一种棉岩纱及其纺制方法
阅读说明：本技术 一种棉岩纱及其纺制方法 (Cotton rock yarn and spinning method thereof ) 是由 杨燿斌 荣慧 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种棉岩纱的纺制方法,一根棉型色纱和一根棉型白纱通过加捻退捻,色纱和棉纱的混合包缠长度发生变化,形成岩石效果,棉岩纱细纱捻系数为200-300左右,棉岩纱为两种不同的粗纱颜色,两根粗纱在仿制细纱时先加捻后退捻,减少的捻度比增加的捻度大。本发明创造新颖独特的纱线结构,打造面料风格的新趋势和新格局。(The invention discloses a spinning method of cotton rock yarn, wherein a cotton type colored yarn and a cotton type white yarn are twisted and untwisted, the mixed wrapping length of the colored yarn and the cotton yarn is changed to form a rock effect, the twist coefficient of the spun yarn of the cotton rock yarn is about 200 plus one yarn of 300, the cotton rock yarn is two different roving colors, the two roving yarns are twisted and untwisted firstly when the spun yarn is imitated, and the reduced twist is larger than the increased twist. The invention creates a novel and unique yarn structure, and creates a new trend and a new pattern of the fabric style.)
发明领域
本发明涉及一种纺织纱线及其制作方法，更特别的涉及一种棉岩纱及其纺制方法。
背景技术
随着纺织面料的不断创新，面料的亲肤手感越来越收到服装商品牌和消费者的关注。亲肤纱和超柔手感纱在纱线性能上以独特的性能指标遥遥领先其他功能的纱线。本发明以一种岩石风格和亲肤棉感的纺纱方法，创造新颖独特的纱线结构，打造面料风格的新趋势和新格局。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种棉岩纱及其制作方法。
在本发明的一种棉岩纱的纺制方法中，一根棉型色纱和一根棉型白纱通过加捻退捻，色纱和棉纱的混合包缠长度发生变化，形成岩石效果。
在本发明的一种棉岩纱的纺制方法中，述的棉岩纱的纺制方法，其特征在于棉岩纱细纱捻系数为200-300左右，棉岩纱为两种不同的粗纱颜色。
在本发明的一种棉岩纱的纺制方法中，两根粗纱在仿制细纱时先加捻后退捻，减少的捻度比增加的捻度大。
在本发明的一种棉岩纱的纺制方法中，需增加假捻装置。
在本发明的一种棉岩纱的纺制方法中，色纱在加捻度时，色纤维先被包缠，白纱纤维半包在外，退捻时，色纱纤维尾端卷入白纱纤维头部，形成色纱点和白纱点的间断结构。
在本发明的一种棉岩纱的纺制方法中，包括如下步骤：
A、制备色粗纱：
选用100KG蓝色棉，打包机打包后经FA106C清花机开松，制成300g/米的棉卷；
梳棉：在梳棉工序采用正常的梳棉隔距，梳理成梳棉条棉卷经FA201B梳棉机梳理制成18g/米的生条；
预并条：生条经FA386并条机并合一次，控制成定量为20G/5米的条子；
条卷：预并条经条卷机并合成条卷；
精梳：条卷经精梳机制成精梳条20G/5米；
末并条：RSB-D35C瑞士立达并条机自调匀整，控制定量为20g/5米的末并条；
粗纱：经FA401A粗纱机牵伸加捻制成定量5.5G/10M，捻度为5.2的粗纱；
B、制备白粗纱；
选用100KG白色棉，打包机打包后经FA106C清花机开松，制成300g/米的棉卷；
梳棉：在梳棉工序采用正常的梳棉隔距，梳理成梳棉条棉卷经FA201B梳棉机梳理制成18g/米的生条；
预并条：生条经FA311并条机并合一次，控制成定量为20G/5米的条子；
条卷：预并条经A191B条卷机并合成12KG条卷；
精梳：条卷经A201E精梳机制成精梳条20G/5米；
末并条：RSB-D35C瑞士立达并条机自调匀整，控制定量为20g/5米的末并条；
粗纱：经FA401A粗纱机牵伸加捻制成定量5.5G/10M，捻度为5.2的白色粗纱；
C、制备棉岩纱
一根白色粗纱和一根蓝色粗纱在FA506细纱机，分别经双口喇叭口穿入，经后中前三罗拉，牵伸加捻，捻系数为300的须条；色须条和白须条合成细纱前输入卷绕处，加装细纱假捻器，须条部分退捻；色须条被包缠后重新退捻，白须条包缠加捻被包缠。两者外露的长度相比加捻前减少一半，形成棉岩点。
本发明的一种岩石风格和亲肤棉感的纺制方法，创造新颖独特的纱线结构，打造面料风格的新趋势和新格局。
附图说明
图1是本发明棉岩纱织成织物的效果图。
以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并不能限制本发明的范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、量、百分比均为重量单位，所有的原料均可以从市场购得，图示布片均由不同号数、不同含色、不同参数的成纱最终织成织物的布面效果对比图。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种棉岩纱的纺制方法包括如下步骤：
A、制备色粗纱：
选用100KG蓝色棉，打包机打包后经FA106C清花机开松，制成300g/米的棉卷；
梳棉：在梳棉工序采用正常的梳棉隔距，梳理成梳棉条棉卷经FA201B梳棉机梳理制成18g/米的生条；
预并条：生条经FA386并条机并合一次，控制成定量为20G/5米的条子；
条卷：预并条经条卷机并合成条卷；
精梳：条卷经精梳机制成精梳条20G/5米；
末并条：RSB-D35C瑞士立达并条机自调匀整，控制定量为20g/5米的末并条；
粗纱：经FA401A粗纱机牵伸加捻制成定量5.5G/10M，捻度为5.2的粗纱；
B、制备白粗纱；
选用100KG白色棉，打包机打包后经FA106C清花机开松，制成300g/米的棉卷；
梳棉：在梳棉工序采用正常的梳棉隔距，梳理成梳棉条棉卷经FA201B梳棉机梳理制成18g/米的生条；
预并条：生条经FA311并条机并合一次，控制成定量为20G/5米的条子；
条卷：预并条经A191B条卷机并合成12KG条卷；
精梳：条卷经A201E精梳机制成精梳条20G/5米；
末并条：RSB-D35C瑞士立达并条机自调匀整，控制定量为20g/5米的末并条；
粗纱：经FA401A粗纱机牵伸加捻制成定量5.5G/10M，捻度为5.2的白色粗纱；
C、制备棉岩纱
一根白色粗纱和一根蓝色粗纱在FA506细纱机，分别经双口喇叭口穿入，经后中前三罗拉，牵伸加捻，捻系数为300的须条；色须条和白须条合成细纱前输入卷绕处，加装细纱假捻器，须条部分退捻；色须条被包缠后重新退捻，白须条包缠加捻被包缠。两者外露的长度相比加捻前减少一半，形成棉岩点。