具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种全自动建材加工机械以及加工方法，包括底座1和复位弹性件8；底座1顶部连接有齿座3，且齿座3外侧呈环绕状设有齿牙，并且齿座3顶部连接有活动座4；齿座3转动连接于底座1顶部，底座1顶部左端安装有电机2，电机2转轴上安装有不完全齿轮201，且不完全齿轮201与齿座3外围齿牙间歇啮合，齿座3底侧外围呈环绕状开设有十二个定位槽301，电机2转轴上安装有限位弧片202，限位弧片202位于不完全齿轮201底部，并且限位弧片202转动贴合于定位槽301内；当电机2带动不完全齿轮201转动一圈时，不完全齿轮201带动齿座3转动30°，起到对瓷砖转动调节作业，更好的满足瓷砖复杂纹路切割加工所需，当不完全齿轮201与齿座3外围齿牙脱离时，限位弧片202转动至定位槽301内，通过限位弧片202将齿座3锁止，保障齿座3使用时的稳定性；活动座4顶部中心部位安装有联动齿轮5，且活动座4顶部呈环绕状连接有四个夹持件7，并且夹持件7两两形状相同；复位弹性件8呈环绕状连接活动座4顶部。

其中，齿座3顶侧设有两个限位柱302，活动座4内部开设有调节滑孔402，且调节滑孔402滑动连接于限位柱302外侧，并且活动座4内部开设有两个螺孔403，螺栓6分别螺纹连接于两螺孔403内，螺栓6底端压合在齿座3顶侧；根据瓷砖不同位置切割所需，对齿座3顶部活动座4进行滑动调节，起到对瓷砖位置左右调节作业，并在齿座3顶部活动座4滑动调节完毕后，通过螺栓6对活动座4进行固定，保障活动座4顶部瓷砖切割时的稳定性。

其中，活动座4顶部呈环绕状开设有四个导向滑孔401，且夹持件7内端设有导向滑杆701，导向滑杆701滑动连接于导向滑孔401内，夹持件7外端呈直角状，并且夹持件7内端连接有复位弹性件8，复位弹性件8内端与底座1相连；根据所需加工瓷砖规格，对活动座4顶部四个夹持件7滑动调节，使夹持件7分别夹持在瓷砖四处直角端，起到对瓷砖固定效果，以便根据设计加工所需，通过水刀对瓷砖进行切割，并通过复位弹性件8对夹持件7向内施加拉力，保障夹持件7与四处直角端夹合的紧密性。

其中，联动齿轮5转动连接于活动座4顶部，且夹持件7内端设有齿条702，齿条702与联动齿轮5相啮合，联动齿轮5分别与四个齿条702相啮合，并且齿条702与齿条702之间上下滑动贴合；当其中一个夹持件7滑动调节时，夹持件7通过齿条702带动联动齿轮5，从而通过联动齿轮5带动剩余三个夹持件7同步滑动调节，保障四个夹持件7滑动调节的同步性，更好的满足于正方形瓷砖夹持固定所需。

在另一实施例中，活动座4顶侧呈环绕状安装有锥钉9，夹持件7顶侧等距安装有锥钉9，锥钉9高度为2cm；通过锥钉9对瓷砖底侧进行支撑，使瓷砖底侧与夹持件7间隔高度为2cm，避免切割水流对夹持件7造成损害。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，现根据瓷砖不同位置切割所需，对齿座3顶部活动座4进行滑动调节，起到对瓷砖位置左右调节作业，并螺栓6对活动座4进行固定，保障活动座4顶部瓷砖切割时的稳定性；接下来拉动活动座4顶部夹持件7向外滑动调节，夹持件7通过齿条702带动联动齿轮5，从而通过联动齿轮5带动剩余三个夹持件7同步向外滑动调节；将瓷砖放置在夹持件7顶部，锥钉9对瓷砖底侧进行支撑，复位弹性件8对夹持件7向内施加拉力，使夹持件7分别夹持在瓷砖四处直角端，保障夹持件7与四处直角端夹合的紧密性；在水切割机对瓷砖进行切割的过程中，根据瓷砖复杂纹路切割加工的不同，通过电机2带动齿座3间歇转动，从而通过齿座3带动瓷砖间歇转动调节，起到对瓷砖转动调节作业，更好的满足瓷砖复杂纹路切割加工所需；当不完全齿轮201与齿座3外围齿牙脱离时，限位弧片202转动至定位槽301内，通过限位弧片202将齿座3锁止，保障齿座3使用时的稳定性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。