具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1和图2，一种漏电保护器1，包括：壳体11、线路板12、零序互感器13、脱扣机构14、操作机构15、灭弧机构16，以及第一进线端子100、第一出线端子200、第一导线300和第二导线400；其中，壳体11上设有第一导线穿孔111和第二导线穿孔112，第一导线穿孔111和第二导线穿孔112可设置在壳体11的同一侧壁上。第一进线端子100设于壳体11内一侧，用于L极进线；第一出线端子200设于壳体11内另一侧，用于L极出线。第一导线300一端电性连接第一出线端子200，并穿过零序互感器13，与脱扣机构14连接。第二导线400穿设于第一导线穿孔111或第二导线穿孔112，且穿过零序互感器13，用于N极进线和N极出线。

线路板设于壳体11内，位于脱扣机构14的一侧(请参照图1)，零序互感器13设于线路板12上，使线路板12和零序互感器13一体化设置，安装工艺简单，且不易损坏。漏电保护器1的漏电保护是通过零序互感器13感应泄漏电流，通过线路板12驱动机构解锁实现的。

漏电保护器1还包括：灭弧机构16，灭弧机构16设于壳体11内。灭弧机构16有利于实现电弧的快速熄灭。

脱扣机构14设于壳体11内，位于线路板12一侧。操作机构15位于壳体11内，且连接第一进线端子100，具体地，可通过线路实现操作机构15与第一进线端子100的电性连接。

具体地，脱扣机构14包括：脱扣器141、支架142、线圈143、顶杆结构144和静触头145，脱扣器141内含铁芯，线圈143一端与第一导线300电性连接，线圈143绕设于支架142上，顶杆结构144设于支架142内，静触头145设于支架142上，线圈143端部与静触头145焊接在一起。

操作机构15包括：机构动作组件151，驱动件152和手柄153；其中，机构动作组件151上设有动触头1511，动触头1511为机构动作组件151的一部分，驱动件152与机构动作组件151连接；手柄153与驱动件152连接；动触头1511和静触头145通过驱动件152和手柄153实现联动。

其中，操作机构15具有第一状态和第二状态，当操作机构15处于第一状态时，操作机构15和脱扣机构14电性连接，使第一导线300与第一进线端子100电性连通。当操作机构15处于第二状态时，操作机构15和脱扣机构14断开，使第一导线300另一端与第一进线端子100断开。

于一操作过程中，当电源电压正常时，扳动手柄153，手柄153转到右侧，在驱动件152的作用下，操作机构15上的动触头1511和脱扣机构14上的静触头145闭合，使得与线圈143连接的第一导线300两端分别电性连通第一进线端子100和第一出线端子200，电性导通，此时脱扣机构14具有第一状态时，配合操作机构15工作，使电流回路接通，根据电磁感应原理，产生电流，漏电保护器1投入运行。

当发生漏电时，脱扣器141接收到漏电信号，根据电磁感应原理，脱扣器141内的顶杆结构144动作，推动机构动作组件151动作，机构动作组件151内设有锁扣，使机构动作组件151内的锁扣解锁，动触头1511与静触头145分离，机构动作组件151的动作进而带动手柄153转到左侧，当静触头145与动触头1511断开时，与线圈143连接的第一导线300的一端仍然与第一出线端子200连通，但在第一进线端子100处，由于动触头1511与静触头145的断开，使得第一导线300位于第一进线端子100处形成的电路被断开，从而使整条电路回路断开，即当操作机构15具有第二状态时，配合脱扣机构14工作，实现电流回路断开，进行断电保护，可有效对电源线路进行保护。

以下将详细阐述漏电保护器1中六种不同的接线方式。请继续结合图1，于一实施例中，从图1中所示方向，第一进线端子100可设置在壳体11的右侧，第一出线端子200可设置在壳体11的左侧。

如前所述，当操作机构15处于第一状态时，操作机构15和脱扣机构14电性连接，使第一导线300与第一进线端子100电性连通，电流回路接通；当操作机构15处于第二状态时，操作机构15和脱扣机构14断开，使第一导线300另一端与第一进线端子100断开，电流回路断开。

壳体11上设有第三导线穿孔113，第二导线400的N极进线端410穿过第一导线穿孔111，并伸入壳体11内，且穿过零序互感器13，第二导线400的N极出线端420穿出第三导线穿孔113，并伸出壳体11外。

本实施例中，第一导线300用于L极进线端采用第一进线端子100的接线方式，第一导线300用于L极出线端采用第一出线端子200的接线方式，而第二导线400的N极进线端410和N极出线端420均采用导线这样的接线方式。

请参照图3，其为本申请一实施例示出的漏电保护器1的接线方式二。第一进线端子100和第一出线端子200的设置位置不变，且操作机构15配合脱扣机构14使第一导线300电流回路接通和断开的方式不变。

第二导线400的N极进线端410穿过第一导线穿孔111，并伸入壳体11内，且穿过零序互感器13，第二导线400的N极出线端420穿出第三导线穿孔113，并伸出壳体11外，其中，第二导线400的N极进线端410和N极出线端420均设有导线夹500。在导线夹500上可接铜排，代替第二导线400用螺钉连接的方式。

本实施例中，第一导线300的接线方式不变，第二导线400的N极进线端410和N极出线端420均采用接导线夹500的接线方式。

请参照图4，其为本申请一实施例示出的漏电保护器1的接线方式三。第一进线端子100和第一出线端子200的设置位置不变，且操作机构15配合脱扣机构14使第一导线300电流回路接通和断开的方式不变。

