具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种低温不变硬的记忆枕制备装置及其方法，包括以下步骤：

打开盖板19将调配好的记忆枕溶液通过进料管18倒入发泡缸1内，然后将盖板19关闭，两个固定箱12内的加热网13将固定箱内的水进行加热，通过热量辐射至发泡缸1内对记忆枕溶液进行加热；

然后蒸汽设备7运行通过排气管8上的多个出气口9，将蒸汽排入斜状搅拌杆4内，然后通过多个出气孔5排出，在搅拌的过程中对记忆枕溶液进行发泡，实现充分发泡的效果，搅拌完毕后，打开排料阀20将记忆枕溶液排出即可；

排出后的记忆枕溶液，加入间催化剂，搅拌均匀后，升温至聚合温度，待混合物完全融化后，加入耐低温高分子材料，进行预聚反应，一段时间后，进行高真空缩聚反应，得到熔融状态的预聚体，向熔融状态的预聚体内加入稳定剂，并将混合物放进成型模具内，冷却后得到成型的聚醚型聚氨酯；

工作完毕后，两个水泵17运行通过两个连接管16将水箱内的水注入两个固定箱12内，然后通过两个固定箱12上多个单向喷头14喷出，对转轴3和多个斜状搅拌杆4进行冲洗，电机2运行带动转轴3和多个斜状搅拌杆4进行转动，对转轴3和多个斜状搅拌杆4进行充分清洗，打开排料阀20排出即可。

本发明中，发泡缸1和蒸汽设备7，发泡缸1的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且发泡缸1的顶部外壁固定有电机2，电机2的输出端固定有转轴3，且转轴3延伸至发泡缸1的内部，转轴3的内部留有内置槽，且转轴3的外壁两侧开设有等距离分布的斜状安装口与内置槽相连通，斜状安装口的内壁固定有斜状搅拌杆4，且斜状搅拌杆4内部均中空状，斜状搅拌杆4的一端开设有通口与内置槽相连通，斜状搅拌杆4的底部外壁开设有等距离分布出气孔5，且斜状搅拌杆4的一端开设有导流孔6；

转轴3的底部外壁开设有圆口，且转轴3的底端固定有密封套11，圆口的内壁通过轴承连接有排气管8，且排气管8与密封套11的内壁形成转动配合，蒸汽设备7位于发泡缸1的下方，且发泡缸1的的底部内壁中部固定有密封罩21，排气管8底端贯穿密封罩21和发泡缸1与蒸汽设备7相连接，且排气管8位于内置槽的外壁两侧均开设有等距分布的出气口9，排气管8位于出气口9下方的外壁套接有挡环10；

发泡缸1的两侧外壁外壁中部均开设有矩形口，且矩形口的内壁固定有冲洗加热组件，且发泡缸1的背面固定有补给组件，补给组件与冲洗加热组件相连通，发泡缸1的顶部外壁一侧开设有进口，且进口的内壁固定有进料部件，两个冲洗加热组件均包括固定箱12，且固定箱12固定于矩形口的内壁，固定箱12位于发泡缸1内部的一侧外壁开设有等距离分布的出水口，且出水口的内壁固定有单向喷头14，固定箱12的顶部内壁和底部内壁均固定有加热网13，补给组件包括水箱15，且水箱15固定于发泡缸1的背面，水箱15的两侧外壁中部均开设有出口，且出口的内壁固定有连接管16，连接管16的外壁对夹设置有水泵17，且连接管16与固定箱12固定连通，水箱15的一侧外壁顶部设置有进水阀，且水箱15的一侧外壁底部设置有进水阀，进料部件包括进料管18，且进料管18固定于进料口的内壁，进料管18的顶部外壁一侧铰接有盖板19，且盖板19与进料管18形成卡接配合，发泡缸1的一侧外壁底部开设有排料口，且排料口的内壁固定有排料阀20，电机2、水泵17和蒸汽设备7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。