一种螺母组装用端头
阅读说明：本技术 一种螺母组装用端头 (End is used in nut equipment ) 是由 路娜 于 2021-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种螺母组装用端头,包括框体,框体的一端设有接入部,接入部能够连接外滑道,框体的另一端设有螺母定位部,螺母定位部的顶端设有开口,螺母定位部的侧板上设有挑动口,挑动口与开口连通,螺杆的端部能够从挑动口处插入位于螺母定位部的螺母螺孔中挑动螺母,使螺母与驱动轮的外周面接触,螺母与螺杆螺接,螺接后的螺杆与螺母能够从开口处或挑动口处脱离框体,端头体积小、造价极其低廉,方便携带,装配速度快,能够使螺母螺接在螺杆任何位置上,螺母及螺杆不受到组装用端头的限制,能够快速与端头分离,提高装配效率。(The invention discloses an end socket for assembling a nut, which comprises a frame body, wherein one end of the frame body is provided with an access part, the access part can be connected with an outer slide way, the other end of the frame body is provided with a nut positioning part, the top end of the nut positioning part is provided with an opening, a side plate of the nut positioning part is provided with a lifting port, the lifting port is communicated with the opening, the end part of a screw rod can be inserted into a nut screw hole in the nut positioning part from the lifting port to lift the nut, so that the nut is contacted with the outer peripheral surface of a driving wheel, the nut is in threaded connection with the screw rod, the threaded screw rod and the nut can be separated from the frame body from the opening or the lifting port, the end socket is small in size, extremely low in manufacturing cost, convenient to carry and fast in assembly, the nut can be in threaded connection with any position of the screw rod, the nut and the screw rod are not limited by the end socket for assembling, and can be quickly separated from the end socket, and the assembly efficiency is improved.)
技术领域
本发明涉及螺母与螺杆装配技术领域，具体的说，是指一种螺母组装用端头。
背景技术
传统的旋紧螺母方式一般都是借助扳手来进行操作，这种安装方式不仅效率低下，安装时间长，而且需要人工操作，存在费时费力费工的技术缺陷，操作不当时，不仅会影响装配质量，还会对操作人员造成一定的伤害。
现有技术中的一些螺母拧紧装置虽然也能够替代扳手拧紧螺母，但其往往都存在一些体积庞大、结构复杂、不易操作等问题，如专利号ZL201811251452.1公开了一种螺丝组装设备，虽然能对螺母与螺杆进行装配，但是存在以下一些缺点：
1、使用该设备的螺母滑道，在组装过程中螺母在螺杆上移动距离受到限制；
2、使用该设备的螺母滑道，通过驱动螺母端面使螺母螺接在螺杆上，这样导致螺母滑道装配口过小，螺杆在装配过程中需要与装配口相对平行，提高操作难度；
3、需要从滑道装配口抽出螺杆才能够使螺杆与螺母机分离，操作繁琐。
因此，提供一种体积较小、结构简单、操作方便的螺母组装用端头是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种螺母组装用端头，本发明的组装用端头体积小、造价极其低廉，方便携带，装配速度快，能够使螺母螺接在螺杆任何位置上，螺母及螺杆不受到组装用端头的限制，能够快速与端头分离，提高装配速度与效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种螺母组装用端头，包括框体，框体的一端设有接入部，接入部能够连接外滑道，框体的另一端设有螺母定位部，螺母定位部的顶端设有开口，螺母定位部的侧板上设有挑动口，挑动口与开口连通，螺杆的端部能够从挑动口处插入位于螺母定位部的螺母螺孔中挑动螺母，使螺母与驱动轮的外周面接触，螺母与螺杆螺接，螺接后的螺杆与螺母能够从开口处或挑动口处脱离框体。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的螺母定位部设置有止动组件，止动组件位于框体的两侧板之间，进入螺母定位部的螺母与止动组件相抵时，螺母的螺孔正对挑动口。
上述的止动组件包连接杆以及止动块，连接杆两端分别与框体的两侧板连接，止动块套置在连接杆上，止动块上设有推挡凸体，止动块在一定旋转力下能够绕连接杆转动，从而调节推挡凸体与挑动口的间距。
上述的挑动口的底边与框体的下滑板之间具有一定的高度H，高度H小于或等于螺母的最小径向厚度。
上述的位于挑动口处与连接杆连接的耳板高度小于与该耳板相对的框体后侧板高度。
