具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-6，一种可连续化生产的调味品称重包装设备，包括驱动轮1、输送带2、第一控量装置3、第二控量装置5、驱动杆6和第一电动机7，所述驱动杆6固定连接在驱动轮1之间，所述输送带2绕接在驱动轮1上，所述第一电动机7固定连接在位于一侧的所述驱动轮1外端面中部，所述料体控制调节装置4安装在输送带2之间的中部，所述第二控量装置5和第一控量装置3分别固定安装在输送带2的正上方，且所述第二控量装置5和第一控量装置3的结构规格均相同，通过第一控量装置3和第二控量装置5的设置可以使得位于料体控制调节装置4中放置槽13内部的调味品定量定重的完成输送和给料。

实施例2：

如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种可连续化生产的调味品称重包装设备，包括驱动轮1、输送带2、第一控量装置3、第二控量装置5、驱动杆6和第一电动机7，所述驱动杆6固定连接在驱动轮1之间，所述输送带2绕接在驱动轮1上，所述第一电动机7固定连接在位于一侧的所述驱动轮1外端面中部，所述料体控制调节装置4安装在输送带2之间的中部，所述第二控量装置5和第一控量装置3分别固定安装在输送带2的正上方，且所述第二控量装置5和第一控量装置3的结构规格均相同。所述料体控制调节装置4包括限位弹簧8、支撑调节杆9、支撑立柱10、放料箱11、导向输送板12、放置槽13、电动液压推杆14和固定安装板15，所述固定安装板15的两端之间固定安装有支撑调节杆9，所述支撑调节杆9的中部滑动安装有支撑立柱10，且所述支撑立柱10的底部与固定安装板15之间固定安装有限位弹簧8，且所述支撑调节杆9位于限位弹簧8的内部，所述放料箱11固定连接在放料箱11的上端，所述放料箱11的内部开设有放置槽13，所述放料箱11的两端底部均开设有排放口16，所述排放口16与放置槽13连通。通过电动液压推杆14拉动支撑立柱10横向的滑动可以调节和控制放料箱11以及放置槽13的位置，从而可以使得调味品由排放口16中排放至不同位置的进料斗23中，从而可以落在第一定量槽24、第二定量槽25或者第三定量槽26中进行定量的控制。

实施例3：

如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种可连续化生产的调味品称重包装设备，包括驱动轮1、输送带2、第一控量装置3、第二控量装置5、驱动杆6和第一电动机7，所述驱动杆6固定连接在驱动轮1之间，所述输送带2绕接在驱动轮1上，所述第一电动机7固定连接在位于一侧的所述驱动轮1外端面中部，所述料体控制调节装置4安装在输送带2之间的中部，所述第二控量装置5和第一控量装置3分别固定安装在输送带2的正上方，且所述第二控量装置5和第一控量装置3的结构规格均相同。所述料体控制调节装置4包括限位弹簧8、支撑调节杆9、支撑立柱10、放料箱11、导向输送板12、放置槽13、电动液压推杆14和固定安装板15，所述固定安装板15的两端之间固定安装有支撑调节杆9，所述支撑调节杆9的中部滑动安装有支撑立柱10，且所述支撑立柱10的底部与固定安装板15之间固定安装有限位弹簧8，且所述支撑调节杆9位于限位弹簧8的内部，所述放料箱11固定连接在放料箱11的上端，所述放料箱11的内部开设有放置槽13，所述放料箱11的两端底部均开设有排放口16，所述排放口16与放置槽13连通。所述放置槽13的的内部固定安装有导向输送板12，且所述导向输送板12的两侧呈45°倾斜设置，通过导向输送板12的导向可以将料体全部的输送至放料箱11的两侧即排放口16的上方进行全部方便快捷的排出。

