，提高了设备整体的稳定性。
参照图3，外保温罩012内设置有用于对外保温罩012内温度进行提升的加热组件2，外保温罩012包括第一罩壳121以及第二罩壳122，第一罩壳121以及第二罩壳122均为由钢板依次首尾拼焊而成且两端开口的矩形壳体，第二罩壳122位于第一罩壳121内且第二罩壳122与第一罩壳121同轴设置，第一罩壳121以及第二罩壳122之间通过加强板11固定连接，加热组件2包括加热丝21、加热器22以及控制器5，加热丝21设置于第一罩壳121与第二罩壳122之间，且加热丝21沿第二罩壳122的周向缠绕在第二罩壳122的外侧，控制器5以及加热器22均设置在第一罩壳121的外侧且控制器5以及加热器22均与第一罩壳121固定连接，外保温罩012内设置有温度传感器4，加热丝21与加热器22电性连接，温度传感器4以及加热器22均与控制器5电性连接，温度传感器4与控制器5相联动以控制加热器22。
参照图3，温度传感器4对外保温罩012内的温度进行实时监测，当温度传感器4监测到温度降低时，温度传感器4与控制器5之间进行信号传输，控制器5启动加热器22，通过加热丝21对外保温罩012内部进行升温加热。
参照图4，外保温罩012还包括第三罩壳123以及第四罩壳124，第三罩壳123以及第四罩壳124也为由钢板依次首尾拼焊而成且两端开口的矩形壳体，第三罩壳123位于第二罩壳122内，第四罩壳124位于第三罩壳123内，第三罩壳123以及第四罩壳124的轴线均与第二罩壳122的轴线相重合，第三罩壳123与第二罩壳122之间以及第四罩壳124与第三罩壳123之间均通过加强板11固定连接，温度传感器4与第四罩壳124固定连接。
参照图4和图5，外保温罩012内还设置有用于调节热空气流通量的调节组件3，第三罩壳123沿其长度方向的两个侧壁上均等距开设有若干个第一散热口1231，若干个第一散热口1231共线设置，第四罩壳124沿其长度方向的两个侧壁上等距开设有若干个第二散热口1241，若干个第二散热口1241共线设置，调节组件3包括调节部，每个第一散热口1231处均设置有调节部，调节部包括安装轴31以及两组封盖片32，每组封盖片32包括两个封盖片32，四个封盖片32沿安装轴31的圆周方向均匀设置且与安装轴31一体成型，其中一组封盖片32上均匀开设有若干个供热空气通过的散热孔321，每组两个封盖片32与安装轴31的尺寸与第一散热口1231的开口大小相对应，若干个安装轴31通过传动轴33相连，传动轴33与安装轴31同轴设置且穿设在若干个安装轴31内，安装轴31与传动轴33固定连接，传动轴33与第三罩壳123转动连接，传动轴33的一端延伸至第一罩壳121，第一罩壳121外固定连接有电机34，电机34的输出轴与传动轴33靠近第一罩壳121的一端固定连接，电机34与控制器5电性连接，温度传感器4与控制器5相联动以控制电机34。
参照图4和图5，当温度传感器4检测到温度值低于保温温度允许的最低值时，温度传感器4与控制器5进行信号传输，控制器5启动电机34，电机34驱动传动轴33 转动，使对第一散热口1231进行封盖的封盖片32与第一散热口1231相脱离，开设有散热孔321的封盖片32与第三罩壳123的侧壁齐平，使加热丝21加热产生的热空气通过散热孔321向第四罩壳124内流动，以对第四罩壳124内的温度进行快速提升。
参照图6，内保温罩011外对应电机34的位置设置有限位组件9，限位组件9包括限位板91以及缓冲块92，缓冲块92采用聚氨酯材质制成，限位板91位于电机34靠近外保温罩012的一侧且与第一罩壳121固定连接，缓冲块92位于限位板91靠近外保温罩012的一侧且与限位板91固定连接。限位组件9的设置可以避免内保温罩011以及外保温罩012发生相对滑动的过程中，外保温罩012对电机34产生碰撞，可对电机34起到保护作用。
参照图5和图6，外保温罩012以及内保温罩011两端均固定连接有端板6，端板6与第一罩壳121固定连接，端板6上开设有与伸缩罩10内部相连通的缺口，内保温罩011的第一罩壳121与外保温罩012的第四罩壳124相贴合。
参照图6，第一罩壳121外均贴合设置有保温层7，保温层7由石棉制成。保温层7可以起到保温作用，降低内保温罩011以及外保温罩012与外界的热量交换，提高对伸缩罩10的保温效果。
本申请实施例的实施原理为：在保温罩本体1对伸缩管进行保温的过程中，内保温罩011以及外保温罩012随伸缩罩10的长度变化产生相对滑移，以适应伸缩罩10的长度。当温度传感器4检测到温度降低但并未低于允许的最低温度时，加热丝21开始工作，使保温罩本体1内的温度升高；当温度传感器4检测到温度降低至允许的最低温度时，控制器5启动电机34，电机34驱动传动轴33转动，热空气通过散热孔321向靠近伸缩罩10的方向移动，对伸缩罩10周向的温度进行快速提升，以满足保温需求。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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