具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的基于刨花板加工用转运系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的转运组件部分的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所示的抬升杆的三维图；图5为图1所示的冷却组件的另一种实施方式的结构示意图。

实施例1：

一种基于刨花板加工用转运系统包括：物料输出组件1，所述物料输出组件1包括支撑架11和输送滚轴12，用于对压制成型后的刨花板进行物料的输出；

转运组件2，所述转运组件2设置于所述物料输出组件1的输出端，所述转运组件2包括固定架21、转运电机22、外筒23、连接杆24、支撑外环25和抬升杆26，所述抬升杆26的表面交错分布在所述输送滚轴12的间隙内，用于抬升且转运输送滚轴12输送的刨花板；

物料输入组件3，所述物料输入组件3设置有所述转运组件2的另一侧，用于接收和输送经过转运组件2转运后的刨花板进入下一步的加工工序；

冷却组件4，所述冷却组件4吊顶安装于所述转运组件2的上方，用于对转运过程中的刨花板进行冷却处理。

一个支撑架11上设置有至少十七组输送滚轴12，每个输送滚轴12的轴端之间通过同步带轮进行连接，并且均转动安装在支撑架11上，以保障输送滚轴12能够同步转动，以对压制成型后的刨花板进行水平输送，每个相邻的输送滚轴12之间预留有间隙，间隙的尺寸与抬升杆26的表面尺寸相适配，能够容纳抬升杆26稳定的旋转，并且抬升杆26的运作和输送滚轴12的运作互不影响；

当需要对压制成型后的刨花板进行输送时，抬升杆26应位于刨花板移动范围的上方或下方，能够保障刨花板稳定的输送至抬升杆26的抬升范围内；

当需要对运输至抬升范围内的刨花板进行抬升转运时，优先关闭输送滚轴12，转动调节抬升杆26，使得位于刨花板下方的抬升杆26向上抬起，刨花板抬起后在抬升杆26和支撑外环25的支撑作用下稳定的摆放在两个相邻的抬升杆26之间；

在刨花板抬升的过程中，当下一组抬升杆26旋转至抬升范围的正下方时，关闭抬升杆26的旋转动力，使得抬升杆26定位在刨花板输送范围的正下方，形成循环。

物料输入组件3的结构与物料输出组件1的结构相同，并且输送的方式相同，物料输入组件3与转运组件2之间的配合方式与物料输出组件1之间的配合方式相同，不同之处在于，转运组件2对刨花板向下旋转转运至物料输入组件3的上方，刨花板转运至物料输入组件3的上方后，物料输入组件3将接收的刨花板进行再次输送，以便于将冷却后的刨花板转运至下一步处理工艺中。

在转运组件2对刨花板进行抬升转运时，通过上方吊顶安装的冷却组件4对转运中的刨花板进行吹风冷却处理，加快刨花板转运过程中的散热。

所述输送滚轴12的表面设置有两组限位外圈13，两组所述限位外圈13对称分布在所述输送滚轴12的表面，用于对输送中的刨花板进行限位。

两组限位外圈13的内侧面为弧形面，方便对输送中的刨花板进行校正，避免刨花板在输送的过程中发生倾斜和偏移的现象，从而保障刨花板转运输送的稳定性。

所述支撑外环25的表面通过连接杆24与所述外筒23的外表面固定连接，所述抬升杆26设置有两组，每组有二十八排，每排有三个平行分布的抬升杆26。

两组抬升杆26平行分布在外筒23的外表面，并且通过六组支撑外环25进行限位和支撑，方便同时对两组刨花板进行转运，增加转运的效率，并且六组支撑外环25分布在两组抬升杆26之间，方便对抬升后的刨花板进行稳定的支撑和限位。

所述转运电机22固定安装于所述固定架21上，并且转运电机22的输出端与外筒23的轴端固定连接，为外筒23的转动提供动力来源。

转运电机22采用伺服电机，并且使用时连接外界的电源，转运电机22作业时能够同步带动外筒23同步转动，外筒23转动时通过连接杆24同步带动支撑外环25转动，支撑外环25转动时同步带动抬升杆26旋转，抬升杆26旋转时方便从物料输出组件1上抬起待转运的刨花板；

在抬升杆26旋转抬起物料输出组件1上的刨花板同时，抬升杆26的另一侧对转运后的刨花板水平摆放在物料输入组件3上，以便于物料输入组件3将转运后的刨花板进行输送。

本发明提供的基于刨花板加工用转运系统的工作原理如下：

成型后的刨花板移动至物料输出组件1上，通过物料输出组件1对刨花板进行水平输送至转运组件2的抬升范围内；

当刨花板移动至抬升范围内时，关闭物料输出组件1，启动转运电机22，转运电机22带动外筒23滚动，外筒23滚动时通过连接杆24带动支撑外环25转动，支撑外环25转动时带动抬升杆26同步转动，抬升杆26转动时带动抬升范围内的刨花板向上转动且脱离刨花板的移动范围；

当抬升范围内的刨花板脱离移动范围后，下一组抬升杆26旋转至抬升范围的下方，关闭转运电机22，再次启动物料输出组件1对刨花板进行输送，以此循环；

在刨花板转运至物料输入组件3的正上方企且刨花板位于物料输入组件3的移动范围内，关闭转运电机22，启动物料输入组件3，对转运后的物料从抬升杆26的转运范围脱离，以便于自动下料，为下一个刨花板的转运提供空间，保障设备运行的连续性。

