塑料制品生产用发泡剂调配装置

文档序号:1930099 发布日期:2021-12-07 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 塑料制品生产用发泡剂调配装置 (Foaming agent blending device for plastic product production ) 是由 冯莉莉 于 2020-06-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了塑料制品生产用发泡剂调配装置,包括用于搅拌发泡剂原料的搅拌机构,还包括用于制备发泡剂的设备本体和具有增加原料运动功能的曝气机构,所述设备本体包括机架、支座、支撑环、调配筒、漏斗、排料管、阀门,所述机架内侧底部通过螺栓连接有所述支座,所述支座上方焊接有所述支撑环,所述支撑环上方通过螺栓连接有所述调配筒,所述调配筒底部通过螺钉连接有所述漏斗。本发明设备本体中调配筒结构的设置防止了原料在离心力的作用下向外飞溅,实现了搅拌机构可以快速的进行对原料进行搅拌,提高了调配效率,曝气机构的设置增加了利用气泡流动的方式实现调配原料的功能,进一步提高了调配效率。(The invention discloses a foaming agent blending device for plastic product production, which comprises a stirring mechanism for stirring raw materials of a foaming agent, and further comprises an equipment body for preparing the foaming agent and an aeration mechanism with a function of increasing the movement of the raw materials, wherein the equipment body comprises a rack, a support seat, a support ring, a blending cylinder, a funnel, a discharge pipe and a valve, the bottom of the inner side of the rack is connected with the support seat through a bolt, the support ring is welded above the support seat, the blending cylinder is connected above the support ring through a bolt, and the bottom of the blending cylinder is connected with the funnel through a bolt. The arrangement of the blending cylinder structure in the equipment body prevents the raw materials from splashing outwards under the action of centrifugal force, the stirring mechanism can quickly stir the raw materials, the blending efficiency is improved, the function of blending the raw materials by utilizing a bubble flowing mode is added by the arrangement of the aeration mechanism, and the blending efficiency is further improved.)

塑料制品生产用发泡剂调配装置

技术领域

本发明涉及发泡剂调配技术领域,特别是涉及塑料制品生产用发泡剂调配装置。

背景技术

泡沫塑料是以气体物质为分散相以固体树酯为分散介质所组成的分散体,它是一类带有许多气孔的塑料制品。由于泡沫塑料具有质轻、导热系数低、吸湿性小、弹性好、比强度高、隔音绝热等优点。因此被广泛地应用作消音隔热、防冻保温、缓冲防震以及轻质结构材料,在交通运输、房屋建筑、包装、日常用品及国防军事工业中也得到广泛应用。

发泡剂就是使对象物质成孔的物质,它可分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三大类。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为发泡剂,表面活性是发泡的核心。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。

目前,公开号为CN209775335U的中国专利公开了一种塑料制品生产用发泡剂调配装置,包括槽体所述槽体为圆柱形槽体,所述槽体底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱与槽体为同心设置,所述支撑柱通过轴承座转动安装在底板顶部,所述支撑柱外侧固定安装有从动皮带轮,所述支撑柱与从动皮带轮为同心设置,所述底板底部通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿底板且固定安装有主动皮带轮,所述驱动电机输出轴上安装的主动皮带轮通过皮带与支撑柱上安装的从动皮带轮连接,所述槽体顶部正上方设置有横板,公开号为CN106476194A的中国专利公开了一种泡沫塑料生产用有机发泡剂调配装置,包括有底板、左架、滑轨、滑块、固定座、搅拌框、出液管、阀门、弹簧、支架、定滑轮、拉线、顶板、旋转电机等;底板顶部左端焊接有左架,底板顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨位于左架右侧,以上两种装置在搅拌原料时,原料在离心力的作用下容易飞出调配筒,因此影响搅拌速度,导致调配效率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料制品生产用发泡剂调配装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

塑料制品生产用发泡剂调配装置,包括用于搅拌发泡剂原料的搅拌机构,还包括用于制备发泡剂的设备本体和具有增加原料运动功能的曝气机构,所述设备本体包括机架、支座、支撑环、调配筒、漏斗、排料管、阀门,所述机架内侧底部通过螺栓连接有所述支座,所述支座上方焊接有所述支撑环,所述支撑环上方通过螺栓连接有所述调配筒,所述调配筒底部通过螺钉连接有所述漏斗,所述漏斗底部通过螺钉连接有所述排料管,所述排料管上设置有所述阀门,所述调配筒内侧设置有所述搅拌机构,所述调配筒底部连接所述曝气机构,所述调配筒为中间大两端小的筒状结构。

优选的,所述搅拌机构包括第一电机、连接板、转动轴、第二电机、拨动板,所述第一电机通过螺栓连接在所述机架上方,所述第一电机的输出端底部通过键连接有所述连接板,所述转动轴上端穿过所述连接板,且通过键连接于所述第二电机的输出端,所述转动轴与所述连接板通过轴承连接,所述第二电机通过螺栓连接在所述连接板上方,所述转动轴下端伸进所述调配筒内部,所述转动轴周围焊接有所述拨动板。

优选的,所述搅拌机构包括第一电机、连接板、转动轴、拨动板、差速包、连接杆,所述第一电机通过螺栓连接在所述机架上方,所述第一电机的输出端底部通过键连接有所述差速包,所述连接杆上端通过键连接于所述差速包的输出端,所述连接杆下端外侧通过键连接有所述连接板,所述转动轴上端穿过所述连接板,且通过齿轮连接于所述第一电机的输出端,所述转动轴与所述连接板通过轴承连接,所述转动轴下端伸进所述调配筒内部,所述转动轴周围焊接有所述拨动板。

