一种井盖花纹精加工装置及其工作方法
阅读说明：本技术 一种井盖花纹精加工装置及其工作方法 (Finish machining device for well lid patterns and working method of finish machining device ) 是由 宫尚峰 张厚胜 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种井盖花纹精加工装置及其工作方法,属于花纹精加工装置领域,包括底座,所述底座的中间开设有收集槽,所述收集槽的底部固定设置第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴固定连接有夹持机构,所述底座的顶部对称设置有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆之间固定设置有第一固定杆。通过滑块可以防止需要精加工的井盖,之后将空心固定环放置在井盖上,通过移动滑块可以放置不同大小的井盖,通过转动旋钮来固定滑块,之后转动转杆从而带动螺纹杆,螺纹杆和第一螺纹孔螺纹连接从而带动压块下降,将凹槽与凸块卡合,从而对井盖进行固定,空心固定环下方固定设置的环形防滑垫是为了防止井盖滑落。(The invention relates to a well lid pattern finish machining device and a working method thereof, and belongs to the field of pattern finish machining devices. Can prevent to need finish machined well lid through the slider, later place hollow solid fixed ring on the well lid, can place the not well lid of equidimension through removing the slider, fix the slider through rotating the knob, thereby later rotate the bull stick and drive the threaded rod, thereby threaded rod and first screw hole threaded connection drive the briquetting and descend, with recess and lug block, thereby fix the well lid, the fixed annular slipmat that sets up in hollow solid fixed ring below is in order to prevent the well lid landing.)
技术领域
本发明涉及用于花纹精加工装置领域，具体涉及一种井盖花纹精加工装置及其工作方法。
背景技术
井盖是用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，现已广泛的应用于机场等特种道路和场地、机动车行驶或停放的城市道路、公路和停车场、慢车道及居民住宅小区内通道和人行道，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖和树脂井盖等，其形状一般采用圆形，同时井盖的表面通常设置各类花纹，其主要用于增大摩擦力或提高安装美观度，不锈钢井盖的表面花纹通常采用打磨或雕刻类设备进行加工雕刻。目前在对井盖进行精加工的时候井盖容易滑落，且加工的时候刀头无法很好的调整角度，使得井盖无法加工复杂的花纹。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井盖花纹精加工装置及其工作方法，具有加固井盖的固定，防止井盖在加工的时候滑落，且刀头角度易改变，减小了精加工的难度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种井盖花纹精加工装置，包括底座，所述底座的中间开设有收集槽，所述收集槽的底部固定设置第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有夹持机构；
所述底座的顶部对称设置有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆之间固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆的外围活动套设有第一固定块，所述第一固定块的底端固定设置有气缸，所述气缸的底部固定设置有升降块，所述升降块的顶部固定设置有第二转动块，所述第二转动块底部通过转轴转动连接有第一转动块，所述第一转动块的底部设置有U型固定块。
作为本发明的一种井盖花纹精加工装置优选技术方案，所述夹持机构包括有滑块和固定板，所述滑块对称滑动设置在固定板内，所述固定板固定连接在第一转动电机的输出轴上，所述滑块的顶部固定设置有圆杆，所述圆杆的外围固定设置有第三固定块，所述第三固定块内部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定设置有压块，所述压块的内部设置有凹槽，所述压块的底部设置有空心固定环，所述空心固定环的顶部对称设置有与凹槽适配的凸块，所述空心固定环的底部固定设置有环形防滑垫，所述固定板的前后端均对称设置有导轨，所述滑块的前端螺纹连接有旋钮，所述旋钮卡设在导轨的内部，所述螺纹杆的顶部设置有转杆。
作为本发明的一种井盖花纹精加工装置优选技术方案，所述第一固定杆的外围活动对称套设有空心环，所述空心环的内部设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
作为本发明的一种井盖花纹精加工装置优选技术方案，所述U型固定块和第一转动块内部均设置有第二固定杆，所述U型固定块通过第二固定杆与第一转动块转动连接。
作为本发明的一种井盖花纹精加工装置优选技术方案，所述第一转动块的内部固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的内部设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有刀头，所述第二固定杆的两端螺纹连接有螺母。
作为本发明的一种井盖花纹精加工装置优选技术方案，所述第一转动块的两端对称固定设置有竖板，所述竖板延伸至第二转动块的两端，所述竖板的内部设置有通孔，所述第二转动块的外围设置有环形凹槽。