第二导线400的N极进线端410穿过第一导线穿孔111，并伸入壳体11内，且穿过零序互感器13，第二导线400的N极出线端420穿出第二导线穿孔112，并伸出壳体11外。其中，第二导线400的N极进线端410设有导线夹500。在导线夹500上可接铜排，代替第二导线400用螺钉连接的方式。

本实施例中，第一导线300的接线方式不变，第二导线400的N极进线端410采用接导线夹500的接线方式。

请参照图5，其为本申请一实施例示出的漏电保护器1的接线方式四。第一进线端子100和第一出线端子200的设置位置不变，且操作机构15配合脱扣机构14使第一导线300电流回路接通和断开的方式不变。

第二导线400的N极进线端410穿过第一导线穿孔111，并伸入壳体11内，且穿过零序互感器13，第二导线400的N极出线端420穿出第二导线穿孔112，并伸出壳体11外。其中，第二导线400的N极出线端420设有导线夹500。在导线夹500上可接铜排，代替第二导线400用螺钉连接的方式。

本实施例中，第一导线300的接线方式不变，第二导线400的N极出线端420采用接导线夹500的接线方式。

上述四种接线方式中，在漏电保护器1的壳体11内仅设置第一进线端子100和第一出线端子200，分别用于L极进线和L极出线，操作机构15配合脱扣机构14使第一导线300电流回路接通和断开。通过在第二导线400的N极进线端410或N极出线端420设置导线夹500，形成不同的接线方式，使N极进线端410或N极出线端420采用接线端子或导电夹或直接导线的方式引出，可满足不同的应用场所需求，提高接线能力。此外，上述四种接线方式都可增加N极与L极之间的电气间隙和爬电距离。

请参照图6，其为本申请一实施例示出的漏电保护器1的接线方式五。第一进线端子100和第一出线端子200的设置位置不变，且操作机构15配合脱扣机构14使第一导线300电流回路接通和断开的方式不变。

在壳体11内一侧，还设置了第二接线端子600，且将第二接线端子600设置在第一出线端子200的一侧，第一出线端子200和第二接线端子600交错设置，具体地，第一出线端子200和第二接线端子600一前一后设置，即第一出线端子200设置在第二接线端子600的前方，可最大限度增加接线能力，最大可达35mm²。

第二导线400的N极进线端410穿过第一导线穿孔111，并伸入壳体11内，且穿过零序互感器13，在穿过零序互感器13时，第二导线400的N极进线端410从第一导线300连接第一出线端子200的一端的下方绕过，从零序互感器13穿出后，第二导线400的N极出线端420连接第二接线端子600。

本实施例中，第一导线300的接线方式不变，增加第二接线端子600，并且第二接线端子600与第一出线端子200前后交错设置，最大限度增加接线能力。第二导线400的N极出线端420直接电性连接第二接线端子600。

请参照图7，其为本申请一实施例示出的漏电保护器1的接线方式六。第一进线端子100和第一出线端子200的设置位置不变，且操作机构15配合脱扣机构14使第一导线300电流回路接通和断开的方式不变。

第二接线端子600设置在第一出线端子200的一侧，且第一出线端子200和第二接线端子600一前一后交错设置。

第二导线400的N极进线端410穿过第一导线穿孔111，并伸入壳体11内，且穿过零序互感器13，第二导线400的N极进线端410设有导线夹500。在导线夹500上可接铜排，代替第二导线400用螺钉连接的方式。

本实施例中，第一导线300的接线方式不变，增加第二接线端子600，并且第二接线端子600与第一出线端子200前后交错设置，最大限度增加接线能力。第二导线400的N极出线端420直接电性连接第二接线端子600，第二导线400的N极进线端410设置导线夹500。在导线夹500上可接铜排，代替第二导线400用螺钉连接的方式。

上述两种接线方式中，通过在漏电保护器1的壳体11内仅设置第一进线端子100和第一出线端子200，分别用于L极进线和L极出线，脱扣机构14配合操作机构15使电路回路接通和断开。在壳体11内还设置了第二接线端子600，并且第二接线端子600与第一出线端子200前后交错设置，最大限度增加接线能力。同时通过在第二导线400的N极进线端直接连接第二接线端子600，或第二导线400的N极出线端420设置导线夹500，使N极进线端410或N极出线端420采用接线端子或导电夹或直接导线的方式引出，可满足不同的应用场所需求，提高接线能力。此外，上述两种接线方式都可增加N极与L极之间的电气间隙和爬电距离。

如图6和图7所示的两种实施例中，第一出线端子200和第二接线端子600一前一后交错设置，可以提高接线能力，使得漏电保护器1的接线能力达到35mm²，最大壳架电流可以达到80A，此电流超过常规家用总配电箱的63A，这样漏电保护器1用于电表箱作为后备保护不会影响家中的用电设备。

第二导线400的N极进线端410和N极出线端420布置在壳体11一侧可减少温升，线路板12和零序互感器13以及脱扣机构14一体化设计，结构紧凑，安全可靠。在常规单极产品空间内实现大电流漏电保护。

采用上述六种实施例提供的接线方式，使漏电保护器1更产品紧凑，可实现常规1极空间内大电流的漏电保护。其次，可为用户提供不同的接线方式的选择性；采用不同的接线方式能够增加N极与L极的电气间隙和爬电距离，提高用电安全系数。本申请的漏电保护器1高度集成，提供漏电保护，过载保护，短路保护和隔离功能。能实现高额定电流，具有较大载流能力和接线能力。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。