一种十字绣绣线及其制备方法
阅读说明：本技术 一种十字绣绣线及其制备方法 (Cross-stitch embroidery thread and preparation method thereof ) 是由 陈小春 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种十字绣绣线的制备方法,包括以下步骤：纺纱成线：采用涤纶短纤进行纺纱,纺成25支单纱,将两根25支单纱合股加捻成单股纱线,再将6股单股纱线合胶加捻拧成纱线,纱线上成绞机绞成绞线；将纱线在高温高压下进行染色；将染色后的纱线浸泡在水性蜡乳液中,温度为40～50℃,时间为30～40min；烘干温度为80～85℃,时间为50～60min。本发明采用涤纶短纤按照现有的纺纱工艺制成纱线能够满足十家绣在绣线过程中松紧度一致的要求,而且具有不会起毛、产生飞絮,不会掉色、光泽度高、不产生静电、易抽拉的优点。(The invention discloses a preparation method of cross-stitch embroidery threads, which comprises the following steps: spinning and forming: spinning by adopting polyester staple fibers to obtain 25 single yarns, plying and twisting two 25 single yarns into single-stranded yarns, plying and twisting 6 single-stranded yarns into yarns, and twisting the yarns into stranded wires by using a stranding machine; dyeing the yarn at high temperature and high pressure; soaking the dyed yarns in aqueous wax emulsion at the temperature of 40-50 ℃ for 30-40 min; the drying temperature is 80-85 ℃, and the drying time is 50-60 min. The invention adopts the polyester staple fibers to prepare the yarn according to the existing spinning process, can meet the requirement of consistent tightness of ten embroidery in the embroidering process, and has the advantages of no fluffing, no flying wadding, no fading, high glossiness, no static electricity generation and easy drawing.)
技术领域
本发明涉及十字绣技术领域，特别涉及十字绣使用的绣线及该绣线的制备方法。
背景技术
十字锈是一种古老的刺绣，具有悠久的历史。传统的十字锈是用专用的绣线和十字格 布，利用经纬交织的搭十字的方法，对照专用的坐标图案进行刺绣，是非常好的养生方法， 同时作品还可以做为室内装饰品。
现有技术中，为了保障绣线在绣的过程中松紧度一样，因此采用纯棉材料制成绣线。 绵制的绣线不仅成本高，还会出现以下问题：掉色、掉毛、变细、强度弱，时间长了也会氧化褪色。但是，鉴于要保证绣的过程中的松紧度均匀，现有十字绣仍然采用棉制绣线。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种十字绣绣线，该十字绣绣线是 摒弃了现有技术中绣线需要使用棉质以保证松紧度的技术偏见，采用了涤纶短纤为原材料 进行纺纱成线，然后经过高温高压染色、涂水性蜡、脱水烘干后制成，具有抗氧化不裉色、 防霉变、强度好，不仅能够保证绣十字绣过程中的松紧度，而且采用多投成一条线在抽出 线使用时也很方便。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种十字绣绣线的制备方法，其包括以下步骤：
