具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工碎屑收集装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上方活动安装有平衡杆2，平衡杆2的中部固定安装有连接块3，平衡杆2的中部开设有限位槽，限位槽的中部活动安装有移动块，连接块3铰接在移动块的前后两侧。平衡杆2的右侧活动安装有偏心转轮4，偏心转轮4的表面开设有转动槽，平衡杆2靠近偏心转轮4的一端设置有限位柱，限位柱安装在转动槽中。平衡杆2远离偏心转轮4的一端活动连接有连接杆5，连接杆5远离平衡杆2的一端活动安装有收集箱6，收集箱6的两侧开设有收集口，收集箱6的后侧设置有滑动槽，收集箱6的下方活动安装有固定板，固定板的左右两侧与收集箱6的左右下方通过连接柱连接，连接柱位于收集箱6的上方套接有弹簧。收集箱6的中部活动安装有磁铁7，磁铁7的上方固定安装有固定装置8，固定装置8远离磁铁7的一端固定安装有转动杆9，转动杆9远离收集箱6的两侧活动安装有活动杆10，转动杆9的靠近活动杆10的一侧设置有短柱，活动杆10与短柱对应处设置有限位杆，活动杆10远离限位杆的一侧设置有安装槽。活动杆10的下方固定安装有异形转轮一11；

固定装置8，包括固定圈81，固定圈81的中部活动安装有移动杆82，移动杆82的下端固定安装有拨动轮83，移动杆82远离拨动轮83的一端活动安装有转动块84，转动块84的左侧设置有卡槽，转动块84卡接在卡槽内。移动杆82的下方开设有活动槽，拨动轮83的转轴贯穿活动槽中，拨动轮83的左侧焊接有拨动杆，移动杆82的下方与拨动轮83的下方螺纹连接，移动杆82的上方转动块84的下方铰接。转动块84远离移动杆82的一端活动安装有夹持杆85。

工作原理:因为偏心转轮4的表面开设有转动槽，平衡杆2靠近偏心转轮4的一端设置有限位柱，限位柱安装在转动槽中。平衡杆2的中部开设有限位槽，限位槽的中部活动安装有移动块，连接块3铰接在移动块的前后两侧。因此当偏心转轮4进行转动时，平衡杆2处的限位杆随着偏心转轮4的转动一连接块3为平衡点发生倾斜，当偏心转轮4推动平衡杆2的右侧上移动时，平衡杆2左侧带动连接杆5向下移动。收集箱6的后侧设置有滑动槽，收集箱6在连接杆5的推动下随之下移动。

收集箱6的两侧开设有收集口，收集箱6的下方活动安装有固定板，固定板的左右两侧与收集箱6的左右下方通过连接柱连接，连接柱位于收集箱6的上方套接有弹簧。收集箱6压在金属材料的上方对固定板对加工过程起固定作用，而加工过程中产生的金属碎屑通过两侧收集口进入收集箱6中。

移动杆82的下方开设有活动槽，拨动轮83的转轴贯穿活动槽中，拨动轮83的左侧焊接有拨动杆，移动杆82的下方与拨动轮83的下方螺纹连接，将拉动拨动杆进行逆时针转动时，将带动拨动轮83进行逆时针转动，其转轴拉动移动杆82向下移动。转动块84的左侧设置有卡槽，转动块84卡接在卡槽内，移动杆82的上方转动块84的下方铰接。移动杆82拉动转动块84随卡槽内向右侧转动，夹持杆85对磁铁7的上端固定，拨动杆反向运动，则夹持杆85失去对磁铁7的限位，便于更换新的磁铁7。

转动杆9的靠近活动杆10的一侧设置有短柱，活动杆10与短柱对应处设置有限位杆，活动杆10远离限位杆的一侧设置有安装槽。异形转轮一11转动时，间接性向上挤压活动杆10。当活动杆10向上移动时，短柱挡至限位杆的下方，使得转动杆9无法进行旋转，使得固定装置8固定磁铁7进行间歇旋转，防止磁铁7仅一面对碎屑进行吸附，导致收集效果不佳。

综上，该机械加工碎屑收集装置，通过偏心转轮4转动，转动槽随之带动平衡杆2发生倾斜，平衡杆2的左侧带动连接杆5推动收集箱6在滑动槽内向下移动，收集箱6对需要加工的金属进行固定。

该机械加工碎屑收集装置，通过飞溅的金属碎屑通过收集口进入两侧到收集箱6内，在磁铁7的吸引力作用下，随之吸附在磁铁7的表面，并且异形转轮一11转动推动活动杆10上下移动，使得转动杆9进行转动，避免磁铁7局部分布碎屑，磁力受到影响。

该机械加工碎屑收集装置，通过拨动轮83转动带动移动杆82向下移动，移动杆82向下移动时，带动转动杆9在卡槽中进行转动，随之带动夹持杆85对磁铁7的顶部进行固定，反之松开，并与将磁铁7拿取出来，将金属碎屑进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。