一种球形浓缩器

文档序号:1806516 发布日期:2021-11-09 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种球形浓缩器 (Spherical concentrator ) 是由 汪家炜 刘志权 于 2021-07-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及浓缩器技术领域,尤其涉及一种球形浓缩器,包括浓缩器本体、气液分离器、冷凝器和储液罐,所述浓缩器本体和气液分离器之间固定安装有同一个第一导管,所述浓缩器本体和气液分离器通过第一导管相互连通,所述气液分离器的底部固定安装有第二导管,所述第二导管的底端和浓缩器本体固定连接在一起,所述浓缩器本体和气液分离器通过第二导管相互连通,所述冷凝器的底端和储液罐的顶部固定连接在一起。本发明操作简单、使用方便,通过对浓缩器本体内的药液对药液进行搅拌,使得药液受热均匀,使得浓缩速度加快;同时可以清除残留在浓缩器本体内壁上的药渣,提高了药液的提取转移率。(The invention relates to the technical field of concentrators, in particular to a spherical concentrator which comprises a concentrator body, a gas-liquid separator, a condenser and a liquid storage tank, wherein the same first guide pipe is fixedly arranged between the concentrator body and the gas-liquid separator, the concentrator body and the gas-liquid separator are mutually communicated through the first guide pipe, the bottom of the gas-liquid separator is fixedly provided with a second guide pipe, the bottom end of the second guide pipe is fixedly connected with the concentrator body, the concentrator body and the gas-liquid separator are mutually communicated through the second guide pipe, and the bottom end of the condenser is fixedly connected with the top of the liquid storage tank. The liquid medicine concentrating device is simple to operate and convenient to use, and liquid medicine in the concentrator body is stirred, so that the liquid medicine is uniformly heated, and the concentrating speed is increased; meanwhile, the medicine dregs remained on the inner wall of the concentrator body can be removed, and the extraction transfer rate of the liquid medicine is improved.)

一种球形浓缩器

技术领域

本发明涉及浓缩器技术领域,尤其涉及一种球形浓缩器。

背景技术

球形浓缩器是一种低温型浓缩收膏设备,既可蒸发水溶液,也可用于回收有机溶媒的溶液蒸发,既可在真空下操作,也可在常压下操作,广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物质(例如中药生产的水,醇提取液,抗生素发酵、牛奶、果汁等)在真空条件下进行低温连续浓缩,设备的质量情况直接影响到到浓缩物的品质,中药的提取、浓缩工艺及其设备对中药的研究和开发是至关重要的,直接影响到药物有效成分的提取率、药材的利用率以及经济性,中药材的提取浓缩工艺分为提取和浓缩两个阶段,提取过程中,将中药材和溶剂放入提取容器内,然后在常压下加热反应一段时间,使提取容器内的药材溶解于溶剂中;提取完成后,将提取容器内的药液转移至浓缩装置,进一步通过加热使药液内的水分和溶剂蒸发而达到浓缩的目的;

1、现有的提取器浓缩效率低、容易糊锅;

2、现有的提取器的浓缩器本体的上、下部分之间存在死角,不易清洗;

3、提取器药渣残留药液较多,有效成分的提取转移率较低,且浓缩装置内蒸发效率低,为此,提出一种球形浓缩器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的提取器浓缩效率低、容易糊锅,不易清洗,提取器药渣残留药液较多,有效成分的提取转移率较低,且浓缩装置内蒸发效率低的问题而提出的一种球形浓缩器。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种球形浓缩器,包括浓缩器本体、气液分离器、冷凝器和储液罐,所述浓缩器本体和气液分离器之间固定安装有同一个第一导管,所述浓缩器本体和气液分离器通过第一导管相互连通,所述气液分离器的底部固定安装有第二导管,所述第二导管的底端和浓缩器本体固定连接在一起,所述浓缩器本体和气液分离器通过第二导管相互连通,所述冷凝器的底端和储液罐的顶部固定连接在一起,所述气液分离器和冷凝器的顶部固定安装有同一个第三导管,所述气液分离器和冷凝器通过第三导管相互连通,所述浓缩器本体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至浓缩器本体内并固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴上固定套设有环形块,所述环形块的两侧均转动安装有连杆,两个连杆相互远离的一端均固定安装有刮板,所述刮板靠近搅拌轴的一侧铰接有两个伸缩杆,两个伸缩杆远离刮板的一端均和连杆铰接在一起。

