具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的支撑单元100、支撑板101、支撑杆102、支撑架103、传输单元200、第一电机201、第一转杆202、螺旋叶片203、传输箱204、出料管205、第一阀门206、搅拌刷洗单元300、搅拌仓301、保护箱302、第二电机303、第二转杆304、搅拌杆305、连接板306、刷毛307、进料斗308、进水管309、散热槽310、导管311、第二阀门312、蓄水单元400、蓄水箱401、水泵402、传输管403、入水管404、水位窗405和密封条406部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种便于维护的单螺杆喂料机及其使用方法，包括支撑单元100，支撑单元100包括支撑板101，支撑板101顶部的前端设置有传输单元200，传输单元200包括第一电机201、第一转杆202、螺旋叶片203、传输箱204和出料管205，传输单元200的顶部设置有搅拌刷洗单元300，搅拌刷洗单元300包括搅拌仓301、保护箱302、第二电机303、第二转杆304、搅拌杆305、连接板306和刷毛307，支撑板101顶部的后端设置有蓄水单元400，蓄水单元400包括蓄水箱401、水泵402和传输管403，通过第二电机303带动第二转杆304、搅拌杆305和连接板306转动，使搅拌杆305和连接板306对物料进行均匀搅拌打碎；通过导管311将打碎后的物料传输至传输箱204的内腔；同时通过第一电机201、第一转杆202转动，第一转杆202和螺旋叶片203的配合，使螺旋叶片203在转动的同时带动物料传输至出料管205的内腔，最后通过出料管205将物料排出，从而完成喂料；当进行维护清理时，通过水泵402使传输管403将蓄水箱401内腔的水源传输至进水管309的内腔，通过进水管309将水源传输至搅拌仓301的内腔，从而进行清洗；同时通过第二电机303带动第二转杆304、搅拌杆305、连接板306和刷毛307转动，通过刷毛307和水流的配合，从而对搅拌仓301内壁进行刷洗；清洗后的脏水通过出料管205排出，从而维护清洗完毕，解决了现有的单螺杆喂料机在使用时由于不具备对机器内壁清洁维护的功能，容易使单螺杆喂料机长时间使用后，内壁粘附大量物料碎，导致后期单螺纹杆喂料机使用时会产生堵塞，发生损坏的情况，从而降低了单螺杆喂料机的下料效率，且缩短了单螺杆喂料机使用寿命的问题。

本实施例中，具体的，第一电机201设置于支撑板101顶部前端的左侧，第一电机201的输出轴与第一转杆202的一端固定连接，第一转杆202的另一端贯穿传输箱204并延伸至传输箱204的内腔，第一转杆202位于传输箱204内腔一端的表面与螺旋叶片203固定连接，传输箱204的右端与出料管205连通，通过设置第一电机201、第一转杆202、螺旋叶片203、传输箱204和出料管205，起到了方便传输物料和水源的效果。

本实施例中，具体的，搅拌仓301的顶部与保护箱302固定连接，保护箱302内腔的顶部与第二电机303固定连接，第二电机303的输出轴与第二转杆304固定连接，第二转杆304的底部贯穿搅拌仓301并延伸至搅拌仓301的内腔，第二转杆304位于搅拌仓301内腔一端的表面与搅拌杆305固定连接，搅拌杆305远离第二转杆304的一端与连接板306固定连接，连接板306远离搅拌杆305的一侧与刷毛307固定连接，通过设置搅拌仓301、保护箱302、第二电机303、第二转杆304、搅拌杆305、连接板306和刷毛307，起到了方便对物料搅拌均匀，且方便对搅拌仓301内腔刷洗的效果。

本实施例中，具体的，蓄水箱401设置于支撑板101顶部的后端，蓄水箱401内腔的底部与水泵402固定连接，水泵402的出水端与传输管403连通，通过设置蓄水箱401、水泵402和传输管403，起到了方便对搅拌仓301内腔传输水源的效果。

本实施例中，具体的，支撑板101的底部固定连接有支撑杆102，支撑杆102的数量为四个，且四个支撑杆102均匀的分布支撑板101底部的四周，通过设置支撑杆102，起到了对支撑板101稳定支撑的效果。

本实施例中，具体的，支撑板101顶部前端的右侧固定连接有支撑架103，支撑架103的顶部与传输箱204固定连接，通过设置支撑架103，起到了对传输箱204稳定支撑的效果。

