具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细阐述，本发明以下各实施例中未做阐明的部分，比如坝袋1的结构、尺寸、安装、锚固方式以及注水和排水方式，坝基101的施工方式，充气囊袋502的结构、尺寸、安装方式、充放气方式，扰流板板体的尺寸、连接方式等，均为本领域技术人员所熟知，在本发明中不进行详细阐述。

实施例1

如图1-3所示，一种水体支撑减摩擦的橡胶坝，包括固定在坝基101上的坝袋1，坝袋1为现有的截面为圆弧形的坝袋，其底部通过两排锚固组件固定在坝基101上，坝基101为水泥混凝土浇筑在河床上形成的，且在坝基101内部设置有向坝袋1内注水的注排水管道102，注排水管道102的端部延伸到坝袋1一侧设有的水泵房内，在图上未画出，所述坝基101上具有一个与坝袋1长度方向平行且等长的蓄水槽2，该蓄水槽2处于坝袋1背水面的下方，且内部填满水，当坝袋1内部注水膨胀形成拦河坝并蓄积河水后，坝袋1在蓄积河水的压力下向背水侧发生倾斜，此时，坝袋1背水侧表面上设有的硬质耐磨组件3搭在蓄水槽2的侧壁上形成刚性支撑，从而将蓄水槽2顶部完全封闭，其内的水面形成与坝袋1底部偏移区接触的减摩擦表面。

在本实施例中，所述的坝袋1底部偏移区的形成，是由于充水的坝袋1在蓄水侧蓄水的水压下，自下而上产生一定的偏斜，偏斜发生时，蓄水侧也叫迎水侧底部与坝基101接触的面积变小，背水侧底部与坝基101接触的面积变大，背水侧底部增大的接触面积，工程中一般将背水侧底部增大的接触面积称之为偏移区或偏斜区，现实中，由于水流的冲击、风力、洪水等因素，会导致坝袋1发生摆动，偏斜区由于是处于坝基101上的，在摆动时，与坝基101进行反复摩擦，导致坝袋1很容易磨损破裂。

以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定，从而得到以下各实施例：

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1-4所示，所述坝袋1的蓄水侧前方设置有自注水机构4，所述的自注水机构4包括设置在坝基101上至少一根的混凝土立柱402，按照坝袋1的长度，每隔3-5米设置一根混凝土立柱402，其形状为矩形、圆柱形、多边形或三角形等任意形状，混凝土立柱402的高度一般设置成坝袋1设计蓄水深度的1/4-1/2，在混凝土立柱402上设置有注水孔403，注水孔403优选朝向水流的一侧，而且注水孔403的表面设置滤网，从而防止水中杂物堵塞注水孔403，注水孔403的高度一般在混凝土立柱402的上部区域，该注水孔403通过一根处于坝基101内并延伸到混凝土立柱402内的注水通道401与蓄水槽2内连通，从而在坝袋1蓄水过程中，利用水压自动向蓄水槽2内注满水。

在本实施例中，可以环绕混凝土立柱402的表面设计多个注水孔403(图4中仅标注出了一个注水孔403)，这些注水孔403共用一条注水通道401，从而防止一个注水孔403发生堵塞。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图4所示，所述蓄水槽2靠近坝袋1的一侧壁与坝基101表面平齐，远离坝袋1的侧壁凸出坝基101表面后形成支撑硬质耐磨组件3的凸起墙201，该凸起墙201顶端与硬质耐磨组件3接触，从而抬高坝袋1底部，并使蓄水槽2内的水平面超过坝基101的表面，进而与坝袋1的底部偏移区完全接触。

在本实施例中，凸起墙201顶部为从靠近坝袋1的一侧向另一侧倾斜抬高，长度与坝袋1等长，且两端与河堤或坝袋1两侧的固定结构砌筑在一起，从而当坝袋1在蓄水压力推移下发生偏斜后，与其顶端配合将蓄水槽2顶部封闭，形成一个封闭的区域，而且该封闭区域内充满水，水面高于坝基101表面，这样能够使坝袋1底部靠近锚固组件的部分，也能与坝基101之间注入起到减小摩擦作用的水。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图7-9所示，所述硬质耐磨组件3包括若干根沿坝袋1长度方向平行分布的橡胶辊301，每根橡胶辊301均与坝袋1表面粘接，且相邻两根橡胶辊301之间沿其长度方向设置有若干条橡胶连接带302，这些橡胶连接带302将橡胶辊301连接成具有随坝袋1的膨胀或收缩而发生形态变化的可变形耐磨区。