优选的,所述环形块的两侧均开设有弧形孔,所述弧形孔的顶部和底部内壁上固定安装有同一个转轴,两个转轴分别贯穿对应的连杆并和对应的连杆转动连接在一起。

优选的,所述弧形孔内设有两个圆杆,两个圆杆的顶端和底端分别和弧形孔的顶部和底部内壁固定连接在一起,且两个圆杆分别位于连杆的两侧,两个圆杆上均转动套设有扭簧,两个扭簧相互远离的一端均和弧形孔的一侧内壁固定连接在一起,两个扭簧相互靠近的一端均和连杆固定连接在一起。

优选的,所述连杆上开设有转动孔,所述转动孔内设有轴承,所述轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接在一起,所述转轴贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接在一起,且转轴的两端均延伸至转动孔外,通过轴承不仅可以对连杆和转轴之间进行限位,同时可以减小连杆和转轴之间的摩擦。

优选的,所述刮板靠近搅拌轴的一侧固定安装有三个第一铰接块,两个伸缩杆和连杆远离搅拌轴的一端分别和对应的第一铰接块铰接在一起,所述连杆的顶部和底部固定安装有两个第二铰接块,位于同一个刮板上的两个伸缩杆靠近搅拌轴的一端分别和对应的第二铰接块铰接在一起。

优选的,所述刮板远离连杆的一侧固定安装有硬毛刷条,所述硬毛刷条和浓缩器本体的底部内壁滑动连接在一起,通过添加硬毛刷条可以清扫浓缩器本体内壁上的药渣残留,提高了药液的转移率。

优选的,所述扭簧的劲度系数为150~200N/m。

优选的,所述浓缩器本体的上、下两部分通过螺栓的螺纹固定连接,所述浓缩器本体上、下两部分之间有若干个“O”型密封圈接触组合放置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:当浓缩器本体在工作的时候,可以启动电机,电机转动并带动搅拌轴转动,搅拌轴转动再带动环形块转动,环形块转动再带动两个连杆转动,两个连杆再带动对应的刮板转动并对浓缩器本体的底部内壁进行清洁,从而可以有效的避免溶液中的溶质析出并粘附在浓缩器本体的底部内壁上,当浓缩器本体底部内壁粘附溶质的厚度不均的时候,刮板在转动的过程当中将会以连杆为圆心进行摆动,而两个伸缩杆则始终给刮板提供一个复位的力,从而刮板的角度则可以根据浓缩器本体内壁上的溶质厚度不同随时变化,而在两个扭簧的作用下,可以带动连杆以转轴为圆心进行转动,从而在刮板高速转动的过程当中不会受到浓缩器本体内壁上溶质的冲击而出现损坏。

利用多个较小的“O”型密封圈接触进行组合密封,不易出现局部破坏,即使出现了破坏的“O”型密封圈,也只需更换坏掉的个体,大大降低了成本。

本发明操作简单、使用方便,通过对浓缩器本体内的药液对药液进行搅拌,使得药液受热均匀,使得浓缩速度加快;同时可以清除残留在浓缩器本体内壁上的药渣,提高了药液的提取转移率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明中浓缩器本体的正视剖视结构示意图;

图3为图2中转轴底端部分的放大结构示意图;

图4为本发明中环形块和两个连杆的俯视剖视结构示意图;

图5为本发明中浓缩器本体重合的环形区域位于下半部分的示意图;

图6为本发明中浓缩器本体的上、下部分未安装时的相邻的两个“O”型密封圈接触示意图;

图7为本发明中浓缩器本体的上、下部分已安装后的相邻的两个“O”型密封圈接触示意图;

图8为本发明中浓缩器本体上、下部分重合的环形区域A-A截面的示意图;

