一种电机外壳铸造生产线中落砂设备的震动装置
阅读说明：本技术 一种电机外壳铸造生产线中落砂设备的震动装置 (Vibrating device of shakeout equipment in motor housing casting production line ) 是由 李军 吴文超 于 2021-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电机外壳铸造生产线中落砂设备的震动装置,涉及电机生产设备技术领域,解决了现有震动部在使用时,缺少对电机外壳翻面机构的问题。一种电机外壳铸造生产线中落砂设备的震动装置,包括主体,所述主体大体为矩形结构,且主体的顶部通过弹簧安装有一处震动板；所述震动板为矩形结构,且震动板的底部设置有一处振动电机；所述震动板上开设有一处滑槽,且滑槽的内部滑动安装有一处辅助颤板；所述辅助颤板为矩形结构；所述主体的后侧设置有一处托架；所述主体的左右两侧均设置有一处载架。本发明通过十处翻件板顶推电机外壳,对其进行翻面,避免型砂滞留在电机外壳的凹槽内,导致型砂与电机外壳分离不彻底。(The invention discloses a vibrating device of shakeout equipment in a motor shell casting production line, relates to the technical field of motor production equipment, and solves the problem that a motor shell turnover mechanism is lacked when an existing vibrating part is used. A vibrating device of shakeout equipment in a motor housing casting production line comprises a main body, wherein the main body is of a generally rectangular structure, and the top of the main body is provided with a vibrating plate through a spring; the vibrating plate is of a rectangular structure, and a vibrating motor is arranged at the bottom of the vibrating plate; the vibration plate is provided with a sliding groove, and an auxiliary vibrating plate is slidably arranged in the sliding groove; the auxiliary vibrating plate is of a rectangular structure; a bracket is arranged at the rear side of the main body; the left side and the right side of the main body are both provided with a carrier. According to the invention, the motor shell is pushed by the ten turning plates to turn the motor shell, so that the molding sand is prevented from being retained in the groove of the motor shell, and the molding sand is prevented from being incompletely separated from the motor shell.)
技术领域
本发明涉及电机生产设备技术领域，具体为一种电机外壳铸造生产线中落砂设备的震动装置。
背景技术
电机外壳在制造的过程中，通常会使用落砂设备将外壳与型砂分离，而落砂设备大多利用振动和冲击进行型砂和铸件分离的工作，因此如何驱动落砂设备振动便显得尤为重要。
现有的震动部在使用的时候，震动方式较为单一，大多通过振动电机工作使落砂机以及电机外壳开始上下颤动，无法在落砂机上下颤动的同时，联动辅助实现落砂机的前后颤动，从而使得现有震动部的震动效果较为一般；
此外现有的震动部在使用时，缺少对电机外壳翻面的机构，通常仅通过颤动使型砂与电机外壳分离，但是一些型砂会滞留在电机外壳的凹槽内，仅依靠颤动不足以将型砂排出，从而使得电机外壳与型砂的分离效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机外壳铸造生产线中落砂设备的震动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的震动部在使用的时候，震动方式较为单一，大多通过振动电机工作使落砂机以及电机外壳开始上下颤动，且现有的震动部在使用时，缺少对电机外壳翻面的机构，通常仅通过颤动使型砂与电机外壳分离，但是一些型砂会滞留在电机外壳的凹槽内的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机外壳铸造生产线中落砂设备的震动装置包括主体；所述主体大体为矩形结构，且主体的顶部通过弹簧安装有一处震动板；所述震动板为矩形结构，且震动板的底部设置有一处振动电机；所述震动板上开设有一处滑槽，且滑槽的内部滑动安装有一处辅助颤板；所述辅助颤板为矩形结构；所述主体的后侧设置有一处托架，且托架呈L形结构；所述主体的左右两侧均设置有一处载架，通过振动电机可以驱动震动板上下颤动。