在本实施例中，橡胶辊301采用耐磨橡胶制成，其长度与坝袋1等长，直径一般选用2-5cm，可以采用空心，也可以采用实心，橡胶辊301的数量一般不少于3根，一般为5-10根，相邻之间的间距不能超过橡胶辊301直径的1.2倍，一般为橡胶辊301直径的0.6-0.8倍。

当然，本实施例也可以在实施例3的基础上做出改进，改进方案如上述记载。

实施例5

本实施例是在实施例3的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例3相同，改进点在于：如图7-9所示，为了防止所述硬质耐磨组件3脱落，每一根所述橡胶辊301下部设有两排沿其长度方向分布并与其轴向垂直的径向孔303，在两排径向孔303之间具有一排沿其轴向排布并贯穿其轴向的轴向孔304，在所有橡胶辊301对应的径向孔303内穿入一根金属丝305，在每一个轴向孔304内也穿入一根金属丝305，且所有的金属丝305的两端均编入一张金属丝网103内，所述金属丝网103固定在坝袋1表面，且金属丝网103的表面涂刷一层橡胶保护涂层104。

在本实施例中每一根橡胶辊301的结构完全相同，其上的径向孔303的大小、位置和数量完全对应，每一个径向孔303贯穿其直径方向，在每一个径向孔303内穿入一根金属丝305，这根金属丝305将所有橡胶辊301对应位置的径向孔303都串起来后，两端编入或焊接到金属丝网103内，同样的，每一个轴向孔304内也穿入一根金属丝305，金属丝305的两端也编入或焊接到金属丝网103内，这样就将整个硬质耐磨组件3整体固定到金属丝网103内，金属丝网103的表面再涂覆橡胶涂层，这样，不仅增强了坝袋1防穿刺的作用，更重要的是，硬质耐磨组件3不容易脱落。

在本实施例中，所述金属丝网103可以设计成多层，即3-5张金属丝网错位叠放并固定为一体形成，金属丝网103采用2-3mm的金属钢丝编织形成，并且与坝袋1粘贴固定，同时，在锚固组件对坝袋1底部进行锚固到坝基101上时，锚固组件同步对金属丝网103及其上的橡胶保护涂层104也进行了锚固。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1-3和图6所示，所述坝袋1上设置有扰流装置，该扰流装置包括沿坝袋1长度方向均匀分布的若干组活动式扰流板6以及对每组活动式扰流板6进行固定支撑的支撑机构7，其中，每组所述活动式扰流板6包括固定在坝袋1上的支座602和通过销轴转接在支座602上的板体601，所述支撑机构7包括底端固定的支撑杆701，支撑杆701的顶端形成分叉的支撑区702，所述板体601在坝袋1内注满水后，向坝袋1背水侧翻转并被支撑区702支撑形成自由端上翘的扰流件。

在本实施例中，支撑区702分叉的目的是为了能够在板体601底部形成至少两个不同区域的支撑点，支撑的更加稳固。支撑机构7采用不锈钢制成，支撑杆701的底部可以固定在坝基101上，事先调整好位置，在坝袋1内注水后，人工调整板体601，使其安置在支撑区702上，从而将扰流板所受的力转换成支撑杆701的压力，进而防止扰流板与坝袋1的脱离。

实施例7

本实施例是在实施例6的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例6相同，改进点在于：如图6所示，所述支撑杆701为弧形，且其底端固定在硬质耐磨组件3上，当坝袋1注水膨胀的过程中，带动支撑杆701逐渐外扩并上升，并在此过程中，完成对板体601的支撑，在支撑杆701上设置有辅助支腿703，该辅助支腿703在硬质耐磨组件3搭在蓄水槽2的侧壁上形成刚性支撑时，底端支撑在坝基101的表面。

在本实施例中，可以人工检查支撑杆701是否对板体601支撑到位，若不到位，可以人工进行干预调节，当蓄水完成后，硬质耐磨组件3被挤压到蓄水槽2的侧壁上形成刚性支撑时，由于被坝袋1进行挤压，从而可以作为支撑基点对板体601进行刚性支撑。

