具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种高品质植物蛋白饮品加工工艺，所述加工工艺通过使用植物蛋白饮品制备装置来完成的，进而实现植物蛋白饮品的加工；所述植物蛋白饮品制备装置包括：外筒1；所述外筒1包括盖板101，所述外筒1的底部环绕焊接有三处支撑腿，且外筒1的顶端开口上勒紧对接封堵有两处半圆状盖板101，此两处盖板101上均支撑连通有一处进料管，且外筒1的内部中心处贯穿焊接有一处内筒3，通过两处盖板101上的两处进料管可在机器运行过程中对内筒3进行补料；三处所述长条驱动框204与旋转轴套4套插配合，且三处长条驱动框204底部转动连接的锥形罩盖203上滑封盖于内筒3的底部开口上；所述外筒1还包括电机102，所述外筒1圆周外壁的顶端位置锁紧竖撑有一处电机102，此电机102通过同步带与同步轮302传动连接；

内筒3；所述内筒3包括支撑框301、同步轮302和横撑限位板304，所述内筒3的圆周外壁上环绕贯穿开设有六处贯穿槽，此六处贯穿槽上均覆盖设置有金属滤网，且内筒3的顶端焊接有一处支撑框301，此支撑框301的中心处转动插装有一处同步轮302，同步轮302的中心处贯穿插装有一处驱动轴2，内筒3的内部呈上下间隔焊接有两处横撑限位板304，此两处横撑限位板304的中间段上插装有一处旋转轴套4；所述旋转轴套4包括刀片401，所述旋转轴套4的圆周外壁上呈上下间隔环绕转动连接有两圈共六处刀片401；姿态齿轮402，六处刀片401的尾端转轴上均套装有一处姿态齿轮402；所述驱动轴2还包括长条驱动框204，驱动轴2的底部焊接固定有三处长条驱动框204，此三处长条驱动框204呈三叉状布置焊接固定在一起，且三处长条驱动框204的外侧竖撑板上均开设有一排齿片；锥形罩盖203，三处长条驱动框204的底部焊接固定有一处短轴，此短轴上限位转动套连有一处锥形罩盖203。

所述驱动轴2的主体部分上对称开设有两处长条滑槽，且同步轮302的内圈上对称设置有两处条块，此两条块对应与驱动轴2上的两处长条滑槽滑动配合，通过同步轮302，电机102可驱使驱动轴2高速旋转，且由于同步轮302与驱动轴2滑动配合，可保证驱动轴2在上下滑动时不会中断与同步轮302的动力传递。

所述驱动轴2包括

顶座201,顶座201焊接固定于驱动轴2的顶端，此顶座201由上下两处限位圆板共同焊接组成；

连接件202，连接件202转动套连于顶座201上，且连接件202整体由尾端套环以及首端螺纹环共同焊接组成，由于连接件202与顶座201活动旋转连接，进而即使在驱动轴2高速旋转破碎时，连接件202也可对其进行升降驱动。

所述内筒3还包括螺纹轴303，所述支撑框301顶端远离电机102的一侧上转动竖撑有一处螺纹轴303，此螺纹轴303对应与连接件202的首端螺纹环贯穿配合，通过螺纹轴303可螺纹推进连接件202上下滑动，对高速运行的驱动轴2实施升降驱动，驱动轴2被向下顶推时可带动锥形罩盖203下滑与内筒3分离，将内筒3的底部开口打开使其内部破碎形成并重力堆积于锥形罩盖203上的碎渣能够沿锥形罩盖203的圆弧锥面掉落，进而本发明在运行过程可对内筒3中的破壁碎渣进行卸料并在卸料完成后对内筒3进行补料，这省去停机对内筒3进行卸料并填料的麻烦，避免卸料和补料操作占用正常的生作业时间，间接的提升了装置的破碎使用效率。

所述旋转轴套4还包括动力传递条403，所述旋转轴套4顶端段的内部对称设置有两处动力传递条403，此两处动力传递条403对应与驱动轴2上的两处长条滑槽滑动配合，通过两处动力传递条403，驱动轴2可旋转带动旋转轴套4以及其上的两圈刀片401高速破碎，且由于动力传递条403与驱动轴2滑动配合，可保证驱动轴2在上下滑动时不会中断与旋转轴套4的动力传递。

所述旋转轴套4的圆周外壁上呈上下间隔环绕开设有两圈共六处安装槽，六处所述姿态齿轮402转动位于此六处安装槽中，且六处姿态齿轮402对应与三处长条驱动框204上的齿片啮合传动，通过三处长条驱动框204，驱动轴2在下滑顶推打开锥形罩盖203的过程中可联动啮合驱使两圈刀片401同步上翻置于竖向使用状态，两圈刀片401置于竖撑状态可失去破碎功能，避免在对内筒3实施运行卸料时高速旋转的刀片401将其内部的碎渣离心甩出，致使碎渣四散飞溅，大面积的污染地面，造成后续清理的麻烦，且两圈刀片401采用三处长条驱动框204联动驱使，省去人工额外手动翻转操作的麻烦，省时省力。

在另一实施例中可在外筒1圆周外壁底部位置焊接连通的六处出液管的进口端上加装滤网，滤网能够减少排出液体中的杂质提升其纯度。

所述加工工艺具体包括如下步骤：

首先往内筒3中填装植物的果实种子等物料并加注清水，然后将两处半圆状盖板101勒紧盖置于外筒1的顶端开口上，随后启动电机102；

通过同步轮302，电机102可驱使驱动轴2高速旋转，通过两处动力传递条403，驱动轴2可旋转带动旋转轴套4以及其上的两圈刀片401于内筒3中的内部高速破碎，破碎汁液与清水混合形成的混合液体经外筒1圆周外壁底部位置上的六处出液管排出收集利用；

通过螺纹轴303可螺纹推进连接件202上下滑动，对高速运行的驱动轴2实施升降驱动，驱动轴2被向下顶推时可带动锥形罩盖203下滑与内筒3分离，将内筒3的底部开口打开使其内部破碎形成并重力堆积于锥形罩盖203上的碎渣能够沿锥形罩盖203的圆弧锥面掉落，且通过三处长条驱动框204，驱动轴2在下滑顶推打开锥形罩盖203的过程中可联动啮合驱使两圈刀片401同步上翻置于竖向使用状态，两圈刀片401置于竖撑状态可失去破碎功能，避免在对内筒3实施运行卸料时高速旋转的刀片401将其内部的碎渣离心甩出，致使碎渣四散飞溅。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。