模组平面度光电检测设备

文档序号:1838782 发布日期:2021-11-16 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 模组平面度光电检测设备 (Module flatness photoelectric detection equipment ) 是由 郭跃超 陆文 汪小勇 马冬 吴彦龙 于 2021-06-25 设计创作,主要内容包括:模组平面度光电检测设备,包括基台、滑轨、安装架、支撑板、固定框和激光板;两个基台并排设置,该基台为条形结构,在该基台上安装有滑轨,所述安装架滑动安装在所述滑轨上,所述固定框安装在所述安装架上,在该安装架的底部开设有检测孔,所述固定框的长度方向与所述滑轨的长度方向一致,在所述固定框的两侧分别开设有限位孔;在两个基台之间设置有激光板,该激光板位于所述安装架的下方。极大的提高了生产效率。对背光板模组平面度的不良检出率提高,实现公司产品合格率的提高。(The module flatness photoelectric detection equipment comprises a base station, a slide rail, a mounting rack, a supporting plate, a fixing frame and a laser plate; the two base stations are arranged side by side, each base station is of a strip structure, a sliding rail is arranged on each base station, the mounting frame is slidably mounted on the sliding rail, the fixing frame is mounted on the mounting frame, a detection hole is formed in the bottom of the mounting frame, the length direction of the fixing frame is consistent with that of the sliding rail, and limiting holes are formed in two sides of the fixing frame respectively; a laser plate is arranged between the two base platforms and is positioned below the mounting rack. The production efficiency is greatly improved. The bad detection rate of the flatness of the backlight plate module is improved, and the product qualification rate of a company is improved.)

模组平面度光电检测设备

技术领域

本发明涉及光电设备领域,具体涉及模组平面度光电检测设备。

背景技术

背光模组在进行组装时,对背板的精度的要求很高,由于背光模组时精密产品,如果背光模组的背板平整度不合格,则在组装时很难进行装置,导致高低不平,需要对背光模组的平面度进行检测,现有模组平面度测试使用普通治具配合塞尺进行有限的抽检,或者效率低下的100%全检,不良检出率相对低下,同时增加了人员接触而导致的模组二次外观污染率。

因此,为了实现模组平面度随线100%全检,同步提高了检查效率减少人为接触产品的次数,减少外观的二次污染。需要采用一种新的检测设备进行自动化分类检测。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提出模组平面度光电检测设备,具体技术方案如下:

模组平面度光电检测设备,其特征在于:包括基台(1)、滑轨(2)、安装架(3)、支撑板(5)、固定框(6)和激光板(9);

两个基台(1)并排设置,该基台(1)为条形结构,在该基台(1)上安装有滑轨(2),所述安装架(3)滑动安装在所述滑轨(2)上,所述固定框(6) 安装在所述安装架(3)上,在该安装架(3)的底部开设有检测孔(4),所述固定框(6)的长度方向与所述滑轨(2)的长度方向一致,在所述固定框(6) 的两侧分别开设有限位孔(10);

在两个基台(1)之间设置有激光板(9),该激光板(9)位于所述安装架 (3)的下方;

所述限位装置安装所述安装架(3)上,所述限位装置包括限位气缸(11)、限位壳体(12)、限位弹簧(13)、滑动块(14)、连接杆(15)和支撑片(16);

所述支撑板(5)安装在所述安装架(3)上,所述限位壳体(12)安装在所述支撑板(5)上,所述滑动块(14)安装在所述限位壳体(12)内,所述连接杆(15)的第一端与滑动块(14)的内端相连,该连接杆(15)的第二端从所述限位壳体(12)内传出与所述限位气缸(11)的伸缩端相连,在所述连接杆(15)上套设有所述限位弹簧(13),该限位弹簧(13)位于所述滑动块(14) 与所述限位壳体(12)底部之间,在所述滑块的外端设置有支撑片(16),所述支撑片(16)伸入到所述限位孔(10)中。

为更好的实现本发明,可进一步为:所述固定框(6)由两个第一横板 (7)和两个第二横板(8)围合而成;

两个所述第一横板(7)相对设置,所述第一横板(7)的长度方向与所述滑轨(2)的长度方向一致,两个第二横板(8)分别安装在所述第一横板(7) 的两端,所述第二横板(8)位于两个第一横板(7)之间,沿所述第一横板(7) 的长度方向分别开设有至少一个限位孔(10)。

