一种砂型铸造用全自动振动式落砂机
阅读说明：本技术 一种砂型铸造用全自动振动式落砂机 (Full-automatic vibrating shakeout machine for sand casting ) 是由 徐义 于 2021-10-14 设计创作，主要内容包括：本发明属于砂型铸造技术领域,尤其是一种砂型铸造用全自动振动式落砂机,包括振动箱,所述振动箱的两侧外壁均固定连接有两个第二圆柱,多个所述第二圆柱远离振动箱的一端滑动连接有同一个中间箱,所述第二圆柱贯穿中间箱的外壁,所述第二圆柱的外壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定在中间箱的内壁和振动箱的外壁上,所述振动箱的一侧外壁固定连接有第一电机,本发明结构简单,操作方便,通过新的振动形式来进行落砂,相比于传统落砂机,不仅噪音小,而且使用寿命长,维修周期长,能极大提高工作环境和工作效率,同时可以进行表面打抛光和回收脱落的型砂进行再利用,符合绿色可持续的生产原则。(The invention belongs to the technical field of sand casting, in particular to a full-automatic vibration type shakeout machine for sand casting, which comprises a vibration box, wherein two second cylinders are fixedly connected to the outer walls of two sides of the vibration box, one end of each second cylinder, which is far away from the vibration box, is connected with the same middle box in a sliding manner, the second cylinders penetrate through the outer wall of the middle box, second springs are sleeved on the outer walls of the second cylinders, two ends of each second spring are respectively fixed on the inner wall of the middle box and the outer wall of the vibration box, and the outer wall of one side of the vibration box is fixedly connected with a first motor. Accords with the green sustainable production principle.)
技术领域
本发明涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种砂型铸造用全自动振动式落砂机。
背景技术
砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
砂型铸造在铸造件成型后需要进行落砂操作，使铸造件表面的型砂脱落，目前的振动式落砂机的原理使通过振动电机对工作质体进行振动，来实现落砂，但是这种方法噪音大，还会经常有开焊甚至是弹簧断裂的现象发生，并不能满足当今工业制造中对生产环境的要求，针对这一问题，提出一种砂型铸造用全自动振动式落砂机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种砂型铸造用全自动振动式落砂机，包括振动箱，所述振动箱的两侧外壁均固定连接有两个第二圆柱，多个所述第二圆柱远离振动箱的一端滑动连接有同一个中间箱，所述第二圆柱贯穿中间箱的外壁，所述第二圆柱的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在中间箱的内壁和振动箱的外壁上，所述振动箱的一侧外壁固定连接有第一电机，所述中间箱的两侧外壁均固定连接有两个第一圆柱，多个所述第一圆柱远离中间箱的一端滑动连接有同一个外箱，所述第一圆柱贯穿外箱的外壁，所述第一圆柱的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在外箱的内壁和中间箱的外壁上，所述中间箱的外壁一侧固定连接有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴上均固定连接有偏移配重块，所述振动箱的顶部铰接有盖板，所述盖板上设置有卡合组件，所述振动箱的底壁固定连接有第一渗砂板，所述中间箱的底壁固定连接有第二渗砂板，所述第一渗砂板和第二渗砂板上均开设有通砂孔，所述外箱的底部设置有回收组件，所述回收组件位于第二渗砂板的底部，所述振动箱的底部两侧内壁均固定连接有抛丸组件。
优选的，所述振动箱和盖板共同连接有铰链，所述铰链与盖板和振动箱均通过铆钉固定连接。
优选的，所述卡合组件包括握把，所述握把的底部固定连接有圆座，所述圆座转动连接在盖板的顶部，所述圆座的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁套设并固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端与盖板的内部固定连接，所述圆杆的底部齿合连接有卡条，所述卡条的一端穿过盖板延伸至盖板的外部，所述振动箱相对应的位置开设有与卡条相适配的卡槽。
优选的，所述圆杆的底部均匀固定连接有主动卡齿，所述卡条靠近圆杆的一侧固定连接有从动卡齿，所述主动卡齿与从动卡齿相互啮合。