纺纱成线：采用涤纶短纤进行纺纱，纺成25支单纱，将两根25支单纱合股加捻成单股纱线，再将6股单股纱线合胶加捻拧成纱线，纱线上成绞机绞成成绞线；
染色：将纱线在高温高压下进行染色；
涂水性蜡：将染色后的纱线浸泡在水性蜡乳液中，温度为40～50℃，时间为30～40min；
烘干：烘干温度为80～85℃，时间为50～60min。
进一步的，所述染色步骤中，将纱线投入具有染色液的染色缸中染色，染色液的初始 温度为50～90℃，快速升温至120～130℃，保温保压染色40～60min，染色后用皂洗剂清洗。
进一步的，所述染色步骤中，染色液采用分散染料做为染色颜料。
进一步的，所述水性蜡乳液为聚乙烯蜡乳液、石蜡乳液、抗静电剂混合。
进一步的，所述水性蜡乳液加水稀释成浸泡液，将染色后的纱线置于浸泡液中浸泡。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
现有技术中的十字绣绣线是采用棉料制线的，工厂在纺纱制线的各个环节中，均有大 量的棉絮飞出，造成严重的环境污染，而车间各个工序的人员均需要佩戴口罩；其次，棉 线的色泽暗淡，使得最终的十字绣品图像暗淡、效果差不逼真；再者，在绣线的过程中，容易出现断线、起毛，用户体验感差；最后，棉线在潮湿的地方容易长霉斑，正常环境中 也容易黄色，影响最终十字绣成品的图案效果。
尽管棉线有以上诸多的缺陷，但由于十字绣成品中，图案采用纱线绣成，需要保证纱 线在绣的过程中松紧度一致，以使图像不扭曲变形，现有技术中没有能够满足此条件的纱 线，因此，仍然是采用棉线作为十字绣的绣线。
本申请中，发明人经过研究发现，采用涤纶短纤按照现有的纺纱工艺制成纱线也能够 满足十家绣在绣线过程中松紧度一致的要求，而采用涤纶短纤制成纺纱而成的纱线，无论 是纺纱过程，还是绣十字绣的过程中，不会起毛、产生飞絮，生产过程中不会因原材料而 造成环境污染。相比较棉线，本申请的涤纶短纤纱线采用现有的纺纱工艺和染色工艺，无 需另加化学制剂即可实现不会掉色、高光泽度。
十字绣的绣线通常是6股组成，在绣的过程中，根据作品的粗细度选取合适的股数穿 针绣制。本申请中的绣线，6股成线后容易抽拉，塘线不涩，易打理。
在本发明中，采用了涂水性蜡的方式使得十字绣绣线有使用过程中不产生静电。
综上所述，本发明的十字绣绣线具有如下优点：
1、刺绣时，能够顺滑地从6股中随意抽出1～5股进行刺绣，不伤线；
2、刺绣时绣线不打结，平滑顺畅且抗静电；
3、刺绣时不起毛，滑毛絮，不会使刺绣者鼻孔沾染毛尘，保持鼻孔干净；
4、刺绣时不掉毛，绣线不变细，均匀，相比现有棉线在刺绣进行到后半段时会变细使 得绣品不饱满的情况，本发明的绣线在刺绣的全程粗细均匀，使得绣品饱满；
5、绣线经过高温染色，色牢度高，不掉色，刺绣时手上不会粘上颜色，绣品色彩鲜艳、 逼真；
6、具有抗氧化的功能，绣品完成后不黄变；
7、具有抗霉变的功能，绣品在潮湿环境下依然保持原来的效果；
8、在刺绣过程中，绣线不会断线，绣线粗细均匀、易抽拉，体验感强。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前 提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊 说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考描 述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
本申请的说明书和权利要求书术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖 不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限 于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、 产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
一种十字绣绣线的制备方法，其包括以下步骤：
纺纱成线：采用涤纶短纤进行纺纱，纺成25支单纱，将两根25支单纱合股加捻450个捻度成单股纱线，再将6股单股纱线合胶加100个捻拧成纱线，纱线上成绞机绞成500 支一绞、线周长132cm的绞线；
