一种富硒枸杞西兰花压片糖果的生产装置
阅读说明：本技术 一种富硒枸杞西兰花压片糖果的生产装置 (Production device of selenium-rich wolfberry and broccoli tabletting candy ) 是由 陈冬 雍萍 陈淑瑾 唐华平 张翠红 何月红 张旭 李元 曾乐 张�杰 薛丽萍 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种富硒枸杞西兰花压片糖果的生产装置,包括圆形基座箱以及顶盖,圆形基座箱上表面设有成型装置,成型装置包括通过转动卡接部件连接圆形基座箱上表面的多个齿壁转盘,设于齿壁转盘上的四个成型通孔,设于成型通孔内的成型压片,设于顶盖底部的驱动部件以及磁吸加压部件；圆形基座箱底部设有进料装置,进料装置包括存料箱,设于圆形基座箱内的分料腔,连通圆形基座箱上表面的进料孔,以及连通分料腔和进料孔的斜流道,存料箱底部设有传输部件,进料孔底部设有上料部件；圆形基座箱侧壁设有原料回收装置。本发明是一种便于同时制造不同形状糖果的,便于对压缩糖果后残存的粉末进行收集的压片装置。(The invention discloses a production device of selenium-rich wolfberry-broccoli tablet candies, which comprises a circular base box and a top cover, wherein a forming device is arranged on the upper surface of the circular base box, the forming device comprises a plurality of tooth wall turntables connected with the upper surface of the circular base box through rotating clamping parts, four forming through holes arranged on the tooth wall turntables, forming tablets arranged in the forming through holes, a driving part arranged at the bottom of the top cover and a magnetic suction pressurizing part; the feeding device comprises a material storage box, a material distribution cavity arranged in the circular base box, a feeding hole communicated with the upper surface of the circular base box and an inclined flow channel communicated with the material distribution cavity and the feeding hole, the bottom of the material storage box is provided with a transmission part, and the bottom of the feeding hole is provided with a feeding part; the side wall of the round base box is provided with a raw material recovery device. The invention relates to a tabletting device which is convenient for manufacturing candies with different shapes at the same time and collecting residual powder after the candies are compressed.)
技术领域
本发明主要涉及糖果制造的技术领域，具体为一种富硒枸杞西兰花压片糖果的生产装置。
背景技术
压片糖果是应用最广泛的剂型之一，具有质量稳定、计量准确、便于服用等优点。近几年来，粉末直接压片技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速。
