具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1至图7所示，本发明提供了一种带定位防松功能的档把，包括档把本体1、定位机构2以及档杆3；档把本体1的内部设有第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，第二螺纹孔13位于第一螺纹孔12的下端；档杆3与第二螺纹孔13相配合，且定位机构2的部分结构位于第二螺纹孔13内，且定位机构2能够限制档杆3与第二螺纹孔13之间的转动。

定位机构2包括螺杆21和定位杆22，螺杆21与第一螺纹孔12配合，定位杆22设置在螺杆21内，且螺杆21能够推动定位杆22朝向档杆3的方向移动，定位杆22被设置用于限制档杆3与第二螺纹孔13之间的转动。

进一步地，螺杆21的顶部设有拆装部211，拆装部211为一字槽或十字槽。使用外物拆装工具与拆装配合便于更好拧动螺杆21，常见的拆装工具为十字形螺丝刀和一字形螺丝刀。

进一步地，螺杆21的内部设有滑动腔212，螺杆21靠近定位杆22的一端设有开口，且开口的直径小于滑动腔212的直径；定位杆22包括滑动部221，滑动部221设置在滑动腔212内。在实施时，定位杆22的滑动部221会卡在螺杆21内，螺杆21与第一螺纹孔12通过螺纹连接，使得定位杆22无法从螺杆21中脱离。

再进一步地，定位杆22还包括配合部222，第一螺纹孔12的下端为光滑面，配合部222与光滑面相吻合。本发明中需要定位杆22能够在第一螺纹孔12和第二螺纹孔13中移动，所以第一螺纹孔12的下表面与定位杆22接触的部位应当为光滑面，并且配合部222的直径还应当与光滑面的内径相等，使得配合部222与光滑面充分吻合，以避免在定位过程中，定位杆22晃动，档杆3与定位杆22无法进行有效的配合。

进一步地，档把本体1上设有调节孔14，第一螺纹孔12与调节孔14相连通。在实施时，即使定位机构2已经安装在档把本体1中时，也可以通过调节孔14再次调节定位机构2的位置。

再进一步地，档把本体1上还设有可拆卸的面盖11，面盖11用于遮挡调节孔14。避免杂物从调节孔14进入，影响定位机构2的正常使用，同时还能够提升本发明整体的外观效果。

进一步地，定位杆22的底部设有限位块23，限位块23位于第二螺纹孔13内，且限位块23的直径大于第一螺纹孔12，限位块23面向第一螺纹孔12的一侧设有弹簧24，弹簧24与第一螺纹孔12和第二螺纹孔13的连接面相抵。在实施时，由于档杆3处于第二螺纹孔13内，定位杆22也应当部分位于第二螺纹孔13内，限位块23的作用则是在于避免定位杆22完全位于第一螺纹孔12内。本发明的另一实施例中，限位块23上还可以设置限位柱，弹簧24套设在限位柱上，第一螺纹孔12和第二螺纹孔13的连接面设有限位槽，限位柱卡进限位槽中，进一步起到防止定位杆22转动的作用，从而达到防止档杆3转动的效果。

进一步地，限位块23面向第二螺纹孔13的一端设有两长卡爪25和两短卡爪26，一长卡爪25和一短卡爪26构成一组定位块，两组定位块平行设置在限位块23上，且两组定位块呈中心对称结构。两组定位块组成完成的限位结构，并且成中心对称的定位块能够使得档杆3在转动的过程中便能够配合，配合方式简单。本发明中的长长爪和短卡爪26之间的高度差为档杆3的1/4螺距。

再进一步地，短卡爪26远离长卡爪25的侧面呈弧面结构。便于档杆3转动时沿着短卡爪26的弧面结构直接进入定位块的卡槽结构中，从而达到定位效果。本发明中的短卡爪26的弧面最佳高度为档杆3的1/4螺距。

再进一步地，档杆3面向定位杆22的端部设有两块呈中心对称的定位卡爪31，定位卡爪31上的一侧面呈弧面结构，两块定位卡爪31能够分别嵌入至两定位块中，且档杆3在第二螺纹孔13持续转动的过程中，定位卡爪31的弧面与短卡爪26的弧面相配合。如上所述，定位杆22的上限位结构为两组定位块，两组定位块上形成两卡槽，且两卡槽位于同一线上。本发明中的定位卡爪31的弧面最佳高度为档杆3的1/4螺距。

其工作原理如下：装配档把时，将十字螺帽旋紧，定位杆22上的长短卡爪下移，将档把旋紧在档杆3上的时，档杆3顶端的定位卡爪31与定位杆22下端的长短卡爪逐渐靠近，在档把旋到最后半圈(即档杆3的1/2螺距)的时候，档把正好朝后，两个定位卡爪31与两个长卡爪25刚好不接触，继续旋紧档把，定位卡爪31的弧面压紧短卡爪26弧面，弹簧24收缩，短卡爪26上升，继续旋紧档把，定位卡爪31侧面抵到长卡爪25侧面上，短卡爪26在弹簧24作用力下下移，此时档把正好旋完最后半圈，定位卡爪31卡在长短卡爪之间(如图8和图9所示)，档把朝前且不能左右旋转，牢靠的锁定在档杆3上，实现了对档把的定位锁紧功能。定位杆22在弹簧24的作用下始终与档杆3相抵，弹簧24本身的弹簧会使得定位杆22具备一定的自锁作用，有效防止档杆3带动定位杆22转动。

拆除档把时，将十字螺帽旋松，此时套杆上的长短卡爪26上移，与定位卡爪31分开，此时定位卡爪31失去限位作用，和普通档把一样，转动档把本体1从而使档把从档杆3上拆下来。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。