优选的，所述回收组件包括传送带，所述传送带位于第二渗砂板的底部，所述传送带转动连接有两个转轴，其中一个所述转轴固定连接有低速电机，所述外箱的一侧外壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔的底部固定连接有斜板，所述斜板较高的一端与传送带靠近并与传送带的顶部处于同一平面。
优选的，所述外箱的顶部固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于传送带的两侧。
优选的，四个所述第一圆柱的外壁均套设并滑动连接有第一直线导轨，所述第一直线导轨的外壁固定连接在外箱上，四个所述第二圆柱的外壁均套设有第二直线导轨，所述第二直线导轨的外壁固定连接在中间箱上。
优选的，所述抛丸组件包括抛丸箱，所述抛丸箱固定连接在振动箱的一侧内壁上，所述抛丸箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在抛丸箱的外壁上，所述第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有传送轴，所述传送轴转动连接在抛丸箱的内部，所述第二齿轮的另一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有卷线轴，所述卷线轴转动连接在抛丸箱的内部，所述抛丸箱的外壁固定连接有立柱，所述立柱转动连接有转动杆，所述转动杆远离立柱的一端固定连接有滑动杆，所述转动杆的底部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧固定连接在抛丸箱的外壁上，所述抛丸箱的外壁设置有弧形滑槽，所述滑动杆的一端穿过弧形滑槽延伸至抛丸箱的内部，所述滑动杆的外壁转动连接有下压轴，所述卷线轴上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端穿过抛丸箱并延伸至抛丸箱的外部，所述钢丝绳夹持在传送轴和下压轴之间，所述钢丝绳上均匀固定连接有若干钢珠。
本发明的有益效果:
1、本发明中，握住握把，旋转握把，握把带动圆座和圆杆旋转，主动卡齿与从动卡齿啮合，使卡条发生位移从振动箱中抽出，打开盖板之后将铸造好的铸造件放入振动箱中，同样方法将盖板封闭固定，装料取料方便；
2、本发明中，通过启动第一电机、第二电机，第一电机和第二电机旋转过程中，第一电机和第二电机输出轴上固定连接的偏移配重块在旋转过程中产生偏移力，两个不同方向的偏移力配合达到振动效果；
3、本发明中，第二圆柱和第一圆柱限制振动箱和中间箱的位置使其只能滑动，因此第一电机上的偏移配重块使第一电机带动振动箱纵向往复滑动，第二电机上的偏移配重块使第二电机带动中间箱横向滑动，中间箱横向滑动过程中也会使振动箱横向滑动，第一圆柱和第二圆柱限制位移方向，使偏移力稳定可控，同时不会造成太大的噪音；
4、本发明中，装有铸造件的振动箱既横向晃动又纵向晃动，其内部的铸造件与内壁相互碰撞振动，使表面的型砂脱落，控制偏移力的方向并达到内部振动的效果，来实现对铸造件与型砂的分离；
5、本发明中，控制伺服电机往复转动，使传送轴和卷线轴往复转动，传送轴转动时可以将钢丝绳卷进或推出抛丸箱，使钢丝绳露在抛丸箱外面的部分时长时短，同时在振动箱的晃动下，钢丝绳和钢珠来回甩动击打在铸造件上，不仅可以加快铸造件的落砂还可以对铸造件表面进行打磨剖光，
6、本发明中，型砂脱落后，从第一渗砂板落下再经第二渗砂板落到传送带上，低速电机带动转轴转动，使型砂在传送带的上滑动到斜板上，再由斜板流出，在斜板出口处放置回收箱即可将型砂回收，设置回收组件，将分离的型砂回收，既不污染环境，有提高使用效率。
本发明结构简单，操作方便，通过新的振动形式来进行落砂，相比于传统落砂机，不仅噪音小，而且使用寿命长，维修周期长，能极大提高工作环境和工作效率，同时可以进行表面打抛光和回收脱落的型砂进行再利用，符合绿色可持续的生产原则。
附图说明
图1为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的三维结构示意图；
图2为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的正视结构剖面图；
图4为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的俯视结构上剖面图；
图5为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的俯视结构下剖面图；
图6为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的回收组件的三维结构示意图；
图7为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的卡合组件的三维结构示意图；
图8为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的卡合组件的拆解结构示意图；
图9为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的A的放大结构示意图；
图10为本发明提出的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机的抛丸组件的正视结构剖面图。
图中：1、外箱；2、第一圆柱；3、第一弹簧；4、中间箱；5、振动箱；6、盖板；7、铰链；8、圆座；9、第一电机；10、第二电机；11、偏移配重块；12、第二圆柱；13、第二弹簧；14、第一渗砂板；15、第二渗砂板；16、转轴；17、传送带；18、挡板；19、斜板；20、握把；21、通砂孔；22、低速电机；23、卡条；24、圆杆；25、扭簧；26、主动卡齿；27、从动卡齿；28、第一直线导轨；29、第二直线导轨；30、抛丸箱；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、第三齿轮；34、伺服电机；35、卷线轴；36、立柱；37、转动杆；38、拉伸弹簧；39、弧形滑槽；40、滑动杆；41、传送轴；42、钢珠；43、钢丝绳；44、下压轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