根据申请号为CN201920386580.0的专利文献所提供的一种用于压片糖果生产的压片装置可知，该产品包括支架主体，支架主体的上侧固定设置有安装板，安装圆盘的下侧固定设置有压片柱，电机的上侧设置有驱动齿轮，转动轴的上侧固定设置有糖果压片板，糖果压片板的下侧固定设置有糖果压片底板，成型糖果收取板的上侧开设有成型糖果收取槽，成型糖果收取板的下侧与成型糖果收取槽连通开设有糖果下料槽，糖果压片板开设有糖果压片圆槽，糖果压片原料流通槽的右下侧固定设置有原料注入口。该产品能够实现自动卸料，并能对卸料后的糖果进行收取。
上述专利中的产品便于自动卸料以及糖果收取，但不便于同时制造不同形状的糖果，且不便于对压缩糖果后残存的粉末进行收集。
发明内容
本发明主要提供了一种富硒枸杞西兰花压片糖果的生产装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种富硒枸杞西兰花压片糖果的生产装置,包括圆形基座箱，以及通过多个支撑柱连接圆形基座箱顶部的顶盖，所述圆形基座箱上表面设有成型装置，所述成型装置包括环形阵列分布于所述圆形基座箱上表面且通过转动卡接部件连接圆形基座箱上表面的多个齿壁转盘，环形阵列设于所述齿壁转盘上的四个成型通孔，设于每个所述成型通孔内的成型压片，设于所述顶盖底部且用于驱动齿壁转盘转动的驱动部件，以及环形阵列设于所述顶盖底部的磁吸加压部件，所述磁吸加压部件用于磁吸成型压片并对成型压片施压；
所述圆形基座箱底部设有进料装置，所述进料装置包括设于所述圆形基座箱底部的存料箱，设于所述圆形基座箱内且连通存料箱顶部的分料腔，连通所述圆形基座箱上表面且位于齿壁转盘底部的两个进料孔，以及连通分料腔和进料孔的斜流道，所述存料箱底部设有执行端延伸至分料腔的传输部件，所述圆形基座箱内且位于所述进料孔底部设有用于将原料推动至成型通孔内的上料部件；
所述圆形基座箱侧壁设有原料回收装置，所述原料回收装置包括连通所述圆形基座箱上表面且位于齿壁转盘底部的两个卸料孔，设于所述圆形基座箱侧壁的负压回收部件，设于所述圆形基座箱内且用于连通负压回收部件进料端与多个卸料孔的流道部件，以及套设于所述圆形基座箱侧壁的集中卸料部件。
优选的，两个所述进料孔连线与两个所述卸料孔连线呈十字形分布，所述进料孔与所述磁吸加压部件位置对应。在本优选的实施例中，通过两个进料孔连线与两个卸料孔连线呈十字形分布实现不同形状糖果的同时压片以及卸料。
优选的，所述转动卡接部件包括转动连接所述圆形基座箱上表面的定位轴，固定所述定位轴上表面的方形卡接杆，设于所述齿壁转盘上的方形贯通孔，以及螺纹连接方形卡接杆的限位螺杆。在本优选的实施例中，通过转动卡接部件便于齿壁转盘的拆卸安装。
优选的，所述驱动部件包括设于所述顶盖底部的步进电机，以及设于所述步进电机执行端且啮合齿壁转盘的驱动齿轮。在本优选的实施例中，通过驱动部件实现齿壁转盘的稳定转动。
优选的，所述磁吸加压部件包括设于所述顶盖底部的两个液压缸，以及设于所述液压缸执行端的定位电磁块。在本优选的实施例中，通过磁吸加压部件便于磁吸成型压片并对成型压片施压。
优选的，所述传输部件包括设于所述存料箱底部的传动电机，设于所述传动电机执行端且顶部转动连接分料腔内壁顶部的绞龙，设于所述存料箱内的推料板，以及设于所述存料箱底部且执行端贯穿存料箱连接推料板底部的驱动缸，所述推料板上设有供绞龙贯穿的圆形贯通孔。在本优选的实施例中，通过传输部件便于将存料箱内原料传输至分料腔内。
优选的，所述上料部件包括嵌设于所述圆形基座箱内的气缸，以及设于所述气缸执行端的上料块。在本优选的实施例中，通过上料部件便于将进料孔内原料推动至成型通孔内。
优选的，所述负压回收部件包括设于所述圆形基座箱侧壁的存储箱，以及设于所述存储箱底部且执行端连通所述存储箱的负压泵。在本优选的实施例中，通过负压回收部件便于提供负压吸力。
优选的，所述流道部件包括设于所述圆形基座箱内的环形粉末流道，底部连通所述环形粉末流道、顶部连通所述卸料孔底部的第一流道，以及连通所述环形粉末流道底部与所述存储箱进料端的第二流道，所述第一流道内壁顶部设有滤网。在本优选的实施例中，流道部件可连通负压回收部件进料端与多个卸料孔。
优选的，所述集中卸料部件包括两端分别连通卸料孔侧壁底部以及圆形基座箱侧壁的卸出孔，套设于所述圆形基座箱外壁且位于所述卸出孔下部的环形导料罩板，以及连通所述环形导料罩板侧壁的集中导出板。在本优选的实施例中，通过集中卸料部件便于成型糖果的集中卸出。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中通过成型装置便于同时制造不同形状的糖果，通过原料回收装置便于对压缩糖果后残存的粉末进行收集；