优选的，所述载架还包括：顶架，两组顶架分别由前向后等距离间隔排列设置于两处载架的顶部，且两组顶架为L形结构；连杆，十处连杆分别转动安装于十处滑杆的顶端；；翻件板，十处翻件板分别设置于十处推杆的内端，且十处翻件板为矩形结构，通过翻件板顶推电机外壳，可以对电机外壳翻面。
优选的，所述震动板包括：出砂件，出砂件设置于震动板的前侧，且出砂件大体为直角梯形状结构；隔流板，十三处隔流板由左向右等距离间隔排列设置于出砂件的内部，且十三处隔流板为直角梯形状结构，通过出砂件可将分离后的型砂从震动板内排出。
优选的，所述辅助颤板还包括：挡件，三处挡件由左向右等距离间隔排列设置于辅助颤板的顶部后侧，且三处挡件的前侧与震动板的后侧之间设置有三处弹簧；受力辊，受力辊设置于两处连接杆的后端，且受力辊为圆柱形结构，通过辅助颤板前后颤动可以对增强电机外壳与型砂分离的效果。
优选的，所述载架还包括：竖板，两组竖板分别由前向后等距离间隔排列设置于两处载架的内侧底部；滑杆，两组滑杆分别由前向后等距离间隔排列滑插安装于两处载架的顶部内侧，且两组滑杆为L形结构，通过滑杆可便于对连杆安装。
优选的，所述载架包括：传动齿轮，十处传动齿轮分别转动安装于十处竖板的内侧；上升齿条，十处上升齿条分别设置于十处滑杆的底端，且十处上升齿条分别与十处传动齿轮相啮合，通过载架便于对传动齿条以及上升齿条安装。
优选的，所述托架包括：支架，两处支架分别设置于托架的内部顶端左右两侧，且两处支架为三角状结构；导向板，导向板设置于两处支架的斜面上，且导向板呈倾斜状结构，通过导向板可以再辅助颤板向下移动时，向前侧顶推辅助颤板。
优选的，所述震动板还包括：支杆，十组支杆分别由前向后等距离间隔排列设置于震动板的左右两侧，且十组支杆为矩形结构；下压齿条，十处下压齿条分别设置于十组支杆的外端，支杆的作用是为了便于将下压齿条与震动板连接在一起。
优选的，所述辅助颤板包括：漏砂板，漏砂板设置于辅助颤板的顶部，且漏砂板的顶部开设有一组漏槽，并且漏砂板为矩形结构；连接杆，两处连接杆分别设置于辅助颤板的后侧左右两端，通过漏砂板可将分离后的型砂从辅助颤板上排出。
优选的，所述载架还包括：推杆，十处推杆分别滑插安装于十处顶架的内侧顶部，且十处推杆为圆柱形结构，此十处推杆的外端分别与十处连杆的另一端转动相连接，通过连杆可在滑杆上升时向内侧顶推推杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在震动板带动辅助颤板上下颤动的时候，震动板向下移动时，受力辊利用倾斜状结构的导向板带动辅助颤板向前移动，而当震动板向上移动时，辅助颤板则在弹簧的作用下恢复到原来的位置，从而使辅助颤板带动电机外壳前后颤动，进而在震动板受振动电机的驱动上下颤动时，联动实现了辅助颤板带动电机外壳前后颤动，增加了本震动部的震动方式，增强了震动的效果。
2、本发明通过震动板带动十处下压齿条向下移动，使其与十处传动齿轮啮合，使十处传动齿轮在啮合的作用下旋转带动十处上升齿条以及十处滑杆上升，使其带动十处连杆的一端向上移动，使十处连杆的另一端向内侧顶推十处推杆以及十处翻件板，使其顶推电机外壳，对电机外壳进行翻面，避免型砂滞留在电机外壳的凹槽内，导致型砂与电机外壳分离不彻底。
3、本发明通过十处下压齿条、导向板、受力辊、十处传动齿条以及十处上升齿条的共同配合下，使一处振动电机的驱动震动板上下颤动的同时，能够联动实现前后颤动以及对电机外壳翻面的工作，从而节省了驱动马达的布设数量，在减轻了设备整体重量的同时，也降低了设备的生产成本，同时也降低了电力资源的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A放大部分结构示意图；
图3为本发明底部结构示意图；
图4为本发明主体及震动板结构示意图；
图5为本发明托架及辅助颤板结构示意图；
图6为本发明托架及导向板结构示意图；
图7为本发明载架及竖板结构示意图；
图8为本发明图7中B放大部分结构示意图；
图9为本发明传动齿轮及上升齿条结构示意图；
图10为本发明顶架及翻件板结构示意图；
图中：1、主体；2、震动板；201、出砂件；202、支杆；203、下压齿条；204、隔流板；3、托架；301、支架；302、导向板；4、辅助颤板；401、漏砂板；402、挡件；403、连接杆；404、受力辊；5、载架；501、竖板；502、传动齿轮；503、滑杆；504、上升齿条；505、顶架；506、连杆；507、推杆；508、翻件板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种电机外壳铸造生产线中落砂设备的震动装置包括：
如图1所示：主体1；主体1大体为矩形结构，且主体1的顶部通过弹簧安装有一处震动板2；震动板2包括：出砂件201，出砂件201设置于震动板2的前侧，且出砂件201大体为直角梯形状结构；支杆202，十组支杆202分别由前向后等距离间隔排列设置于震动板2的左右两侧，且十组支杆202为矩形结构，通过出砂件201可以将筛漏到震动板2内部的型砂排出。