优选的,所述拨动板表面开设有若干个小孔。

优选的,所述曝气机构包括气泵、气管、曝气板,所述气泵通过螺栓连接在所述机架上方,所述气泵的出风端通过喉箍连接有所述气管,所述气管下端焊接在所述排料管一侧,且与所述排料管连通,所述曝气板通过螺钉连接在所述漏斗上方,且位于所述调配筒内部。

有益效果在于:设备本体中调配筒结构的设置防止了原料在离心力的作用下向外飞溅,实现了搅拌机构可以快速的进行对原料进行搅拌,提高了调配效率,曝气机构的设置增加了利用气泡流动的方式实现调配原料的功能,进一步提高了调配效率。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的

具体实施方式

一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明所述塑料制品生产用发泡剂调配装置的结构示意图;

图2是本发明所述塑料制品生产用发泡剂调配装置的主视图;

图3是本发明所述塑料制品生产用发泡剂调配装置的第一实施例的A-A剖视图;

图4是本发明所述塑料制品生产用发泡剂调配装置的第二实施例的A-A剖视图。

附图标记说明如下:

1、设备本体;2、搅拌机构;3、曝气机构;101、机架;102、支座;103、支撑环;104、调配筒;105、漏斗;106、排料管;107、阀门;201、第一电机;202、连接板;203、转动轴;204、第二电机;205、拨动板;21、差速包;22、连接杆;301、气泵;302、气管;303、曝气板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1、图2和图3所示,塑料制品生产用发泡剂调配装置,包括用于搅拌发泡剂原料的搅拌机构2,还包括用于制备发泡剂的设备本体1和具有增加原料运动功能的曝气机构3,设备本体1包括机架101、支座102、支撑环103、调配筒104、漏斗105、排料管106、阀门107,机架101内侧底部通过螺栓连接有支座102,支座102上方焊接有支撑环103,支撑环103上方通过螺栓连接有调配筒104,调配筒104底部通过螺钉连接有漏斗105,漏斗105底部通过螺钉连接有排料管106,排料管106上设置有阀门107,调配筒104内侧设置有搅拌机构2,调配筒104底部连接曝气机构3,调配筒104为中间大两端小的筒状结构,搅拌机构2包括第一电机201、连接板202、转动轴203、第二电机204、拨动板205,第一电机201通过螺栓连接在机架101上方,第一电机201的输出端底部通过键连接有连接板202,转动轴203上端穿过连接板202,且通过键连接于第二电机204的输出端,转动轴203与连接板202通过轴承连接,第二电机204通过螺栓连接在连接板202上方,转动轴203下端伸进调配筒104内部,转动轴203周围焊接有拨动板205,这样设置可以通过第一电机201带动连接板202转动,连接板202带动转动轴203圆周运动,还可以通过第二电机204带动转动轴203转动,转动轴203带动第二电机204转动,实现了搅拌物料的功能,拨动板205表面开设有若干个小孔,这样设置有益于提高搅拌效率,曝气机构3包括气泵301、气管302、曝气板303,气泵301通过螺栓连接在机架101上方,气泵301的出风端通过喉箍连接有气管302,气管302下端焊接在排料管106一侧,且与排料管106连通,曝气板303通过螺钉连接在漏斗105上方,且位于调配筒104内部,这样设置可以通过气泵301使得外接的空气进入到气管302中,最终经过曝气板303以气泡的形式进入到调配筒104中,增加了物料的运动,有益于物料的调配。

上述结构中,使用时,首先把适量的原料放进调配筒104中,然后启动第一电机201、第二电机204和气泵301,第一电机201带动连接板202转动,连接板202带动转动轴203圆周运动,还可以通过第二电机204带动转动轴203转动,转动轴203带动第二电机204转动,实现了搅拌物料的功能,气泵301使得外接的空气进入到气管302中,最终经过曝气板303以气泡的形式进入到调配筒104中,增加了物料的运动,有益于物料的调配,最终完成发泡剂的调配工作。

实施例2

如图4所示,实施例2与实施例1不同之处在于:搅拌机构2包括第一电机201、连接板202、转动轴203、拨动板205、差速包21、连接杆22,第一电机201通过螺栓连接在机架101上方,第一电机201的输出端底部通过键连接有差速包21,连接杆22上端通过键连接于差速包21的输出端,连接杆22下端外侧通过键连接有连接板202,转动轴203上端穿过连接板202,且通过齿轮连接于第一电机201的输出端,转动轴203与连接板202通过轴承连接,转动轴203下端伸进调配筒104内部,转动轴203周围焊接有拨动板205,这样设置可以通过第一电机201带动转动轴203转动,转动轴203带动第二电机204转动,还可以通过差速包21带动连接杆22转动,连接杆22带动连接板202转动,连接板202带动转动轴203圆周运动,实现了搅拌物料的功能。

上述结构中,使用时,首先把适量的原料放进调配筒104中,然后启动第一电机201和气泵301,01带动转动轴203转动,转动轴203带动第二电机204转动,还可以通过差速包21带动连接杆22转动,连接杆22带动连接板202转动,连接板202带动转动轴203圆周运动,实现了搅拌物料的功能,气泵301使得外接的空气进入到气管302中,最终经过曝气板303以气泡的形式进入到调配筒104中,增加了物料的运动,有益于物料的调配,最终完成发泡剂的调配工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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