通过两个进料孔连线与两个卸料孔连线呈十字形分布实现不同形状糖果的同时压片以及卸料，通过转动卡接部件便于齿壁转盘的拆卸安装，通过驱动部件实现齿壁转盘的稳定转动，通过磁吸加压部件便于磁吸成型压片并对成型压片施压，通过传输部件便于将存料箱内原料传输至分料腔内，通过上料部件便于将进料孔内原料推动至成型通孔内，通过负压回收部件便于提供负压吸力，流道部件可连通负压回收部件进料端与多个卸料孔，通过集中卸料部件便于成型糖果的集中卸出。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴测图；
图2为本发明的整体结构爆炸图；
图3为本发明的成型装置结构爆炸图；
图4为本发明的进料装置结构爆炸图；
图5为本发明的整体结构剖视图；
图6为本发明的流道部件结构剖视图；
图7为本发明的原料回收装置结构剖视图；
图8为本发明的进料装置结构俯视图。
附图说明
：10、圆形基座箱；11、顶盖；20、成型装置；21、转动卡接部件；211、定位轴；212、方形卡接杆；213、方形贯通孔；214、限位螺杆；22、齿壁转盘；221、成型通孔；222、成型压片；23、驱动部件；231、步进电机；232、驱动齿轮；24、磁吸加压部件；241、液压缸；242、定位电磁块；30、进料装置；31、存料箱；32、分料腔；33、进料孔；34、斜流道；35、传输部件；351、传动电机；352、绞龙；353、推料板；3531、圆形贯通孔；354、驱动缸；36、上料部件；361、气缸；362、上料块；40、原料回收装置；41、卸料孔；42、负压回收部件；421、存储箱；422、负压泵；43、流道部件；431、环形粉末流道；432、第一流道；433、第二流道；434、滤网；44、集中卸料部件；441、卸出孔；442、环形导料罩板；443、集中导出板。具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、3、5所示，在本发明一优选实施例中，一种富硒枸杞西兰花压片糖果的生产装置,包括圆形基座箱10，以及通过多个支撑柱连接圆形基座箱10顶部的顶盖11，所述圆形基座箱10上表面设有成型装置20，所述成型装置20包括环形阵列分布于所述圆形基座箱10上表面且通过转动卡接部件21连接圆形基座箱10上表面的多个齿壁转盘22，环形阵列设于所述齿壁转盘22上的四个成型通孔221，设于每个所述成型通孔221内的成型压片222，设于所述顶盖11底部且用于驱动齿壁转盘22转动的驱动部件23，以及环形阵列设于所述顶盖11底部的磁吸加压部件24，所述磁吸加压部件24用于磁吸成型压片222并对成型压片222施压；所述转动卡接部件21包括转动连接所述圆形基座箱10上表面的定位轴211，固定所述定位轴211上表面的方形卡接杆212，设于所述齿壁转盘22上的方形贯通孔213，以及螺纹连接方形卡接杆212的限位螺杆214，所述驱动部件23包括设于所述顶盖11底部的步进电机231，以及设于所述步进电机231执行端且啮合齿壁转盘22的驱动齿轮232，所述磁吸加压部件24包括设于所述顶盖11底部的两个液压缸241，以及设于所述液压缸241执行端的定位电磁块242。
需要说明的是，在本实施例中，将齿壁转盘22上的方形贯通孔213卡接方形卡接杆212，并用限位螺杆214螺纹连接方形卡接杆212，即可完成齿壁转盘22的安装，通过驱动部件23驱动齿壁转盘22转动，以使待生产糖果的两个成型通孔221底部与进料孔33重合，根据待加工糖果的形状需要选择合适的成型通孔221，待上料部件36将粉末原料上料至成型通孔221后，磁吸加压部件24磁吸成型压片222，并对成型压片222施压，以进行糖果压制，压制完成后磁吸加压部件24带动成型压片222离开成型通孔221，此时驱动部件23驱动齿壁转盘22转动，以使生产糖果的两个成型通孔221底部与卸料孔41重合，糖果卸出，完成一次生产；
进一步的，驱动部件23工作时，步进电机231执行端带动驱动齿轮232转动，驱动齿轮232带动齿壁转盘22转动；
进一步的，磁吸加压部件24工作时，液压缸241执行端带动定位电磁块242移动，定位电磁块242磁吸成型压片222，此时液压缸241执行端即可带动成型压片222升降。
请着重参照附图3、4、5、7、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述圆形基座箱10底部设有进料装置30，所述进料装置30包括设于所述圆形基座箱10底部的存料箱31，设于所述圆形基座箱10内且连通存料箱31顶部的分料腔32，连通所述圆形基座箱10上表面且位于齿壁转盘22底部的两个进料孔33，以及连通分料腔32和进料孔33的斜流道34，所述存料箱31底部设有执行端延伸至分料腔32的传输部件35，所述圆形基座箱10内且位于所述进料孔33底部设有用于将原料推动至成型通孔221内的上料部件36；所述传输部件35包括设于所述存料箱31底部的传动电机351，设于所述传动电机351执行端且顶部转动连接分料腔32内壁顶部的绞龙352，设于所述存料箱31内的推料板353，以及设于所述存料箱31底部且执行端贯穿存料箱31连接推料板353底部的驱动缸354，所述推料板353上设有供绞龙352贯穿的圆形贯通孔3531，所述上料部件36包括嵌设于所述圆形基座箱10内的气缸361，以及设于所述气缸361执行端的上料块362。