实施例8

本实施例是在实施例6的基础上所做的另一种改进方案，其主体结构与实施例6相同，改进点在于：如图6所示，所述活动式扰流板6的板体601的迎水面与一个扰流囊袋5连接，所述扰流囊袋5包括一扁平状充气囊袋502，该充气囊袋502与坝袋1等宽，并粘贴于坝袋1蓄水侧上部及坝袋1顶部，充气囊带502的前端设置有橡胶连接垫504，橡胶连接垫504的自由端延伸到坝袋1蓄水侧的坝基101上，并通过锚固件将其锚固，在其自由端上设置有一排供锚固件穿过的锚固孔506，且橡胶连接垫504在自由端锚固后，部分橡胶连接垫504搭在坝袋1上形成坝袋1的保护垫层，由于橡胶连接垫504两侧并没有类似坝袋1两端的固定结构，因此，蓄水时，水流能够进入到橡胶连接垫504和坝袋1之间的区域，平衡水压，当然，为了安全起见，可以在橡胶连接垫504上钻孔。

本实施例中，在橡胶连接垫504内设置有充气通道503，该充气通道503的一端连接充气囊袋502，另一端连接有一个充气插管505，该充气插管505与坝基101内设有的充放气管路501连通，完成对充气囊袋502的充放气，充放气管路501与橡胶坝一侧泵房内设置的充气机连通；当充气囊袋502充满气后，其厚度从与橡胶连接垫504连接的前端向后端逐渐增大，所述充气囊袋502后端与板体601连接固定，在充气囊袋502充气过程中，推动板体601绕支座602翻转，进而架在支撑机构7的支撑区702上。

在本实施例中，充气囊袋502充满气后，其厚度从与橡胶连接垫504连接的前端向后端逐渐增大，当坝袋1蓄水时，随着蓄水深度的增加，坝袋1会向背水侧发生偏移，这种偏移在蓄满水漫过坝袋1顶端后保持稳定；由于充气囊袋502的前端处于坝袋1蓄水侧上部，因此也会处于蓄积的水内，并受到水压的影响，从而发生一定的形变，水流漫过充气囊袋502后再经过活动式扰流板6排放，由于充气囊袋502从水面延伸到蓄水区的浅水层，当水流发生变化时，会导致其发生一定的形变从而产生振动，在一定程度上防止了蓄水区的结冰，当然，这种防结冰效果并不是十分理想，仅仅适用于在冬季温度不会过低的区域，比如湖南、湖北、河南等部分区域。

实施例9

本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图5和6所示，所述坝袋1顶部设置有扰流囊袋5，所述扰流囊袋5包括一扁平状充气囊袋502，该充气囊袋502与坝袋1等宽，并粘贴于坝袋1蓄水侧上部及坝袋1顶部，充气囊带502的前端设置有橡胶连接垫504，橡胶连接垫504的自由端延伸到坝袋1蓄水侧的坝基101上，并通过锚固件将其锚固，在其自由端上设置有一排供锚固件穿过的锚固孔506，且橡胶连接垫504在自由端锚固后，部分橡胶连接垫504搭在坝袋1上形成坝袋1的保护垫层，由于橡胶连接垫504两侧并没有类似坝袋1两端的固定结构，因此，蓄水时，水流能够进入到橡胶连接垫504和坝袋1之间的区域，平衡水压，当然，为了安全起见，可以在橡胶连接垫504上钻孔，在橡胶连接垫504内设置有充气通道503，该充气通道503的一端连接充气囊袋502，另一端连接有一个充气插管505，该充气插管505与坝基101内设有的充放气管路501连通，完成对充气囊袋502的充放气，充放气管路501与橡胶坝一侧泵房内设置的充气机连通；当充气囊袋502充满气后，其厚度从与橡胶连接垫504连接的前端向后端逐渐增大，所述充气囊袋502后端沿其长度方向均匀设置有若干组活动式扰流板6，每一组活动式扰流板6包括固定在坝袋1上的支座602和通过销轴转接在支座602上的板体601，且板体601的迎水侧与充气囊袋502固定，从而在充气囊袋502充气过程中，板体601绕支座602翻转，并最终形成一定角度朝上倾斜的扰流件。

在本实施例中，由于活动式扰流板6的板体601一端是转动设置在支座602上的，同时迎水侧与充气囊袋502连接，这样使其在受到水流冲击力时，能够将冲击力分担到坝袋1和充气囊袋502上，能够有效降低活动式扰流板6的脱落几率，而且，即使活动式扰流板6脱落，也是发生在充气囊袋502与板体601的连接上，这样只需要重新固定充气囊袋502与板体601的连接即可，不会对坝袋1构成任何影响。