具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。本申请中的“向上”、“向下”均指的是在其整体所在的直线上向上或向下。

请参阅图1至图7，一种发泡材料双面压光的设备，包括基板1、与所述基板1通过一扭簧2活动连接的下压光板3、（设置于所述下压光板3上方）与所述下压光板3平行设置的上压光板4，所述上压光板4上固接一限位杆41，所述下压光板3上设置一用于抵挡所述限位杆41的限位挡板31（这一设置的目的是为了使下压光板3只能在与下压光板3初始状态垂直的方向上上下运动，而不能自转，从而在从动部53转动的时候，内螺纹5311相对于外螺纹421发生转动，通过内螺纹5311的转动会迫使固定杆42沿着其所在直线上下运动，以实现对下压光板3的挤压），所述上压光板4与一固定杆42固接，所述固定杆42的非固定端设置外螺纹421，所述设备还包括能够与所述固定杆42螺接的升降调节装置5、与所述升降调节装置5部分啮合的驱动装置6，所述升降调节装置5包括外部设有外齿轮511内部设有一通孔512的驱动部51、穿过所述通孔512的固定支架52、与所述驱动部51固接的从动部53，所述从动部53设有一容置腔531，所述容置腔531内设有内螺纹5311，所述内螺纹5311与所述外螺纹421配合作用，所述固定杆42能够伸到容置腔531中。所述驱动部51底部设有凹槽513，所述固定支架52的底部固接限位块521，所述限位块521容置于所述凹槽513中，这样设置的目的是为了使圆台形的驱动部51是悬挂在固定支架52上，在驱动部51受到驱动装置6的齿轮驱动的时候驱动部51可以以固定支架52为中心旋转轴做圆周运动。

所述基板1为水平设置，所述下压光板3与水平方向的夹角为20-45°。这样的角度更有利于压光时的压光力的调控。

所述驱动装置6包括驱动电机6161、与所述驱动电机6161输出端固接的连接杆62、与所述连接杆62固接的驱动齿轮63，所述驱动齿轮63与所述外齿轮511啮合。所述驱动部51、从动部53均为圆柱形，所述容置腔531为开设于所述从动部53非固定端的圆柱形凹槽513。所述上压光板4为圆盘，所述固定杆42固接于所述下压光板3的正中心。所述下压光板3的摩擦系数为0.8。

限位挡板31能够抵挡住限位杆41，这样就使得圆台形的上压光板4无法转动，在从动部53转动的时候其容置腔531内的内螺纹5311相对于固定杆42的外螺纹421发生旋转，在从动部53转动的过程中迫使固定杆42向上或者向下，从而带动上压光板4在其所在的直线上（即与所述下压光板3初始状态垂直的方向）向上或者向下运动，从而对夹持在上压光板4、下压光板3之间的泡沫材料进行压光，在压光的过程上压光板4不断向下对泡沫材料及下压光板3施压，在下压光板3向下挤压的时候扭簧2的作用下下压光板3会受到向上的力，当然最终下压光板3的位置是向下偏转的，在这个过程中对泡沫材料进行压光，这个压光的过程泡沫材料的的上侧受到上压板的挤压力，下侧的泡沫材料会受到来自下压光板3的抵顶力（也能感受到扭簧2带来的回弹力的向上的趋势），同时整体向下，这个压光的过程，泡沫材料的两侧受力，下侧的泡沫材料所接触到的压光力时更加缓和的，这样压光使制得的的泡沫材料膨胀性均一，光洁度高，平整度好；当泡沫材料压光完成以后逆向转动驱动部51，使得从动部53的内螺纹5311逆向转动，使得内螺纹5311逆向转动，当限位杆41接触到限位挡板31，以后上压光板4不能转动，在内螺纹5311的转动下外螺纹421会转动使得固定杆42反向运动，使得上亚光板向上运动，失去对泡沫材料的挤压，在扭簧2的回弹力的作用下下压光板3会弹起，同时带动下压光板3上的泡沫材料会被弹起或有被弹起的趋势，这样被压光后的泡沫材料会在重力的作用下沿着下压光板3向下运动，所以下压光板3的光滑度要达到要求，也可以增设取样设备，将亚光好的泡沫材料转移到下一加工区域。相对于下压光板3是固定不动的，本实施例中的下压光板3在压光泡沫材料的时候会更加的缓和，相当于给了一个缓冲的过程，这样可以避免忽然受力引起的压光不均匀的现象。

基板1上固接一个支撑杆8，支撑杆8是竖直的，在下压光板3不受力的时候支撑杆8是不与下压光板3接触的，当下压板受到压力的时候下压板与支撑板接触，支撑杆8的作用是防止下压光板3向下压的太多，上压板、下压板之间的发泡材料发生扭曲变形。基板1和下压光板3之间是通过扭簧2连接，在下压光板3受到压力的时候下压光板3会向下运动，沿着连接处做顺时针转动，当下压板受到的外力撤去以后扭簧2的回弹力会将下压光板3逆向弹起。

所述设备还包括与所述下压光板3抵接的冷却装置7。所述冷却装置7包括设有进料口711和出料口712的冷却箱71、设置于所述冷却箱71内部的倾斜设置的传送带72、架设于所述传送带72上、下两侧的冷却带73，所述冷却箱71上设有排风口713。（排风口713的位置应在传送带72的上方，利于热风的排出，如图所示，设置在进料口711的上端），所述冷却带73为折叠的输水板，所述输水板的折叠密度由下向上依次减少。

完成压光以后的泡沫材料由进料口711进入到冷却箱71中，在传送带72的作用下向出料口712运动，在此过程中，因为输水板的折叠密度由下向上依次减少，所以泡沫材料所经由的温度是越来越低，这样冷却能够做到分级冷却的作用，避免急冷所带来的，泡沫材料内部结构的变化，而且热流是向上走的，越往下温度越低，热气流向上走，经由排风口713排出，节约冷却时候所需要的能源。

本实施例中的设备的工作原理：

将需要压光的泡沫材料放到下压光板3上，然后转动驱动装置6，使得驱动部51转动，带动从动部53转动，迫使固定杆42向下伸长，使得上亚光板与泡沫材料接触，上下压光板3对夹持着泡沫材料，进行双面压光，压光的过程中上下压光板3、泡沫材料向下运动；完成压光以后逆向转动驱动装置6，使得上压光板4向上运动，下压光板3逆向偏转，将泡沫材料弹起；泡沫材料进入冷却装置7，由上向下逐渐冷却，完成双面压光。

本发明通过上压板、下压板同时对待加工的泡沫材料有施压的趋势，使制得的的泡沫材料膨胀性均一，光洁度高，平整度好。同时冷却的过程是渐进性冷却，逐渐降低冷却温度，实现泡沫材料的冷却，很好的保护泡沫材料的性能，节约能源。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。