送料盒

文档序号:1839824 发布日期:2021-11-16 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 送料盒 (Feeding box ) 是由 周军兵 徐学军 李爱明 于 2021-07-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种送料盒,包括送料盒主体、设置于送料盒主体内的旋转搅动组件、进粉管路,送料盒主体设有粉料盛放内腔、出料敞口;旋转搅动组件包括驱动件、旋转搅拌件,送料盒主体的下部设置有下侧平展端面,加工台设置有粉末物料放置位,下侧平展端面贴合于加工台的表面并沿加工台的表面滑动,使粉料盛放内腔的粉末均匀掉落到粉末物料放置位。当送料盒沿加工台的表面滑动时,驱动件会带动旋转搅拌件转动进而使粉料盛放内腔的粉末处于松散的状态,不会由于结构问题而导致粉末填充时形成真空状态,同时可以打散块状粉末,使粉末掉落更加均匀,进而解决了成品率降低的问题。(The invention discloses a feeding box, which comprises a feeding box main body, a rotary stirring assembly and a powder inlet pipeline, wherein the rotary stirring assembly and the powder inlet pipeline are arranged in the feeding box main body; rotatory stirring subassembly includes driving piece, rotatory stirring piece, and the lower part of pay-off box main part is provided with the flat terminal surface of downside, and the processing platform is provided with the powder material and places the position, and the flat terminal surface of downside fits in the surface of processing platform and along the surperficial slip of processing platform, makes the powder that the powder held the inner chamber evenly drop the powder material and places the position. When the surface of processing platform was slided along to the pay-off box, the driving piece can drive rotatory stirring piece and rotate and then make the powder that the powder held the inner chamber be in loose state, can not form vacuum state when leading to the powder to fill because structural problem, can break up cubic powder simultaneously, makes the powder drop more evenly, and then has solved the problem that the yield reduces.)

送料盒

技术领域

本发明涉及冲压机领域,尤其涉及一种送料盒。

背景技术

目前,冲压式压力机在国民生产中应用广泛,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。

但是,现有的送料盒存在以下缺陷:

1、市面上的送料盒送料时需要在加工台面上来回移动,使粉末物料降落到中模模腔内,粉末物料在送料盒内部会出现块状,若块状粉末整体掉落,会导致中模模腔内的粉末物料局部密度较大,导致产品不良;

2、市面上的送料盒送料时需要在加工台面上来回移动,使粉末物料降落到中模模腔内,填充完毕后物料的上端面会出现左右平面度差别,整个中模模腔的粉末密度使不均匀的,使产品的成品率降低。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种送料盒,其能解决成品率降低的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现:

一种送料盒,包括送料盒主体、设置于送料盒主体内的旋转搅动组件、进粉管路,所述送料盒主体设有粉料盛放内腔、与粉料盛放内腔连通的出料敞口;所述旋转搅动组件包括驱动件、旋转搅拌件,所述驱动件与所述旋转搅拌件固定连接并带动所述旋转搅拌件转动;所述进粉管路与所述粉料盛放内腔连通,所述旋转搅拌件设置于所述粉料盛放内腔内,所述送料盒主体的下部设置有下侧平展端面,加工台设置有粉末物料放置位,所述下侧平展端面贴合于所述加工台的表面并沿加工台的表面滑动,使所述粉料盛放内腔的粉末均匀掉落到粉末物料放置位。

