具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：包括内部设有部件安装空间2的主空心外壳1，所述主空心外壳1的一侧设有菱形移动孔3，菱形移动孔3的内部套接一可横向移动的菱形移动块4，菱形移动块4的中心设有主轴体安装孔5，主轴体安装孔5的内部通过轴承安装一可旋转的第一旋转轴6，所述第一旋转轴6在位于部件安装空间2内部的一端安装一旋转卡接法兰盘10，所述第一旋转轴6的另一端安装一主连接法兰盘7，所述第一旋转轴6在位于部件安装空间2内部的内部的轴体上安装有第一齿轮8和第二齿轮9，所述第一齿轮8位于菱形移动孔3的一侧，所述第二齿轮9位于旋转卡接法兰盘10的一侧，所述主空心外壳1的另一侧通过轴承安装一第二旋转轴11，所述第二旋转轴11和第一旋转轴6处于同一水平高度，所述第二旋转轴11在位于部件安装空间2内部的一端安装另一旋转卡接法兰盘10，所述第二旋转轴11的另一端安装一副连接法兰盘13，所述第二旋转轴11在位于外部的轴体上安装一第三齿轮12，所述主空心外壳1的侧面在位于第二旋转轴11的正上方通过轴承安装一第三旋转轴16，所述第三旋转轴16在位于外部的一端安装一第四齿轮17，且所述第四齿轮17与第三齿轮12啮合，所述第三旋转轴16的另一端安装一第五齿轮18，所述第三旋转轴16在位于部件安装空间2内部轴体的中段安装一第六齿轮19，所述旋转卡接法兰盘10在卡接端面设有多个环形阵列式的凸起限位块15。

所述第四齿轮17分度圆的结构尺寸与第三齿轮12分度圆的结构尺寸相同。

所述第一齿轮8和第五齿轮18在位于同一纵向平面时，两者的齿牙结构啮合。

所述第二齿轮9和第六齿轮19在位于同一纵向平面时，两者的齿牙结构啮合。

所述第一齿轮8和第二齿轮9之间的距离小于第五齿轮18和第六齿轮19之间的距离。

所述第五齿轮18和第六齿轮19之间的距离小于两旋转卡接法兰盘10在初始状态下的距离。

所述初始状态下为第一齿轮8和第五齿轮18啮合的状态下，为了包括在同一纵向的齿轮啮合时，另一组齿轮不会啮合，实现正常工作。

所述第一齿轮8的分度圆尺寸小于第五齿轮18分度圆的结构尺寸，所述第二齿轮9分度圆的结构尺寸小于第六齿轮19分度圆的结构尺寸，所述第一齿轮8分度圆的结构尺寸小于第二齿轮9分度圆的结构尺寸，实现齿轮连接式的递进关系，从而实现旋转强度和旋转速度的转变。

具体使用方式：本发明工作中，首先取用一能够传递旋转状态、且能够伸缩的旋转部件，将该部件的一伸缩端连接驱动电机的旋转主轴、另一端与主连接法兰盘7对接，再将副连接法兰盘13和一需要驱动的旋转轴对接，在工作时，仅仅需要控制旋转部件的伸长时间段，便能够实现旋转速度与强度的变换，在伸长的过程中，会首先使得第一齿轮8和第五齿轮18啮合，由于第一齿轮8的分度圆尺寸小于和第五齿轮18的分度圆尺寸，所以其能够实现慢速且旋转强度低下的启动，在进一步的伸长过程中，会使得第二齿轮9与第六齿轮19啮合，在尺寸关系的影响下，会增大旋转强度和旋转速度，实现加速过程，最后，两旋转卡接法兰盘无缝对接，实现全速传递。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。