具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种水份测量仪辅助装置及方法。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种水份测量仪辅助装置，包括：真空泵1、三通阀2、控制器(图中未示)、试剂瓶3、废油瓶4、电解瓶5、第一导管6与第二导管7。

废油瓶4密封设置，内部盛放有油液，且内部分为油液区与气体区；试剂瓶3密封设置，内部盛放有试剂；电解瓶5内部盛放有试剂与浮于试剂上的油液。

三通阀2的第一端21连接真空泵1，第二端22连接试剂瓶3的内部，第三端连接废油瓶23的气体区。第一导管6的第一端伸入废油瓶4内，第二端伸入电解瓶5内且位于第一预设高度；第一预设高度为电解瓶5内的试剂为试验要求值时的试剂高度；第二导管7的第一端伸入试剂瓶3的底部，第二端伸入电解瓶5的底部；控制器与真空泵1、三通阀2连接，用于控制真空泵1的启停以及控制三通阀2的第一端、第二端和第三端的开闭。

具体来说，真空泵1通过三通阀2可以对试剂瓶3和废油瓶4里面的气压进行控制。在真空泵1往试剂瓶3内充气时，试剂瓶3内的试剂受逐渐增大的气体压力流入第二导管7，从而可以为电解瓶补充试剂。在真空泵1对废油瓶4吸气时，废油瓶4内气压降低从而将电解瓶5中的废油吸入废油瓶内。

其中，第一预设高度与电解瓶5内的试剂为试验要求值相对应，使得该高度往上为油液，往下为试剂。相应地，随着水份测量试验的进行，电解瓶5内的试剂逐渐减少，在电解瓶5内的试剂高度低于第一预设高度时，即可以通过试剂瓶3进行试剂补充，确保电解瓶5内试剂满足试验要求值的要求，避免试验的准确性受影响。

需要说明的是，水份测量试验使用的试剂一般为卡氏试剂，该试剂若与人体接触，会对人员的生命造成影响。通过本水份测量仪辅助装置，可以实现自动化补充试剂，降低工作人员接触卡氏试剂的可能性，从而降低安全事故的发生率；并且，通过对电解瓶5内的油液吸取，使得工作人员无需频繁对电解瓶5进行清洗，降低工作人员的工作负担。

进一步地，还包括电磁阀11；电磁阀11设置于电解瓶5上；控制器与电磁阀11电连接，用于通过控制电磁阀11的开闭控制电解瓶5与外部大气的导通或隔断。

具体来说，在控制器对电解瓶5内的油液、试剂进行容量调整时，则可以将电磁阀11打开，从而保持电解瓶5内的气压平衡。

进一步地，还包括干燥器12；干燥器12的两端分别连接三通阀21的第一端和真空泵1。

在本实施例中，干燥器12为硅胶干燥器，例如可以是一个能够盛放硅胶干燥剂的容器，整体密封性良好，并且该容器可以方便工作人员进行开关从而更换干燥剂。干燥器12用于干燥管道内部的气体，减少水汽对真空泵1的影响。

进一步地，还包括：油位传感器8；油位传感器8设置于第一导管6的第一端，且与控制器连接，用于感应废油瓶4内的油液高度。

从而可以在废油瓶4内部的油液过高时，发出提醒；工作人员可以根据提醒对废油瓶进行更换。

需要说明的是，控制器发出提醒的方式可以是连接显示屏显示或通过报警器发出警报等方式。

进一步地，还包括：流量传感器9；流量传感器9设置于第一导管6上，且与控制器连接，用于感应第一导管6的油液流量。

具体来说，控制器通过流量传感器9感应第一导管6的油量，从而可以对电解瓶5内的油液存量进行判断，当流量传感器9的流量低于预设流量值时，则表示电解瓶5内的油液量已经满足要求，从而可以进行下一步补充试剂的操作或直接进行水份测量试验。

进一步地，还包括：质量传感器10；质量传感器10设置于电解瓶5的底部，且与控制器连接，用于感应电解瓶5内液体的高度。

具体来说，质量传感器10用于在电解瓶5内的油液被吸取完毕之后，感应试剂的重量，从而判断电解瓶5内的试剂是否满足试验要求并反馈给控制器，若不满足要求，则通过试剂瓶3为电解瓶5补充试剂。

进一步地，第一导管为玻璃导管，避免与试剂反应。

进一步地，所述第二导管为聚四氟乙烯导管。

以上为本申请提供的实施例一，以下为本申请提供的实施例2，本申请第二方面提供一种水份测量仪辅助方法，应用于上述实施例一任一项所述的水份测量仪辅助装置；

该水份测量仪辅助装置包括：

真空泵1、三通阀2、控制器、试剂瓶3、废油瓶4、电解瓶5、第一导管6与第二导管7；

该方法包括以下步骤：

S1、控制器判断废油瓶4内的油液高度是否高于第二预设高度，若否，则进入步骤S2；

其中，控制器判断废油瓶4的油液高度的方式，可以是通过在第一导管6的第一端设置油位传感器8的方式，从而感应废油瓶4内部的油液位；若高与第二预设高度，则提示该废油瓶需要更换，若否，则可以进入下一步。

相应的，第二预设高度可以根据实际需要设置，不作限制。

S2、控制器控制三通阀2的第一端21与第三端23打开、第二端22关闭，之后通过真空泵1降低废油瓶4内气压，使得电解瓶5中的油液沿第一导管6流入废油瓶4至电解瓶5内的油液低于预设体积，则进入步骤S3；

其中，控制器判断电解瓶5内的油液低于预设体积的方式可以是通过在第一导管6上设置流量传感器9，当流量传感器9感应到第一导管6内的流量低于预设流量值时，则表示第一导管6的第二端已经吸取不到足够的油液，进而反应电解瓶5内的油液已经低于预设体积，则可以进入下一步。

S3、控制器判断电解瓶5内试剂是否满足预设范围，若否，则控制三通阀2的第一端21与第二端22打开、第三端23关闭，之后通过真空泵1增加试剂瓶3内气压，使得试剂瓶3中的试剂沿第二导管7流入电解瓶5中至电解瓶5内的试剂满足预设范围。

其中，控制器判断电解瓶5内试剂是否满足预设范围的方式，可以是通过在电解瓶5内设置液位传感器等方式，感应油液被吸取之后剩下液体的高度；在本实施例中，是通过在电解瓶5的底部设置质量传感器10的方式，对电解瓶中油液被吸取之后剩下液体的质量进行感应从而判断电解瓶5内试剂是否满足预设范围，若不满足，则通过试剂瓶3补充试剂，若满足，则可以通过显示屏等装置显示：试验条件已满足等内容，表示可以进行水份测量试验。

通过本申请提供的水份测量仪辅助方法，可以实现自动化操作使得装置满足水份测量试验的试验前试验要求，实验过程中，由于电解瓶5中没有废油的存在所以水分仪可以更快的达到平衡，从而提高了工作效率，并提高测量结果的准确性；并且，电解瓶5中的油液可以被自动吸取，试剂可以自动补充，可以减少工作人员清洗电解瓶5的工作量和减少工作人员接触试剂的几率，从而提高试验的安全性。

以上为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。