需要说明的是，在本实施例中，进料时在存料箱31内放入准备好的粉末原料，开启传输部件35，传输部件35将粉末原料传输至分料腔32内，分料腔32内粉末原料由于重力作用经斜流道34流入进料孔33，上料部件36将粉末原料推入成型通孔221内完成上料，待糖果压片成型排出后，上料部件36复位以进行下一次上料；
进一步的，传输部件35工作时，开启传动电机351，传动电机351执行端带动绞龙352转动，绞龙352将粉末原料源源不断的送入分料腔32，驱动缸354还可带动推料板353上移，以便于粉末原料的上移，以便于绞龙352对粉末原料进行传输；
进一步的，上料部件36工作时，气缸361执行端带动上料块362移动，以使上料块362顶面与圆形基座箱10顶面平齐即可。
请着重参照附图2、5、6、7所示，在本发明另一优选实施例中，所述圆形基座箱10侧壁设有原料回收装置40，所述原料回收装置40包括连通所述圆形基座箱10上表面且位于齿壁转盘22底部的两个卸料孔41，设于所述圆形基座箱10侧壁的负压回收部件42，设于所述圆形基座箱10内且用于连通负压回收部件42进料端与多个卸料孔41的流道部件43，以及套设于所述圆形基座箱10侧壁的集中卸料部件44，两个所述进料孔33连线与两个所述卸料孔41连线呈十字形分布，所述进料孔33与所述磁吸加压部件24位置对应，所述负压回收部件42包括设于所述圆形基座箱10侧壁的存储箱421，以及设于所述存储箱421底部且执行端连通所述存储箱421的负压泵422，所述流道部件43包括设于所述圆形基座箱10内的环形粉末流道431，底部连通所述环形粉末流道431、顶部连通所述卸料孔41底部的第一流道432，以及连通所述环形粉末流道431底部与所述存储箱421进料端的第二流道433，所述第一流道432内壁顶部设有滤网434，所述集中卸料部件44包括两端分别连通卸料孔41侧壁底部以及圆形基座箱10侧壁的卸出孔441，套设于所述圆形基座箱10外壁且位于所述卸出孔441下部的环形导料罩板442，以及连通所述环形导料罩板442侧壁的集中导出板443。
需要说明的是，在本实施例中，负压泵422开启，成型糖果进入卸料孔41底部后，残存的粉末原料经第一流道432、环形粉末流道431以及第二流道433后进入存储箱421，以完成回收，成型糖果由于重力作用沿卸出孔441卸出，并经环形导料罩板442以及集中导出板443后卸出。
本发明的具体流程如下：
进料时在存料箱31内放入准备好的粉末原料，开启传输部件35，传输部件35将粉末原料传输至分料腔32内，分料腔32内粉末原料由于重力作用经斜流道34流入进料孔33，上料部件36将粉末原料推入成型通孔221内完成上料，待糖果压片成型排出后，上料部件36复位以进行下一次上料；
传输部件35工作时，开启传动电机351，传动电机351执行端带动绞龙352转动，绞龙352将粉末原料源源不断的送入分料腔32，驱动缸354还可带动推料板353上移，以便于粉末原料的上移，以便于绞龙352对粉末原料进行传输；
上料部件36工作时，气缸361执行端带动上料块362移动，以使上料块362顶面与圆形基座箱10顶面平齐即可；
将齿壁转盘22上的方形贯通孔213卡接方形卡接杆212，并用限位螺杆214螺纹连接方形卡接杆212，即可完成齿壁转盘22的安装，通过驱动部件23驱动齿壁转盘22转动，以使待生产糖果的两个成型通孔221底部与进料孔33重合，根据待加工糖果的形状需要选择合适的成型通孔221，待上料部件36将粉末原料上料至成型通孔221后，磁吸加压部件24磁吸成型压片222，并对成型压片222施压，以进行糖果压制，压制完成后磁吸加压部件24带动成型压片222离开成型通孔221，此时驱动部件23驱动齿壁转盘22转动，以使生产糖果的两个成型通孔221底部与卸料孔41重合，糖果卸出，完成一次生产；
驱动部件23工作时，步进电机231执行端带动驱动齿轮232转动，驱动齿轮232带动齿壁转盘22转动；
磁吸加压部件24工作时，液压缸241执行端带动定位电磁块242移动，定位电磁块242磁吸成型压片222，此时液压缸241执行端即可带动成型压片222升降；
负压泵422开启，成型糖果进入卸料孔41底部后，残存的粉末原料经第一流道432、环形粉末流道431以及第二流道433后进入存储箱421，以完成回收，成型糖果由于重力作用沿卸出孔441卸出，并经环形导料罩板442以及集中导出板443后卸出。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：咀嚼型胶基糖零食及其制备方法