本实施例中，具体的，出料管205的右侧设置有第一阀门206，通过设置第一阀门206，起到了方便开关出料管205的效果。

本实施例中，具体的，搅拌仓301顶部的左侧连通有进料斗308，且进料斗308的顶部设置有防尘盖，搅拌仓301顶部的右侧连通有进水管309，传输管403的顶部贯穿蓄水箱401并与进水管309连通，且进水管309与传输管403的连通处设置有密封条406，保护箱302的一侧开设有散热槽310，散热槽310的内腔固定连接有防尘滤网，通过设置进料斗308，起到了方便搅拌仓301内腔进料的效果，通过设置防尘盖，起到了防尘的效果，通过设置进水管309，起到了方便对搅拌仓301内腔传输水的效果，通过设置散热槽310，起到了对保护箱302内腔散热的效果。

本实施例中，具体的，蓄水箱401的顶部连通有入水管404，且入水管404的顶部设置有密封盖，蓄水箱401的右侧设置有水位窗405，通过设置入水管404，起到了方便对蓄水箱401内腔增加水源的效果，通过设置水位窗405，起到了方便实时查看蓄水箱401内腔剩余水量的效果。

本实施例中，具体的，其使用方法如下步骤：

A、通过进料斗308将物料传输至搅拌仓301的内腔，通过开启第二电机303，第二电机303的输出轴带动第二转杆304转动，通过第二转杆304带动搅拌杆305转动，搅拌杆305带动连接板306转动，从而对物料进行均匀搅拌打碎；

B、然后通过开启第二阀门312，打碎后的物料通过导管311传输至传输箱204的内腔；

C、同时开启第一电机201，第一电机201的输出轴带动第一转杆202转动，第一转杆202带动螺旋叶片203转动，螺旋叶片203在转动的同时带动物料传输至出料管205的内腔，最后通过出料管205将物料排出，从而完成喂料；

D、当进行维护清理时，通过开启水泵402，使传输管403将蓄水箱401内腔的水源传输至进水管309的内腔，通过进水管309将水源传输至搅拌仓301的内腔，从而进行清洗；

E、同时开启第二电机303，第二电机303带动第二转杆304转动，第二转杆304带动搅拌杆305转动，搅拌杆305带动连接板306和刷毛307转动，通过刷毛307和水流的配合，从而对搅拌仓301内壁进行刷洗；

F、清洗后的脏水通过导管311传输至传输箱204的内腔，通过传输箱204将脏水传输至出料管205的内腔，最后通过出料管205排出，从而维护清洗完毕。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过进料斗308将物料传输至搅拌仓301的内腔，通过开启第二电机303，第二电机303的输出轴带动第二转杆304转动，通过第二转杆304带动搅拌杆305转动，搅拌杆305带动连接板306转动，从而对物料进行均匀搅拌打碎；然后通过开启第二阀门312，打碎后的物料通过导管311传输至传输箱204的内腔；同时开启第一电机201，第一电机201的输出轴带动第一转杆202转动，第一转杆202带动螺旋叶片203转动，螺旋叶片203在转动的同时带动物料传输至出料管205的内腔，最后通过出料管205将物料排出，从而完成喂料；当进行维护清理时，通过开启水泵402，使传输管403将蓄水箱401内腔的水源传输至进水管309的内腔，通过进水管309将水源传输至搅拌仓301的内腔，从而进行清洗；同时开启第二电机303，第二电机303带动第二转杆304转动，第二转杆304带动搅拌杆305转动，搅拌杆305带动连接板306和刷毛307转动，通过刷毛307和水流的配合，从而对搅拌仓301内壁进行刷洗；清洗后的脏水通过导管311传输至传输箱204的内腔，通过传输箱204将脏水传输至出料管205的内腔，最后通过出料管205排出，从而维护清洗完毕，解决了现有的单螺杆喂料机在使用时由于不具备对机器内壁清洁维护的功能，容易使单螺杆喂料机长时间使用后，内壁粘附大量物料碎，导致后期单螺纹杆喂料机使用时会产生堵塞，发生损坏的情况，从而降低了单螺杆喂料机的下料效率，且缩短了单螺杆喂料机使用寿命的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。