实施例4：

如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种可连续化生产的调味品称重包装设备，包括驱动轮1、输送带2、第一控量装置3、第二控量装置5、驱动杆6和第一电动机7，所述驱动杆6固定连接在驱动轮1之间，所述输送带2绕接在驱动轮1上，所述第一电动机7固定连接在位于一侧的所述驱动轮1外端面中部，所述料体控制调节装置4安装在输送带2之间的中部，所述第二控量装置5和第一控量装置3分别固定安装在输送带2的正上方，且所述第二控量装置5和第一控量装置3的结构规格均相同。所述料体控制调节装置4包括限位弹簧8、支撑调节杆9、支撑立柱10、放料箱11、导向输送板12、放置槽13、电动液压推杆14和固定安装板15，所述固定安装板15的两端之间固定安装有支撑调节杆9，所述支撑调节杆9的中部滑动安装有支撑立柱10，且所述支撑立柱10的底部与固定安装板15之间固定安装有限位弹簧8，且所述支撑调节杆9位于限位弹簧8的内部，所述放料箱11固定连接在放料箱11的上端，所述放料箱11的内部开设有放置槽13，所述放料箱11的两端底部均开设有排放口16，所述排放口16与放置槽13连通。所述放置槽13的的内部固定安装有导向输送板12，且所述导向输送板12的两侧呈45°倾斜设置。所述第一控量装置3包括第二电动机17、减速器18、密封箱19、排放管20、密封板21、定量控制部22和进料斗23，所述定量控制部22转动安装在密封箱19的内部，所述密封板21通过螺栓固定安装在密封箱19的前端，所述进料斗23均匀固定安装在密封箱19的上端，所述排放管20均匀固定安装在密封箱19的底端，且所述进料斗23和排放管20均设有三个，所述第二电动机17通过减速器18与定量控制部22固定连接。通过料体落在不同位置的进料斗23可以进入第一定量槽24或者第二定量槽25或者第三定量槽26中指定的一个，从而在驱动转盘27转动的过程中由排放管20的底部只排放一定量的料体，并且控制驱动转盘27均匀转动使得每次的排出量精准定量。

实施例5：

如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种可连续化生产的调味品称重包装设备，包括驱动轮1、输送带2、第一控量装置3、第二控量装置5、驱动杆6和第一电动机7，所述驱动杆6固定连接在驱动轮1之间，所述输送带2绕接在驱动轮1上，所述第一电动机7固定连接在位于一侧的所述驱动轮1外端面中部，所述料体控制调节装置4安装在输送带2之间的中部，所述第二控量装置5和第一控量装置3分别固定安装在输送带2的正上方，且所述第二控量装置5和第一控量装置3的结构规格均相同。所述料体控制调节装置4包括限位弹簧8、支撑调节杆9、支撑立柱10、放料箱11、导向输送板12、放置槽13、电动液压推杆14和固定安装板15，所述固定安装板15的两端之间固定安装有支撑调节杆9，所述支撑调节杆9的中部滑动安装有支撑立柱10，且所述支撑立柱10的底部与固定安装板15之间固定安装有限位弹簧8，且所述支撑调节杆9位于限位弹簧8的内部，所述放料箱11固定连接在放料箱11的上端，所述放料箱11的内部开设有放置槽13，所述放料箱11的两端底部均开设有排放口16，所述排放口16与放置槽13连通。所述放置槽13的的内部固定安装有导向输送板12，且所述导向输送板12的两侧呈45°倾斜设置。所述第一控量装置3包括第二电动机17、减速器18、密封箱19、排放管20、密封板21、定量控制部22和进料斗23，所述定量控制部22转动安装在密封箱19的内部，所述密封板21通过螺栓固定安装在密封箱19的前端，所述进料斗23均匀固定安装在密封箱19的上端，所述排放管20均匀固定安装在密封箱19的底端，且所述进料斗23和排放管20均设有三个，所述第二电动机17通过减速器18与定量控制部22固定连接。所述定量控制部22包括第一定量槽24、第二定量槽25、第三定量槽26和驱动转盘27，所述第一定量槽24、第二定量槽25和第三定量槽26均匀开设在驱动转盘27上。通过设置三个不同规格的定量槽在驱动转盘27转动的过程中经过密封箱19的隔挡，使得每次由排放管20中排出的料体量相同，并且可以控制调节料体落在第一定量槽24或者第二定量槽25或者第三定量槽26的内部进行控量的转动输送和排出。