如图1-10所示，本实施例的一种砂型铸造用全自动振动式落砂机，包括振动箱5，振动箱5的两侧外壁均固定连接有两个第二圆柱12，多个第二圆柱12远离振动箱5的一端滑动连接有同一个中间箱4，第二圆柱12贯穿中间箱4的外壁，第二圆柱12的外壁套设有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别固定在中间箱4的内壁和振动箱5的外壁上，振动箱5的一侧外壁固定连接有第一电机9，中间箱4的两侧外壁均固定连接有两个第一圆柱2，多个第一圆柱2远离中间箱4的一端滑动连接有同一个外箱1，第一圆柱2贯穿外箱1的外壁，第一圆柱2的外壁套设有第一弹簧3，第一弹簧3的两端分别固定连接在外箱1的内壁和中间箱4的外壁上，中间箱4的外壁一侧固定连接有第二电机10，第一电机9和第二电机10的输出轴上均固定连接有偏移配重块11，振动箱5的顶部铰接有盖板6，盖板6上设置有卡合组件，振动箱5的底壁固定连接有第一渗砂板14，中间箱4的底壁固定连接有第二渗砂板15，第一渗砂板14和第二渗砂板15上均开设有通砂孔21，外箱1的底部设置有回收组件，回收组件位于第二渗砂板15的底部，振动箱5的底部两侧内壁均固定连接有抛丸组件。
本实施例中，振动箱5和盖板6共同连接有铰链7，铰链7与盖板6和振动箱5均通过铆钉固定连接。
本实施例中，卡合组件包括握把20，握把20的底部固定连接有圆座8，圆座8转动连接在盖板6的顶部，圆座8的底部固定连接有圆杆24，圆杆24的外壁套设并固定连接有扭簧25，扭簧25的另一端与盖板6的内部固定连接，圆杆24的底部齿合连接有卡条23，卡条23的一端穿过盖板6延伸至盖板6的外部，振动箱5相对应的位置开设有与卡条23相适配的卡槽。
本实施例中，圆杆24的底部均匀固定连接有主动卡齿26，卡条23靠近圆杆24的一侧固定连接有从动卡齿27，主动卡齿26与从动卡齿27相互啮合。
本实施例中，回收组件包括传送带17，传送带17位于第二渗砂板15的底部，传送带17转动连接有两个转轴16，其中一个转轴16固定连接有低速电机22，外箱1的一侧外壁开设有矩形通孔，矩形通孔的底部固定连接有斜板19，斜板19较高的一端与传送带17靠近并与传送带17的顶部处于同一平面。
本实施例中，外箱1的顶部固定连接有两个挡板18，两个挡板18分别位于传送带17的两侧。
本实施例中，四个第一圆柱2的外壁均套设并滑动连接有第一直线导轨28，第一直线导轨28的外壁固定连接在外箱1上，四个第二圆柱12的外壁均套设有第二直线导轨29，第二直线导轨29的外壁固定连接在中间箱4上。
本实施例中，抛丸组件包括抛丸箱30，抛丸箱30固定连接在振动箱5的一侧内壁上，抛丸箱30的内部固定连接有伺服电机34，伺服电机34的输出轴固定连接有第二齿轮32，第二齿轮32转动连接在抛丸箱30的外壁上，第二齿轮32的一侧啮合有第三齿轮33，第三齿轮33固定连接有传送轴41，传送轴41转动连接在抛丸箱30的内部，第二齿轮32的另一侧啮合有第一齿轮31，第一齿轮31固定连接有卷线轴35，卷线轴35转动连接在抛丸箱30的内部，抛丸箱30的外壁固定连接有立柱36，立柱36转动连接有转动杆37，转动杆37远离立柱36的一端固定连接有滑动杆40，转动杆37的底部固定连接有拉伸弹簧38，拉伸弹簧38固定连接在抛丸箱30的外壁上，抛丸箱30的外壁设置有弧形滑槽39，滑动杆40的一端穿过弧形滑槽39延伸至抛丸箱30的内部，滑动杆40的外壁转动连接有下压轴44，卷线轴35上固定连接有钢丝绳43，钢丝绳43的一端穿过抛丸箱30并延伸至抛丸箱30的外部，钢丝绳43夹持在传送轴41和下压轴44之间，钢丝绳43上均匀固定连接有若干钢珠42。
工作原理:首先握住握把20，旋转握把20，握把20带动圆座8和圆杆24旋转，主动卡齿26与从动卡齿27啮合，使卡条23发生位移从振动箱5中抽出，打开盖板6之后将铸造好的铸造件放入振动箱5中，同样方法将盖板6封闭固定，启动第一电机9、第二电机10和低速电机22，第一电机9和第二电机10旋转过程中，第一电机9和第二电机10输出轴上固定连接的偏移配重块11在旋转过程中产生偏移力，同时第二圆柱12和第一圆柱2限制振动箱5和中间箱4的外置使其只能滑动，因此第一电机9上的偏移配重块11使第一电机9带动振动箱5纵向往复滑动，第二电机10上的偏移配重块11使第二电机10带动中间箱4横向滑动，中间箱4横向滑动过程中也会使振动箱5横向滑动，因此装有铸造件的振动箱5既横向晃动又纵向晃动，其内部的铸造件与内壁相互碰撞振动，使表面的型砂脱落，控制伺服电机34往复转动，使传送轴41和卷线轴35往复转动，传送轴41转动时可以将钢丝绳43卷进或推出抛丸箱30，使钢丝绳43露在抛丸箱30外面的部分时长时短，同时在振动箱5的晃动下，钢丝绳43和钢珠42来回甩动击打在铸造件上，不仅可以加快铸造件的落砂还可以对铸造件表面进行打磨剖光，型砂脱落后，从第一渗砂板14落下再经第二渗砂板15落到传送带17上，低速电机22带动转轴16转动，使型砂在传送带17的上滑动到斜板19上，再由斜板19流出，在斜板19出口处回收箱即可将型砂回收。
然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机9、第二电机10和伺服电机34的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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