进一步地:设置有支撑台(17),在该支撑台(17)上安装有推拉装置(18),该推拉装置(18)的伸缩端与安装架(3)的底部相连。

进一步地:在两个条形基台(1)之间安装有废料箱(19),该废料箱(19) 与所述安装架(3)相邻设置。

进一步地:在所述安装架(3)的底部设置有定位柱(20),在该定位柱(20) 上开设有定位孔,在该定位孔中插入有支撑杆(21),该支撑杆(21)支撑在所述固定框(6)的底部。

本发明的有益效果为:本发明整体结构简单,将背光板放置在固定框内,通过限位装置的支撑片进行支撑,设置有激光板,通过激光板上的点阵,激光测距产生的数值进行流水线上的模组平面度管控。极大的提高了生产效率。对背光板模组平面度的不良检出率提高,实现公司产品合格率的提高。在两个基台之间设置有废料箱,不合格的背光板模组直接放进到废料箱中,方便快速对次品进行回收。

附图说明

图1为本发明的第一结构图;

图2为本发明的第二结构图;

图3为第一横板结构图;

图中

附图说明

为,基台1、滑轨2、安装架3、检测孔4、支撑板5、固定框6、第一横板7、第二横板8、激光板9、限位孔10、限位气缸11、限位壳体12、限位弹簧13、滑动块14、连接杆15、支撑片16、支撑台17、推拉装置18、废料箱19、定位柱20、支撑杆21、背光模组22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示:

模组平面度光电检测设备,包括基台1、滑轨2、安装架3、支撑板5、固定框6和激光板9;

两个基台1并排设置,该基台1为条形结构,在该基台1上安装有滑轨2,所述安装架3滑动安装在所述滑轨2上,在所述安装架3的底部设置有定位柱 20,在该定位柱20上开设有定位孔,在该定位孔中插入有支撑杆21,该支撑杆 21支撑在所述固定框6的底部。

其中,在本实施例中,所述固定框6由两个第一横板7和两个第二横板8 围合而成;

两个所述第一横板7相对设置,所述第一横板7的长度方向与所述滑轨2 的长度方向一致,两个第二横板8分别安装在所述第一横板7的两端,所述第二横板8位于两个第一横板7之间,沿所述第一横板7的长度方向分别开设有至少一个限位孔10。

在该安装架3的底部开设有检测孔4,所述固定框6的长度方向与所述滑轨 2的长度方向一致,在所述固定框6的两侧分别开设有限位孔10;

在两个基台1之间设置有激光板9,该激光板9位于所述安装架3的下方;

同时,在两个条形基台1之间安装有废料箱19,该废料箱19与所述安装架 3相邻设置。

所述限位装置安装所述安装架3上,所述限位装置包括限位气缸11、限位壳体12、限位弹簧13、滑动块14、连接杆15和支撑片16;

所述支撑板5安装在所述安装架3上,所述限位壳体12安装在所述支撑板 5上,所述滑动块14安装在所述限位壳体12内,所述连接杆15的第一端与滑动块14的内端相连,该连接杆15的第二端从所述限位壳体12内传出与所述限位气缸11的伸缩端相连,在所述连接杆15上套设有所述限位弹簧13,该限位弹簧13位于所述滑动块14与所述限位壳体12底部之间,在所述滑块的外端设置有支撑片16,所述支撑片16伸入到所述限位孔10中。

设置有支撑台17,在该支撑台17上安装有推拉装置18,该推拉装置18的伸缩端与安装架3的底部相连。

本发明工作原理:在固定框未放置背光模组时,位于固定框两侧的限位气缸分别通过对应的连接杆推动滑动气块,使得支撑片从限位孔中伸入到固定框内,上一道工序的机械抓手将背光模组抓入到固定框中,由支撑片进行支撑,推拉装置带动安装架在滑轨上滑动到激光板的上方,在安装壳体底部开设有检测孔,通过激光板点阵对背光模组背部进行激光测距,激光板将采集数据发送到处理系统进行判断,如果激光测距的数据不合格,则推拉装置带动安装架滑动到废料箱上方,限位气缸拉动连接杆,使得滑动块带动支撑片退出限位孔,背光模组在重力作用下掉入到废料箱中。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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