染色：将十字绣线在高温高压下进行染色，如：将绞线挂在喷管上，采用高温高压喷 水的方式染色。染色液的初始温度为50℃，快速升温至130℃，保温保压染色40min。染色液采用现有普通染色液，例如，采用分散染料、分散剂和水调配而成。分散染料根据颜色 需要选择分散橙、分散蓝、分散黄、分散红等一种两多种组合；分散剂采用无机分散剂， 如硅酸盐。
涂水性蜡：将染色后的纱线浸泡在水性蜡乳液中，温度为40℃，时间为30min。水性蜡可以从市场购得，可以使用聚乙烯蜡乳液、石蜡乳液、抗静电剂按重量比为1：1：0.05 的比例混合。水性蜡可以加水稀释，制成浸泡液，然后再将染色后的纱线投入浸泡液中。
烘干：采用挂式抽湿烘房烘干的方式，烘干温度为80℃，时间为60min,。
实施例2
一种十字绣绣线的制备方法，其包括以下步骤：
纺纱成线：采用涤纶短纤进行纺纱，纺成25支单纱，将两根25支单纱合股加捻450个捻度成单股纱线，再将6股单股纱线合胶加100个捻拧成十字纱线，纱线上成绞机绞成500支一绞、线周长132cm的绞线；
染色：将十字绣线在高温高压下进行染色，如：将绞线挂在喷管上，采用高温高压喷 水的方式染色。染色液的初始温度为60℃，快速升温至125℃，保温保压染色45min。染色液采用现有普通染色液，例如，采用分散染料、分散剂和水调配而成。分散染料根据颜色 需要选择分散橙、分散蓝、分散黄、分散红等一种两多种组合；分散剂采用无机分散剂， 如硅酸盐。
涂水性蜡：将染色后的纱线浸泡在水性蜡乳液中，温度为45℃，时间为35min。水性蜡可以从市场购得，可以使用聚乙烯蜡乳液、石蜡乳液、抗静电剂按重量比为1：1：0.05 的比例混合。水性蜡可以加水稀释，制成浸泡液，然后再将染色后的纱线投入浸泡液中。
烘干：采用挂式抽湿烘房烘干的方式，烘干温度为85℃，时间为60min。
实施例3
一种十字绣绣线的制备方法，其包括以下步骤：
纺纱成线：采用涤纶短纤进行纺纱，纺成25支单纱，将两根25支单纱合股加捻450个捻度成单股纱线，再将6股单股纱线合胶加100个捻拧成纱线，纱线上成绞机绞成500 支一绞、线周长132cm的绞线；
染色：将十字绣线在高温高压下进行染色，如：将绞线挂在喷管上，采用高温高压喷 水的方式染色。染色液的初始温度为90℃，快速升温至120℃，保温保压染色50min。染色液采用现有普通染色液，例如，采用分散染料、分散剂和水调配而成。分散染料根据颜色 需要选择分散橙、分散蓝、分散黄、分散红等一种两多种组合；分散剂采用无机分散剂， 如硅酸盐。
涂水性蜡：将染色后的纱线浸泡在水性蜡乳液中，温度为43℃，时间为40min。水性蜡可以从市场购得，可以使用聚乙烯蜡乳液、石蜡乳液、抗静电剂按重量比为1：1：0.05 的比例混合。水性蜡可以加水稀释，制成浸泡液，然后再将染色后的纱线投入浸泡液中。
烘干：采用挂式抽湿烘房烘干的方式，烘干温度为82℃，时间为50min。
性能测试：
(一)断裂强度测试
检测实施例1-3制得的十字绣绣线和现有棉质十字绣绣线的断裂强度，结果如下表1：
表1断裂强度检测结果
实施例
断裂强度(MPa)
实施例1
49.42
实施例2
50.05
实施例3
47.38
现有棉质十字绣线
35.67
(二)氧化测试
采用同样的十字绣画布，分别采用本申请实施例1-3制备的十字绣绣线和现有棉质十 字绣绣线进行绣图。完成后，置于阳光下曝晒，连续晒10天，观察变化。实施例1-3的十字绣绣线绣得的图案颜色无变化，现有棉质十字绣绣线绣得的图案褪色明显。
(三)霉变测试
采用同样的十字绣画布，分别采用本申请实施例1-3制备的十字绣绣线和现有棉质十 字绣绣线进行绣图。完成后，置于潮湿环境中，静置10天，观察变化。实施例1-3的十字绣绣线绣得的图案颜色无变化，现有棉质十字绣绣线绣得的图案褪色明显。
(四)其它性能
采用同样的十字绣画布，分别采用本申请实施例1-3制备的十字绣绣线和现有棉质十 字绣绣线进行绣图。观察绣完后图案的平衡度，实施例1-3、现有棉质十字绣绣线绣得的图 案松紧平衡度无明显区别。现有棉质十字绣线在抽线过程中出现起毛现象，而实施例1-3 的十字绣线在抽线过程中无起毛现象。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进 行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一 些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了 一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。