具体实施方式

参照图1至图5对本发明可靠便捷的粉料填充装置的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种可靠便捷的粉料填充装置，包括主体框架4和与主体框架4连接的固定座8，所述主体框架4的中间镂空形成防漏粉槽5，所述主体框架4的内侧朝向防漏粉槽5设置有若干粉料导向板7，粉料导向板7由前向后倾斜，所述主体框架4的后侧设置有后刮粉板1，所述后刮粉板1下方设置有刮粉条10。

在使用时主体框架4通过固定座8固定在成型机上，且在主体框架4旁设置有一进料口6，进料口6正对着防漏粉槽5内。

在本实施例中主体框架4和固定座8采用不锈钢304制成。

优选的在后刮粉板1上方与成型机之间设置有压缩弹簧，以提供辅助压紧力，使刮粉条10能够更加有效的将成型机上多余的粉料被刮到。

工作时，正极粉料经进料口6送入至防漏粉槽5处，随着成型机旋转部分带着所有的电池旋转，当电池到达防漏粉槽5处时，粉料填入电池，粉料导向板7使得粉料向中间位置导向，而后侧的刮粉条10将多余的粉料挡在防漏粉槽5内，同时随着成型机的不断高速转动，刮粉条10能够将成型机表面残留的粉料刮到防漏粉槽5内，同时压缩弹簧可以减小振动的影响，而粉料导向板7也能够将处于侧面的粉料向中心刮。

本实施例优选的主体框架4的下侧利用柔性物质填充，可以有效避免其对成型机的磨损，并且可以保证装置下方无缝隙便于收集回收利用，避免了粉料的浪费，降低了产品成本。

本实施例优选的所述后刮粉板1的底部设置有安装槽11，刮粉条10嵌入安装槽11内，所述刮粉条10为聚氨酯制成，在刮粉条10磨损后，其能够方便进行更换。

本实施例优选的所述主体框架4的中部设置有压粉板3，所述压粉板3与主体框架4通过轴枢接，压粉板3的轴横跨防漏粉槽5，此时进料口6位于压粉板3的前侧，具有保证进料口6的粉料在流动的过程中能够充分的与模具接触的作用。

本实施例优选的所述粉料导向板7为弹性板，其具有弹性，能够根据防漏粉槽5内粉料的量自动的形变，以避免粉料过多时受到粉料的阻力过大，或粉料过少时而无法有效的对粉料导向。

本实施例优选的所述粉料导向板7与主体框架4之间设置有调节轴，调节轴与主体框架4之间设置有锁定结构，锁定结构优选的采用螺母，调节轴的一端具有螺纹，粉料导向板7与调节轴固定，根据需要调整好粉料导向板7的角度，通过螺母将调节轴与主体框架4锁紧固定。

本实施例优选的所述主体框架4的前侧设置有前拨粉板2，前拨粉板2一侧与主体框架4连接，所述前拨粉板2由主体框架4至另一侧逐渐向外倾斜。

如图2所示，前拨粉板2起到将旁侧粉料导向到主体框架4内部的作用，以便于保证粉料的充足供给；所述前拨粉板2与主体框架4之间通过轴枢接，且前拨粉板2与主体框架4之间设置有复位弹簧，并在主体框架4的前端设置弹簧座9，可以有效的适应设备的变化，保证其稳定的使用效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。