图中:浓缩器本体1、电机101、搅拌轴102、环形块103、连杆104、刮板105、伸缩杆106、转轴107、圆杆108、扭簧109、弧形孔110、螺栓111、“O”型密封圈112、密封圈凹槽113、气液分离器2、冷凝器3、储液罐4、第一导管5、第三导管6、第二导管7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参照图1-4,本发明提供一种技术方案:一种球形浓缩器,包括浓缩器本体1、气液分离器2、冷凝器3和储液罐4,浓缩器本体1和气液分离器2之间固定安装有同一个第一导管5,浓缩器本体1和气液分离器2通过第一导管5相互连通,气液分离器2的底部固定安装有第二导管7,第二导管7的底端和浓缩器本体1固定连接在一起,浓缩器本体1和气液分离器2通过第二导管7相互连通,冷凝器3的底端和储液罐4的顶部固定连接在一起,气液分离器2和冷凝器3的顶部固定安装有同一个第三导管6,气液分离器2和冷凝器3通过第三导管6相互连通,浓缩器本体1的顶部固定安装有电机101,电机101的输出轴延伸至浓缩器本体1内并固定安装有搅拌轴102,搅拌轴102上固定套设有环形块103,环形块103的两侧均转动安装有连杆104,两个连杆104相互远离的一端均固定安装有刮板105,刮板105靠近搅拌轴102的一侧铰接有两个伸缩杆106,两个伸缩杆106远离刮板105的一端均和连杆104铰接在一起。

优选的,环形块103的两侧均开设有弧形孔110,弧形孔110的顶部和底部内壁上固定安装有同一个转轴107,两个转轴107分别贯穿对应的连杆104并和对应的连杆104转动连接在一起。

优选的,弧形孔110内设有两个圆杆108,两个圆杆108的顶端和底端分别和弧形孔110的顶部和底部内壁固定连接在一起,且两个圆杆108分别位于连杆104的两侧,两个圆杆108上均转动套设有扭簧109,两个扭簧109相互远离的一端均和弧形孔110的一侧内壁固定连接在一起,两个扭簧109相互靠近的一端均和连杆104固定连接在一起。

优选的,连杆104上开设有转动孔,转动孔内设有轴承,轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接在一起,转轴107贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接在一起,且转轴107的两端均延伸至转动孔外,通过轴承不仅可以对连杆104和转轴107之间进行限位,同时可以减小连杆104和转轴107之间的摩擦。

优选的,刮板105靠近搅拌轴102的一侧固定安装有三个第一铰接块,两个伸缩杆106和连杆104远离搅拌轴102的一端分别和对应的第一铰接块铰接在一起,连杆104的顶部和底部固定安装有两个第二铰接块,位于同一个刮板105上的两个伸缩杆106靠近搅拌轴102的一端分别和对应的第二铰接块铰接在一起。

优选的,刮板105远离连杆104的一侧固定安装有硬毛刷条,硬毛刷条和浓缩器本体1的底部内壁滑动连接在一起,通过添加硬毛刷条可以清扫浓缩器本体1内壁上的药渣残留,提高了药液的转移率。

优选的,扭簧109的劲度系数为150~200N/m。

优选的,浓缩器本体1的上、下两部分通过螺栓111的螺纹固定连接,浓缩器本体1上、下两部分之间有若干个“O”型密封圈112接触组合放置,相邻的两个“O”型密封圈112放置在密封圈凹槽113中,当上、下两部分未安装时,两个“O”型密封圈112为相切接触,当上、下两部分安装后,“O”型密封圈112受到挤压作用发生变形,相切接触变为面接触,保证了良好的密封性,“O”型密封圈相对于“V”型密封圈和“U”型密封圈更适合用于静密封,而且成本更低。

具体的,浓缩器本体1的上、下两部分通过多个螺栓111的螺纹固定连接,安装时需要注意应按照一定顺序进行。

进一步的,本发明操作简单、使用方便,通过对浓缩器本体1内的药液对药液进行搅拌,使得药液受热均匀,使得浓缩速度加快;同时可以清除残留在浓缩器本体1内壁上的药渣,提高了药液的提取转移率。

工作原理:当浓缩器本体1在工作的时候,可以启动电机101,电机101转动并带动搅拌轴102转动,搅拌轴102转动再带动环形块103转动,环形块103转动再带动两个连杆104转动,两个连杆104再带动对应的刮板105转动并对浓缩器本体1的底部内壁进行清洁,从而可以有效的避免溶液中的溶质析出并粘附在浓缩器本体1的底部内壁上,当浓缩器本体1底部内壁粘附溶质的厚度不均的时候,刮板105在转动的过程当中将会以连杆104为圆心进行摆动,而两个伸缩杆106则始终给刮板105提供一个复位的力,从而刮板105的角度则可以根据浓缩器本体1内壁上的溶质厚度不同随时变化,而在两个扭簧109的作用下,可以带动连杆104以转轴107为圆心进行转动,从而在刮板105高速转动的过程当中不会受到浓缩器本体1内壁上溶质的冲击而出现损坏。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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