进一步地,所述驱动件位于所述送料盒主体的中部。

进一步地,所述驱动件呈圆柱状,所述驱动件的一端凸出设置于所述送料盒主体的表面。

进一步地,所述送料盒主体呈长方体。

进一步地,所述驱动件为旋转气缸,所述驱动件的侧部设置有气路接口。

进一步地,所述旋转搅拌件呈长杆状。

进一步地,所述送料盒主体设置有上侧端面,所述上侧端面包括倾斜端面、与倾斜端面衔接的上侧平展端面。

进一步地,所述上侧平展端面与所述下侧平展端面平行,所述上侧平展端面与倾斜端面呈钝角。

进一步地,所述进粉管路设置于所述上侧平展端面上。

进一步地,所述进粉管路的轴线与所述上侧平展端面呈锐角。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

所述送料盒主体设有粉料盛放内腔、与粉料盛放内腔连通的出料敞口;所述旋转搅动组件包括驱动件、旋转搅拌件,所述驱动件与所述旋转搅拌件固定连接并带动所述旋转搅拌件转动;所述进粉管路与所述粉料盛放内腔连通,所述旋转搅拌件设置于所述粉料盛放内腔内,所述送料盒主体的下部设置有下侧平展端面,加工台设置有粉末物料放置位,所述下侧平展端面贴合于所述加工台的表面并沿加工台的表面滑动,使所述粉料盛放内腔的粉末均匀掉落到粉末物料放置位。当送料盒沿加工台的表面滑动时,所述驱动件会带动所述旋转搅拌件转动进而使粉料盛放内腔的粉末处于松散的状态,不会由于结构问题而导致粉末填充时形成真空状态,同时可以打散块状粉末,使粉末掉落更加均匀,进而解决了成品率降低的问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本发明送料盒中一较佳实施例的立体图;

图2为图1所示送料盒的立体图;

图3为图1所示送料盒的另一立体图;

图4为图1所示送料盒的剖视图;

图5为图1所示送料盒的又一立体图。

图中:10、送料盒主体;11、粉料盛放内腔;12、出料敞口;13、上侧端面;131、倾斜端面;132、上侧平展端面;15、下侧平展端面;20、旋转搅动组件;21、驱动件;211、气路接口;22、旋转搅拌件;30、进粉管路;40、加工台;41、粉末物料放置位。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5,一种送料盒,包括送料盒主体10、设置于送料盒主体10内的旋转搅动组件20、进粉管路30,所述送料盒主体10设有粉料盛放内腔11、与粉料盛放内腔11连通的出料敞口12;所述旋转搅动组件20包括驱动件21、旋转搅拌件22,所述驱动件21与所述旋转搅拌件22固定连接并带动所述旋转搅拌件22转动;所述进粉管路30与所述粉料盛放内腔11连通,所述旋转搅拌件22设置于所述粉料盛放内腔11内,所述送料盒主体10的下部设置有下侧平展端面15,加工台40设置有粉末物料放置位41,所述下侧平展端面15贴合于所述加工台40的表面并沿加工台40的表面滑动,使所述粉料盛放内腔11的粉末均匀掉落到粉末物料放置位41。当送料盒沿加工台40的表面滑动时,所述驱动件21会带动所述旋转搅拌件22转动进而使粉料盛放内腔11的粉末处于松散的状态,不会由于结构问题而导致粉末填充时形成真空状态,同时可以打散块状粉末,使粉末掉落更加均匀,进而解决了成品率降低的问题。

具体的,送料盒沿加工台40的表面往复移动,当送料盒滑动时,所述驱动件21会带动所述旋转搅拌件22顺时针转动180°再逆时针转动180°,产品成型后平面度控制在0.05mm范围内,密度差小于0.05%。

优选的,所述驱动件21位于所述送料盒主体10的中部。提高了搅拌打散的均匀度。

优选的,所述驱动件21呈圆柱状,所述驱动件21的一端凸出设置于所述送料盒主体10的表面。所述送料盒主体10呈长方体。所述驱动件21为旋转气缸,所述驱动件21的侧部设置有气路接口211。所述旋转搅拌件22呈长杆状。所述旋转搅拌件22的长度小于所述送料盒主体10的宽度。

优选的,所述送料盒主体10设置有上侧端面13,所述上侧端面13包括倾斜端面131、与倾斜端面131衔接的上侧平展端面132。所述上侧平展端面132与所述下侧平展端面15平行,所述上侧平展端面132与倾斜端面131呈钝角。所述进粉管路30设置于所述上侧平展端面132上。将所述进粉管路30设置于所述上侧平展端面132上的目的在于:使粉末沿进粉管路30进入粉料盛放内腔11后,可以均匀扩散。

优选的,所述进粉管路30的轴线与所述上侧平展端面132呈锐角。整个装置结构紧凑,结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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