具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明实施例提供的智能电网断路器，包括安装底板1、分合闸2、断路器主体7和接线端子8，安装底板1的侧面设置有断路器主体7，断路器主体7的侧面设置有分合闸2，断路器主体7的两端设置有接线端子8，所述安装底板1的两端设置有与接线端子8相对应的固定机构3，所述固定机构3包括用于对与接线端子8连接的电线进行紧固的锁止组件以及用于对锁止组件进行解锁的复位组件；

请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使锁止组件对电线的固定更加方便，本实施例中，优选的，所述锁止组件包括第一锁止板31、限位框架32、锁止箱33、缓冲垫板37以及固定组件，所述限位框架32安装于安装地板上，所述第一锁止板31对称设于限位框架32的内壁上，所述锁止箱33滑动连接于限位框架32远离安装底板1的一端，所述缓冲垫板37设置于所述锁止箱33的一端，所述固定组件对称设置于锁止箱33的内部，用于配合第一锁止板31对电线进行固定；

请参阅图2、图3和图4，在一个实施例中，为了使固定组件的成本更低，本实施例中，优选的，所述固定组件包括驱动板36、第二锁止板34和限位组件，所述限位组件设置于锁止箱33的内壁，所述驱动板36滑动连接于限位组件上，且所述驱动板36的一端设置有与第一锁止板31相对应的第二锁止板34；

请参阅图3，在一个实施例中，为了使限位组件的限位效果更好，本实施例中，优选的，所述限位组件包括限位件389和复位弹簧35，所述限位件389与驱动板36滑动连接，所述限位件389的一端设置有用于带动驱动板36靠近锁止箱33的复位弹簧35，复位弹簧35与限位件389通过焊接方式固定连接；

在另一个实施例中，为了使锁止组件的成本更低，本实施例中，优选的，锁止组件包括限位框架32，限位框架32的内壁上间隔设置有第一锁止板31，限位框架32远离安装底板1的一端滑动连接有锁止箱33，锁止箱33的内部设置有驱动板36，驱动板36的一端设置有与第一锁止板31相对应的第二锁止板34，锁止箱33的底端中部设置有固定板，固定板的两侧设置有与驱动板36相对应的第十一限位板，驱动板36的侧面设置有驱使驱动板36远离固定板的第十一弹簧；

请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使复位组件的故障率更低，本实施例中，优选的，所述复位组件包括第三限位板386、挤压板387、传动板384、牵引带388以及驱动组件，所述第三限位板386设置于锁止箱33的内壁，所述第三限位板386的一侧设置有挤压板387，所述挤压板387的一端设置有与第三限位板386滑动连接的传动板384，所述传动板384远离挤压板387的一端设置有用于驱动挤压板387动作的驱动组件，所述挤压板387远离传动板384的一端设置有用于带动驱动板36移动的牵引带388；

为了使牵引带388的使用更加可靠，本实施例中，优选的，所述牵引带388为钢丝带或尼龙带；

请参阅图3，在一个实施例中，为了使驱动组件的成本更低，防止第二限位板382在使用时发生倾斜，本实施例中，优选的，所述驱动组件包括两组第一限位板381、第二限位板382和驱动弹簧385，两组所述第一限位板381相互平行设置，且固定于第三限位板386与锁止箱33的内壁之间，所述第二限位板382的两端分别滑动连接在两组第一限位板381上，且所述第二限位板382的两端设置有与第三限位板386相对应的驱动弹簧385，第二限位板382的侧面设置有按压件383；

在另一个实施例中，为了使复位组件的成本更低，本实施例中，优选的，复位组件包括与锁止箱33螺纹连接的限位螺丝钉，限位螺丝钉设置在锁止箱33远离安装底板1的一端的中部，限位螺丝钉的一端通过轴承转动连接有用于驱使驱动板36移动的钢丝绳，随着限位螺丝钉的不断伸入锁止箱33，通过限位螺丝钉对钢丝绳进行下压，从而使驱动板36相互靠近；

请参阅图1，为了使断路器的使用更加人性化，本实施例中，优选的，所述断路器主体7的一端设置有用于驱动分合闸2复位的闭合组件；

请参阅图1，在一个实施例中，为了使闭合组件的使用更加方便，本实施例中，优选的，所述闭合组件包括收卷杆5、牵引绳4以及驱动器6，所述收卷杆5的两端设置有与分合闸2相对应的牵引绳4，所述断路器主体7的侧面设置有用于驱动收卷杆5转动的驱动器6；

牵引绳4的材质不加限制，本实施例中，优选的，牵引绳4为钢丝绳，断路器主体7的侧面设置有用于驱动收卷杆5转动的驱动器6，驱动器6为步进电机或气动马达；

当断路器跳闸时，一旦电路检修完毕后，需要对分合闸2进行复位时，通过驱动器6带动收卷杆5转动，通过收卷杆5对牵引绳4进行收卷，通过牵引绳4的不断收卷对分合闸2进行复位，不需要用户手动复位，使断路器的使用更加方便，省时省力。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将电线穿过限位框架32，然后将电线固定在接线端子8上，接线完毕后，用户向下按压锁止箱33，此时锁止箱33向下滑动，当第二锁止板34与第一锁止板31相接触时，第二锁止板34收纳进锁止箱33的内部，使得锁止箱33可以继续向下移动，当第二锁止板34想向上移动时，第一锁止板31对第二锁止板34起到固定锁止作用，避免锁止箱33向上移动，从而通过锁止箱33的不断下沉对电缆进行快速、可靠的固定，避免电线在使用时发生晃动，从而避免有与电线的晃动而导致接线端子8与电线接触不良导致断路器发生损坏，使断路器的使用更加的安全、可靠；

当用户需要对电线进行解锁时，向下压动按压件383，此时挤压板387向下移动，使两个驱动板36相互靠近，此时第二锁止板34收纳进锁止箱33的内部，从而解除对锁止箱33的固定，此时用户可以对电线进行操作，使用户对电线的固定以及释放更加的方便，省时省力，值得推广和使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。