上述的框体的后侧板上向上延设有组装部，螺杆的端部挑动螺母进入组装部，使螺母脱离螺母定位部，后续的螺母能够补充到螺母定位部。
上述的组装部远离驱动轮侧设有阻挡条。
上述的组装部开设有螺杆滑槽，滑槽与开口连通。
上述的框体的后侧板上位于组装部处设有与驱动轮适配的豁口。
上述的阻挡条的厚度小于螺母的轴向厚度。
本发明的一种螺母组装用端头，包括框体，框体的一端设有接入部，接入部能够连接外滑道，框体的另一端设有螺母定位部，螺母定位部的顶端设有开口，螺母定位部的侧板上设有挑动口，挑动口与开口连通，螺杆的端部能够从挑动口处插入位于螺母定位部的螺母螺孔中挑动螺母，使螺母与驱动轮的外周面接触，螺母与螺杆螺接，螺接后的螺杆与螺母能够从开口处或挑动口处脱离框体，端头体积小、造价极其低廉，方便携带，装配速度快，能够使螺母螺接在螺杆任何位置上，螺母及螺杆不受到组装用端头的限制，能够快速与端头分离，提高装配速度与效率。
附图说明
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的分解示意图；
图3是本发明的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图3为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：框体1、接入部11、螺母定位部12、开口13、挑动口14、耳板15、止动组件2、连接杆21、止动块22、推挡凸体23、组装部3、阻挡条31、滑槽32、豁口33、高度H、螺丝4。
以下结合附图对本发明作进一步详细描述：
如图1至图3所示，
一种螺母组装用端头，包括框体1，框体1至少由前侧板、后侧板以及一下滑板构成，下滑板的两侧分别与前侧板、后侧板连接，框体1的一端设有接入部11，接入部11能够连接外滑道，框体1的前侧板上设有螺孔，一螺丝4与螺孔螺接，用于固定外滑道，框体1的另一端设有螺母定位部12，螺母能够依次滑动到螺母定位部12处，螺母定位部12的顶端设有开口13，螺母定位部12的侧板上设有挑动口14，挑动口14与开口13连通，螺杆的端部能够从挑动口14处插入位于螺母定位部12的螺母螺孔中挑动螺母，使螺母与驱动轮的外周面接触，在挑动时，使螺母后端面沿着框体1的后侧板滑动，防止螺母脱离螺杆的端部，螺母与螺杆螺接，螺接后的螺杆与螺母能够从开口13处或挑动口14处脱离框体，在螺母旋转过程中，因驱动轮与螺母之间的摩擦力，很自然的带动螺母转动一定角度，使螺母从螺母定位部12的开口脱离框体，螺母定位部12的后侧板不会阻碍螺杆向后移动，若是在装配过程中，未及时使螺母从开口处脱离框体，后侧板阻碍螺杆后移，螺母在驱动轮的作用下，能够继续旋转，沿着驱动轮的轴向移动，挑动口14处脱离框体，同样能够使螺母螺接在螺杆上，因此装配操作极其方便简单，端头体积小、造价极其低廉，方便携带，装配速度快，能够使螺母螺接在螺杆任何位置上，螺母及螺杆不受到组装用端头的限制，能够快速与端头分离，提高装配速度与效率。
实施例中，螺母定位部12设置有止动组件2，止动组件2位于框体1的两侧板之间，进入螺母定位部12的螺母与止动组件相抵时，螺母的螺孔正对挑动口14，保证了螺杆的端部能够从挑动口14处插入位于螺母定位部12的螺母螺孔中。
实施例中，止动组件2包连接杆21以及止动块22，连接杆21两端分别与框体1的两侧板连接，止动块22套置在连接杆21上，止动块22上设有推挡凸体23，止动块22被框体1的两侧板夹紧不能够随意转动，止动块22在一定旋转力下能够绕连接杆21转动，从而调节推挡凸体23与挑动口14的间距，使螺母的螺孔能够位于挑动口14的中间位置，同时使挑动口14处露出一个螺母，防止螺母从挑动口14处脱出，适应了多种螺母的装配。
实施例中，挑动口14的底边与框体1的下滑板之间具有一定的高度H，高度H小于或等于螺母的最小径向厚度，既防止待组装的螺母脱出又能够使螺孔露出。
实施例中，位于挑动口14处与连接杆21连接的耳板15高度小于与该耳板15相对的框体1后侧板高度，方便螺杆挑动螺母与驱动轮接触，同时也方便螺母与螺杆在螺接过程中螺母越过这段耳板15，使螺母脱离框体1。
实施例中，框体1的后侧板上向上延设有组装部3，螺杆的端部挑动螺母进入组装部3，使螺母脱离螺母定位部12，后续的螺母能够补充到螺母定位部12，在装配过程中，正在组装的螺母会旋转，使正在组装的螺母脱离螺母定位部12便不会碰触到其它的螺母，保证了组装的稳定性。
实施例中，组装部3远离驱动轮侧设有阻挡条31，有时候因操作不规范，会发生螺母在刚与驱动轮接触时，螺母被驱动轮带偏，发生离心现象，阻挡条31在此时便会阻挡螺母偏移，停止移动，继续被驱动轮驱动旋转与螺杆螺接。
实施例中，组装部3开设有螺杆滑槽32，滑槽32与开口13连通，在组装过程中，螺杆从滑槽32处穿置到后侧板后方，组装完成后，螺杆沿着滑槽32向上抬起便能够脱离组装部3。
实施例中，框体1的后侧板上位于组装部3处设有与驱动轮适配的豁口33，使驱动轮更好的驱动处于组装部3处的螺母。
实施例中，阻挡条31的厚度小于螺母的轴向厚度，方便螺杆以及螺母脱离组装部3。
本发明的工作原理及使用方法：
组装时，将外滑道从接入部11处与框体1连接，螺母能够顺着外滑道进入到螺母定位部12，进入螺母定位部12的螺母与止动组件相抵时，螺母的螺孔正对挑动口14，螺杆的端部从挑动口14处插入位于螺母定位部12的螺母螺孔中，使螺母后端面沿着框体1的后侧板滑动，防止螺母脱离螺杆的端部，使螺母移动至组装部3，螺母受到驱动轮摩擦传动，螺母与螺杆螺接，在螺母旋转过程中，因驱动轮与螺母之间的摩擦力，很自然的带动螺母转动一定角度，使螺母从螺母定位部12的开口脱离框体，螺母定位部12的后侧板不会阻碍螺杆向后移动，若是在装配过程中，未及时使螺母从开口处脱离框体，螺杆穿过后侧板的滑槽32，螺杆仍能够后移，另一种情况是，后侧板阻碍螺杆后移，螺母在驱动轮的作用下，能够继续旋转，沿着驱动轮的轴向移动，挑动口14处脱离框体，同样能够使螺母螺接在螺杆上。
本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
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