实施例6：

如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种可连续化生产的调味品称重包装设备，包括驱动轮1、输送带2、第一控量装置3、第二控量装置5、驱动杆6和第一电动机7，所述驱动杆6固定连接在驱动轮1之间，所述输送带2绕接在驱动轮1上，所述第一电动机7固定连接在位于一侧的所述驱动轮1外端面中部，所述料体控制调节装置4安装在输送带2之间的中部，所述第二控量装置5和第一控量装置3分别固定安装在输送带2的正上方，且所述第二控量装置5和第一控量装置3的结构规格均相同。所述料体控制调节装置4包括限位弹簧8、支撑调节杆9、支撑立柱10、放料箱11、导向输送板12、放置槽13、电动液压推杆14和固定安装板15，所述固定安装板15的两端之间固定安装有支撑调节杆9，所述支撑调节杆9的中部滑动安装有支撑立柱10，且所述支撑立柱10的底部与固定安装板15之间固定安装有限位弹簧8，且所述支撑调节杆9位于限位弹簧8的内部，所述放料箱11固定连接在放料箱11的上端，所述放料箱11的内部开设有放置槽13，所述放料箱11的两端底部均开设有排放口16，所述排放口16与放置槽13连通。所述放置槽13的的内部固定安装有导向输送板12，且所述导向输送板12的两侧呈45°倾斜设置。所述第一控量装置3包括第二电动机17、减速器18、密封箱19、排放管20、密封板21、定量控制部22和进料斗23，所述定量控制部22转动安装在密封箱19的内部，所述密封板21通过螺栓固定安装在密封箱19的前端，所述进料斗23均匀固定安装在密封箱19的上端，所述排放管20均匀固定安装在密封箱19的底端，且所述进料斗23和排放管20均设有三个，所述第二电动机17通过减速器18与定量控制部22固定连接。所述定量控制部22包括第一定量槽24、第二定量槽25、第三定量槽26和驱动转盘27，所述第一定量槽24、第二定量槽25和第三定量槽26均匀开设在驱动转盘27上。所述第一定量槽24和第二定量槽25以及第三定量槽26的规格各不相同，方便定量控制。

实施例7：

如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种可连续化生产的调味品称重包装设备，包括驱动轮1、输送带2、第一控量装置3、第二控量装置5、驱动杆6和第一电动机7，所述驱动杆6固定连接在驱动轮1之间，所述输送带2绕接在驱动轮1上，所述第一电动机7固定连接在位于一侧的所述驱动轮1外端面中部，所述料体控制调节装置4安装在输送带2之间的中部，所述第二控量装置5和第一控量装置3分别固定安装在输送带2的正上方，且所述第二控量装置5和第一控量装置3的结构规格均相同。所述料体控制调节装置4包括限位弹簧8、支撑调节杆9、支撑立柱10、放料箱11、导向输送板12、放置槽13、电动液压推杆14和固定安装板15，所述固定安装板15的两端之间固定安装有支撑调节杆9，所述支撑调节杆9的中部滑动安装有支撑立柱10，且所述支撑立柱10的底部与固定安装板15之间固定安装有限位弹簧8，且所述支撑调节杆9位于限位弹簧8的内部，所述放料箱11固定连接在放料箱11的上端，所述放料箱11的内部开设有放置槽13，所述放料箱11的两端底部均开设有排放口16，所述排放口16与放置槽13连通。所述放置槽13的的内部固定安装有导向输送板12，且所述导向输送板12的两侧呈45°倾斜设置。所述第一控量装置3包括第二电动机17、减速器18、密封箱19、排放管20、密封板21、定量控制部22和进料斗23，所述定量控制部22转动安装在密封箱19的内部，所述密封板21通过螺栓固定安装在密封箱19的前端，所述进料斗23均匀固定安装在密封箱19的上端，所述排放管20均匀固定安装在密封箱19的底端，且所述进料斗23和排放管20均设有三个，所述第二电动机17通过减速器18与定量控制部22固定连接。所述定量控制部22包括第一定量槽24、第二定量槽25、第三定量槽26和驱动转盘27，所述第一定量槽24、第二定量槽25和第三定量槽26均匀开设在驱动转盘27上。所述第一定量槽24和第二定量槽25以及第三定量槽26的规格各不相同。所述排放管20位于输送带2的正上方。由排放管20中排出的料体可以落在输送带2上的盛放装置内部，然后方便的进行输送。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。