阅读说明：本技术 一种键槽可视化加工方法 (Visualized machining method for key groove ) 是由 袁慈 孙韶峰 冯高坡 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种键槽可视化加工方法,属于键槽加工技术领域,包括4个步骤：建立制修号与加工参数相对应的数据库；对键槽进行分类,编制相应的键槽数控加工模块化程序,同时设计可视化参数显示界面；根据加工图纸确认加工键槽的类型,并选择相应的键槽加工模块化程序；输入加工图纸的键槽制修号,核对键槽类型和加工参数,核对准确后进行键槽加工,得到成品工件。本发明简化了键槽的加工方法,减少了加工的辅助时间,提升了加工效率；同时提升了键槽的加工外观质量,降低了对操作者加工技能的要求,减少了键槽加工过程中质量事故的发生,提升了键槽的加工质量。(The invention relates to a key groove visual processing method, which belongs to the technical field of key groove processing and comprises 4 steps: establishing a database corresponding to the manufacturing and repairing number and the processing parameter; classifying the key grooves, compiling corresponding key groove numerical control machining modularization programs, and designing a visual parameter display interface; confirming the type of the processed key slot according to the processing drawing, and selecting a corresponding key slot processing modularization program; and inputting a key groove repair number of a processing drawing, checking the type and the processing parameters of the key groove, and processing the key groove after the key groove is accurately checked to obtain a finished workpiece. The invention simplifies the processing method of the key slot, reduces the processing auxiliary time and improves the processing efficiency; meanwhile, the processing appearance quality of the key groove is improved, the requirement on the processing skill of an operator is lowered, quality accidents in the key groove processing process are reduced, and the processing quality of the key groove is improved.)

一种键槽可视化加工方法

技术领域

本发明涉及一种键槽可视化加工方法，属于键槽加工技术领域。

背景技术

键槽是轧辊最常见的部位之一，在轧辊的镗铣加工工序中键槽的加工非常普遍，随着数控镗铣设备的全面推广，键槽的数控加工方法也随之不断的发展和改进。轧辊的键槽数控加工水平可以代表轧辊镗铣工序的数控加工水平。在键槽的数控化加工过程中，由于需要提取的加工参数较多，键槽的形状差异性又较大，在编制模式上需要考虑的因素较多，在提升加工质量上需要进行防错纠错考虑。因此，在具体的键槽数控加工过程中，采用何种形式与方法能够获得最佳的加工效果，是本领域长期以来一直在探讨的问题。

另外，键槽的加工参数多，人工输入工作效率低且易出错，容易造成键槽加工过程中质量事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种键槽可视化加工方法，简化键槽的加工步骤，减少加工的辅助时间，提升加工效率和键槽的加工质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种键槽可视化加工方法，包括以下步骤：

步骤1，提取每个键槽的制修号和加工参数，建立制修号与加工参数相对应的数据库；

步骤2，根据键槽的类型和数控程序的编制特点对键槽进行分类，并结合步骤1建立的数据库编制相应的键槽数控加工模块化程序，同时设计可视化参数显示界面；

步骤3，根据加工图纸确认加工键槽的类型，并选择相应的键槽加工模块化程序；

步骤4，输入步骤3加工图纸的键槽制修号，核对键槽类型和加工参数，核对准确后进行键槽加工，得到成品工件。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤1中的键槽制修号为R20，加工参数包括键槽长度R1、键槽宽度R2、刀具直径R4、键槽所在轴颈外圆直径R5、键槽槽底尺寸R6、倒角长度R7、倒角角度R8、长度补偿R11、宽度补偿R12和深度补偿R13。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤2键槽数控加工模块化程序包括赋值模块、粗加工模块、精加工模块、倒角加工模块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述可视化界面是在840D数控系统提供的HIMI人机界面中开发、利用西门子CUSTOME文件并结合HMI ADVANCE高级编程语言编辑相应的界面内容，最后形成操作者加工键槽的可视化界面。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述每个模块对应相应的加工过程，每个加工过程完毕后程序自动暂停，然后切换至手动模式进行必要的检测，保证加工无误后再切换到自动模式，进行后续节点的加工，直至加工完整个键槽。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果有：

本发明简化了键槽的加工方法，减少了加工的辅助时间，提升了加工效率；同时提升了键槽的加工外观质量，降低了对操作者加工技能的要求，减少了键槽加工过程中质量事故的发生，提升了键槽的加工质量。

本发明在键槽加工实现可视化后，键槽加工的所有R参数实现前台运作，操作者加工时只需要选择程序，不用输入任何参数，简化了键槽的加工方法，减少了加工的辅助时间，提升了加工效率；同时提升了键槽的加工外观质量，极大地减少了键槽加工过程中质量事故的发生，提升了键槽的加工质量。

附图说明

图1是本发明加工方法的流程图；

图2是本发明可视化参数显示界面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明：

一种键槽可视化加工方法，如图1所示，包括以下步骤：

步骤1，提取每个键槽的制修号和加工参数，建立制修号与加工参数相对应的数据库；所述步骤1中的键槽制修号为R20，加工参数包括键槽长度R1、键槽宽度R2、刀具直径R4、键槽所在轴颈外圆直径R5、键槽槽底尺寸R6、倒角长度R7、倒角角度R8、长度补偿R11、宽度补偿R12和深度补偿R13。

步骤2，根据键槽的类型和数控程序的编制特点对键槽进行分类，并结合步骤1建立的数据库编制相应的键槽数控加工模块化程序，所述程序包括赋值模块、粗加工模块、精加工模块和倒角加工模块；如图2所示，同时还设计可视化参数显示界面，所述可视化界面是在840D数控系统提供的HIMI人机界面中开发、利用西门子CUSTOME文件并结合HMIADVANCE高级编程语言编辑相应的界面内容，最后形成操作者加工键槽的可视化界面，操作者加工时只需要选择程序，不用输入任何参数，简化了键槽的加工方法，减少了加工的辅助时间，提升了加工效率。

步骤3，根据加工图纸确认加工键槽的类型，并选择相应的键槽加工模块化程序。

步骤4，输入步骤3加工图纸的键槽制修号，通过可视化界面核对键槽类型和加工参数，核对准确后进行键槽加工，所述每个模块对应相应的加工过程，每个加工过程完毕后程序自动暂停，然后切换至手动模式进行必要的检测，保证加工无误后再切换到自动模式，进行后续节点的加工，直至加工完整个键槽，得到成品工件。