与相关技术相比较，本发明提供的基于刨花板加工用转运系统具有如下有益效果：

通过将热压成型的刨花板运输至物料输出组件1上，通过转运组件2将物料输出组件1上传输的刨花板进行旋转抬升转运，在刨花板旋转抬升转运的过程中，采用冷却组件4对刨花板进行冷却处理，保障转运后刨花板处于常温状态该，以便于进一步的加工处理，转运组件2将冷却处理后的刨花板转移至物料输入组件3上，以便于对刨花板压制成型后的转运冷却，方便对刨花板稳定的传输至下一个精加工点位。

实施例2：

所述外筒23的内壁固定连接有内支撑管231；

所述外筒23的轴端固定连接有支撑轴5；

所述支撑轴5的内表面螺纹连接有调节螺杆6，所述调节螺杆6的一端固定连接有调节转盘61，所述调节螺杆6的外表面固定连接有滚筒62，所述滚筒62的外表面固定连接有弧形滑环63；

所述抬升杆26的表面分别与所述支撑外环25和所述外筒23的表面伸缩连接，并且抬升杆26的内端面固定连接有联动杆7，所述联动杆7的一侧固定连接有传动滑块71，所述联动杆7的另一侧固定连接有支撑弹簧72。

抬升杆26活动安装在外筒23上，并且抬升杆26的内端面与联动杆7连接，以便于通过联动杆7对抬升杆26的伸展距离进行调节，以便于设备安装时物料输出组件1或物料输入组件3与转运组件2之间的相对距离偏远时的适应性调节，为设备的安装提供足够的误差距离，即便安装距离出现偏差也能通过可伸缩的抬升杆26进行补救，降低大型设备安装时对位的难度，提高设备整体安装的便利性，保障刨花板抬升和设备运行的稳定性。

调节螺杆6螺纹安装在支撑轴5上，通过转动调节转盘61方便带动调节螺杆6转动调节，当调节螺杆6正转时，调节螺杆6转动时同时带动滚筒62转动，滚筒62转动的同时带动弧形滑环63转动；

由于调节螺杆6正转时表面逐渐向外筒23的内部移动，从而带动弧形滑环63的弧形面对传动滑块71造成移动抵触，使得传动滑块71受压后向外伸展，传动滑块71向外伸展时同步推动联动杆7向外移动，联动杆7向外移动时恩能够同步推动外侧的抬升杆26向外伸展，以对抬升杆26的作业距离进行调节；

同理，当调节螺杆6反转调节时，联动杆7能够在支撑弹簧72的弹力作用下复位至初始状态。

所述支撑轴5的表面与所述固定架21的表面转动连接，为调节螺杆6从外部调控提供空间。

支撑轴5直接与外筒23的轴端连接，并且支撑轴5的表面与外筒23的内部连通，支撑轴5的表面与固定架21之间转动连接，为外筒23的转动调节提供辅助支撑的作用。

所述调节螺杆6的一端伸入所述内支撑管231的内部，并且调节螺杆6的表面与所述内支撑管231的内表面活动连接，为调节螺杆6旋转伸缩时提供支撑。

调节螺杆6的内端面位于外筒23的内部，并且调节螺杆6的内端面伸入内支撑管231的内部，为调节螺杆6提供辅助支撑的作用，同时调节螺杆6转动调节时方便在内支撑管231的内部稳定的活动；

在调节螺杆6的内端面完全伸入内支撑管231的内部时，弧形滑环63的定位面与传动滑块71的表面接触，保障抬升杆26调节至展开状态下的稳定性；

在调节螺杆6的内端面复位至初始状态时传动滑块71的表面与滚筒62的表面接触，使得抬升杆26处于收起状态，从而保障抬升杆26在伸展和复位调节时的稳定性。

所述联动杆7的表面通过所述传动滑块71与所述弧形滑环63的表面传动连接，用于对联动杆7距离轴心处的距离进行调控。

所述弧形滑环63的表面包括弧形面和定位面，弧形面的内径与滚筒62的外径相同，弧形面的外径与定位面的外径相同。

所述外筒23的内侧开设有收缩槽232，所述支撑弹簧72的一端与所述收缩槽232的内壁固定连接，为支撑弹簧72的收缩提供空间。

有益效果：

通过联动杆7对抬升杆26的伸展距离进行调节，以便于设备安装时物料输出组件1或物料输入组件3与转运组件2之间的相对距离偏远时的适应性调节，为设备的安装提供足够的误差距离，即便安装距离出现偏差也能通过可伸缩的抬升杆26进行补救，降低大型设备安装时对位的难度，提高设备整体安装的便利性，保障刨花板抬升和设备运行的稳定性。

进一步的，冷却组件4包括风机41、抽风罩42、固定板43、引流管44、吹风罩45；

风机41吊顶安装，风机41的输入端与抽风罩42的输出端连通；

抽风罩42的底端通过固定板43与吹风罩45连接，吹风罩45通过引流管44与风机41的输出端连通，吹风罩45安装于转运组件2的侧面，用于对转运过程中的刨花板进行吹风冷却，吹风后通过抽风罩42对刨花板的正上方进行抽风，实现刨花板表面的风循环冷却；

所述抽风罩42的内部设置有换热管8，换热管8的输入端连接有循环水箱9，循环水箱9的输出端设置有循环水泵，循环水泵通过抽取循环水箱9内部的冷却水源向换热管8的内部输送，通过换热管8对循环风进行换热冷却，加快刨花板吹风冷却的效率；

循环水箱9的输入端通过管道与换热管8的输出端连接，用于换热管8内部换热水源的循环回收，循环水箱9的内部配备有冷却冰块，冷却冰块采用可拆装的结构，方便对循环水箱9内部的水源进行自然冷却，保障换热管8与循环风换热的质量。

使用时只需要消耗对应的冰块即可实现对转运的刨花板进行快速冷却，冷却面更加均匀，保障刨花板转运冷却的质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。