如图3及图4所示：震动板2为矩形结构，且震动板2的底部设置有一处振动电机；震动板2还包括：下压齿条203，十处下压齿条203分别设置于十组支杆202的外端；隔流板204，十三处隔流板204由左向右等距离间隔排列设置于出砂件201的内部，且十三处隔流板204为直角梯形状结构，通过十三处隔流板204可以对筛漏出的型砂进行分流，避免型砂从同一地方汇流而出，导致工人盛接型砂不及时。
在另一实施例中：十三处隔流板204可以选择不设置，直接使型砂大批量从出砂件201的内部排出，从而加快了型砂排出的速度。
如图6所示：主体1的后侧设置有一处托架3，且托架3呈L形结构；托架3包括：支架301，两处支架301分别设置于托架3的内部顶端左右两侧，且两处支架301为三角状结构；导向板302，导向板302设置于两处支架301的斜面上，且导向板302呈倾斜状结构，两处支架301设置为三角状是为了便于导向板302呈倾斜状结构，而利用导向板302的倾斜状结构能够使辅助颤板4前后颤动。
如图5所示：震动板2上开设有一处滑槽，且滑槽的内部滑动安装有一处辅助颤板4；辅助颤板4包括：漏砂板401，漏砂板401设置于辅助颤板4的顶部，且漏砂板401的顶部开设有一组漏槽，并且漏砂板401为矩形结构；挡件402，三处挡件402由左向右等距离间隔排列设置于辅助颤板4的顶部后侧，且三处挡件402的前侧与震动板2的后侧之间设置有三处弹簧，通过漏砂板401可将与电机外壳分离后的型砂从辅助颤板4上排出。
在另一实施例中：漏砂板401的顶部可以设置上多个高低不同的凸块，从而便于电机外壳在跟随震动板2颤动时，能够使电机外壳在凸块的作用下颤动的更加厉害，增强了颤动效果，便于将电机外壳与型砂分离。
如图2所示：辅助颤板4为矩形结构；辅助颤板4还包括：连接杆403，两处连接杆403分别设置于辅助颤板4的后侧左右两端；受力辊404，受力辊404设置于两处连接杆403的后端，且受力辊404为圆柱形结构，通过受力辊404跟随震动板2下降的时候，利用导向板302的倾斜状结构可使受力辊404带动辅助颤板4开始前后颤动。
如图7所示：载架5包括：竖板501，两组竖板501分别由前向后等距离间隔排列设置于两处载架5的内侧底部；传动齿轮502，十处传动齿轮502分别转动安装于十处竖板501的内侧，通过传动齿轮502与下压齿条203啮合后，使传动齿轮502可在下压齿条203向下移动时带动上升齿条504向上移动。
如图9所示：载架5还包括：滑杆503，两组滑杆503分别由前向后等距离间隔排列滑插安装于两处载架5的顶部内侧，且两组滑杆503为L形结构；上升齿条504，十处上升齿条504分别设置于十处滑杆503的底端，且十处上升齿条504分别与十处传动齿轮502相啮合，通过十处上升齿条504带动十处滑杆503上升，使其带动十处连杆506的一端向上移动。
如图8所示：载架5还包括：顶架505，两组顶架505分别由前向后等距离间隔排列设置于两处载架5的顶部，且两组顶架505为L形结构；连杆506，十处连杆506分别转动安装于十处滑杆503的顶端，当十处连杆506的一端跟随十处滑杆503向上移动时，十处连杆506的另一端分别向内侧顶推十处推杆507，使其调动十处翻件板508向内侧移动。
如图10所示：载架5还包括：推杆507，十处推杆507分别滑插安装于十处顶架505的内侧顶部，且十处推杆507为圆柱形结构，此十处推杆507的外端分别与十处连杆506的另一端转动相连接；翻件板508，十处翻件板508分别设置于十处推杆507的内端，且十处翻件板508为矩形结构，通过十处翻件板508顶推电机外壳，可以将电机外壳顶推翻面。
在另一实施例中：翻件板508的内侧可以胶黏安装上橡胶垫，从而避免翻件板508直接与电机外壳碰撞，降低了翻件板508与电机外壳接触时的冲击力，防止翻件板508直接与电机外壳碰撞，导致电机外壳被损伤。
工作原理：使用时，首先将多个电机外壳放置在漏砂板401上，然后打开振动电机，使其带动震动板2开始上下颤动，对电机外壳与型砂进行颤动分离，且在震动板2上下颤动的过程中，震动板2向下移动时，使受力辊404利用导向板302的倾斜状结构带动辅助颤板4向前移动，而当震动板2向上移动时，导向板302则不再顶推受力辊404，使辅助颤板4在弹簧的作用下恢复到原来的位置，如此往复使辅助颤板4前后颤动，从而使震动板2带动电机外壳上下颤动的同时，能够使辅助颤板4带动电机外壳前后颤动；
并且在震动板2受振动电机的驱动，带动十处下压齿条203向下移动到一定位置时，十处下压齿条203分别与十处传动齿轮502啮合，从而在十处下压齿条203与十处传动齿轮502啮合的作用下，使十处传动齿轮502分别带动十处上升齿条504以及十处滑杆503向上移动，使十处滑杆503分别带动十处连杆506的一端向上移动，使十处连杆506的另一端沿十处顶架505向内侧顶推十处推杆507，使其带动十处翻件板508向内侧移动，使其顶推漏砂板401上的电机外壳，将电机外壳翻面，自此完成对电机外壳的落砂工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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