作为本发明的一种井盖花纹精加工装置优选技术方案，所述第一转动电机的两端对称固定设置有L型固定块，所述L型固定块的内部和收集槽的底部均设置有第一通孔，所述L型固定块通过螺栓与第一通孔螺纹连接固定设置在收集槽的底部。
作为本发明的一种井盖花纹精加工装置优选技术方案，所述第一固定块和升降块之间固定设置有若干个伸缩固定杆。
作为本发明的一种井盖花纹精加工装置的工作方法优选技术方案，该井盖花纹精加工装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一：将需要精加工的井盖放在滑块上，之后将空心固定环放置在井盖上，将滑块移动到适合的位置，通过转动旋钮来固定滑块，之后转动转杆从而带动螺纹杆，螺纹杆和第一螺纹孔螺纹连接从而带动压块下降，将凹槽与凸块卡合，从而对井盖进行固定；
步骤二：固定好井盖后通过移动第一固定块来确定加工的位置，确定好位置后通过空心环将第一固定块固定，之后启动气缸且通过升降块进行升降，再旋转第一转动块来调整角度，之后将螺栓与通孔螺纹连接，通过螺栓顶住环形凹槽来固定竖板从而将第一转动块进行固定，转动U型固定块来调整加工的角度，调整好角度后通过拧紧螺母来固定U型固定块，之后启动第二转动电机，第二转动电机带动转动杆进行转动，刀头与第二螺纹孔螺纹连接，这样可以更换不同种类的刀头进行加工，在打开第二转动电机的同时打开第一转动电机，第一转动电机带动固定板进行转动，转动的同时利用刀头对井盖进行加工。
本发明的有益效果：
1.通过滑块可以防止需要精加工的井盖，之后将空心固定环放置在井盖上，通过移动滑块可以放置不同大小的井盖，通过转动旋钮来固定滑块，之后转动转杆从而带动螺纹杆，螺纹杆和第一螺纹孔螺纹连接从而带动压块下降，将凹槽与凸块卡合，从而对井盖进行固定，空心固定环下方固定设置的环形防滑垫是为了防止井盖滑落。
2.通过第一转动块可以旋转来调整角度，旋转后通过螺栓与通孔螺纹连接，且螺栓顶住环形凹槽来固定竖板从而将第一转动块进行固定，之后可以转动U型固定块来调整加工的角度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明井盖花纹精加工装置的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的B处放大图；
图4为本发明井盖花纹精加工装置的正视图；
图5为本发明第一转动块和U型固定块的连接示意图；
图6为本发明空心固定环的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第一固定杆；4、第一固定块；5、气缸；6、伸缩固定杆；7、第一转动块；71、第二转动块；72、环形凹槽；73、竖板；74、通孔；8、升降块；9、转动杆；10、刀头；11、第一通孔；12、夹持机构；121、滑块；122、固定板；123、圆杆；124、第三固定块；125、第一螺纹孔；126、螺纹杆；127、压块；128、凹槽；129、空心固定环；1210、凸块；1211、环形防滑垫；1212、导轨；1213、旋钮；1214、转杆；13、第一转动电机；14、L型固定块；15、U型固定块；16、第二固定杆；17、螺母；18、第二转动电机；19、第二螺纹孔；20、收集槽；21、第三螺纹孔；22、空心环。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种井盖花纹精加工装置，包括底座1，所述底座1的中间开设有收集槽20，所述收集槽20的底部固定设置第一转动电机13，所述第一转动电机13的输出轴固定连接有夹持机构12，所述夹持机构12包括有滑块121和固定板122，所述滑块121对称滑动设置在固定板122内，所述固定板122固定连接在第一转动电机13的输出轴上，所述滑块121的顶部固定设置有圆杆123，所述圆杆123的外围固定设置有第三固定块124，所述第三固定块124内部设置有第一螺纹孔125，所述第一螺纹孔125的内部螺纹连接有螺纹杆126，所述螺纹杆126的底部固定设置有压块127，所述压块127的内部设置有凹槽128，所述压块127的底部设置有空心固定环129，所述空心固定环129的顶部对称设置有与凹槽128适配的凸块1210，所述空心固定环129的底部固定设置有环形防滑垫1211，所述固定板122的前后端均对称设置有导轨1212，所述滑块121的前端螺纹连接有旋钮1213，所述旋钮1213卡设在导轨1212的内部，所述螺纹杆126的顶部设置有转杆1214；
所述底座1的顶部对称设置有第一支撑杆2，两个所述第一支撑杆2之间固定设置有第一固定杆3，所述第一固定杆3的外围活动套设有第一固定块4，所述第一固定块4的底端固定设置有气缸5，所述气缸5的底部固定设置有升降块8，所述升降块8的顶部固定设置有第二转动块71，所述第二转动块71底部通过转轴转动连接有第一转动块7，所述第一转动块7的底部设置有U型固定块15，所述U型固定块15和第一转动块7内部均设置有第二固定杆16，所述U型固定块15通过第二固定杆16与第一转动块7转动连接，所述第一转动块7的两端对称固定设置有竖板73，所述竖板73延伸至第二转动块71的两端，所述竖板73的内部设置有通孔74，所述第二转动块71的外围设置有环形凹槽72。
在本实施例中，将需要精加工的井盖放在滑块121上，之后将空心固定环129放置在井盖上，通过移动滑块121可以放置不同大小的井盖，通过转动旋钮1213来固定滑块121，之后转动转杆1214从而带动螺纹杆126，螺纹杆126和第一螺纹孔125螺纹连接从而带动压块127下降，将凹槽128与凸块1210卡合，从而对井盖进行固定，空心固定环129下方固定设置的环形防滑垫1211是为了防止井盖滑落，第一转动块7可以旋转来调整角度，旋转后通过螺栓与通孔74螺纹连接，且螺栓顶住环形凹槽72来固定竖板73从而将第一转动块7进行固定，之后可以转动型固定块来调整加工的角度。
优选的，所述第一固定杆3的外围活动对称套设有空心环22，所述空心环22的内部设置有第三螺纹孔21，所述第三螺纹孔21内螺纹连接有螺栓。
在本实施例中，通过螺栓穿过第二螺纹孔19顶住第一固定杆3从而对空心环22进行固定，空心环22可以固定块的位置进行固定。
优选的，所述第一转动块7的内部固定设置有第二转动电机18，所述第二转动电机18的输出轴固定连接有转动杆9，所述转动杆9的内部设置有第二螺纹孔19，所述第二螺纹孔19内部螺纹连接有刀头10，所述第二固定杆16的两端螺纹连接有螺母17。
在本实施例中，通过螺母17来固定U型固定块15，第二转动电机18带动转动杆9和刀头10转动。
优选的，所述第一转动电机13的两端对称固定设置有L型固定块14，所述L型固定块14的内部和收集槽20的底部均设置有第一通孔11，所述L型固定块14通过螺栓与第一通孔11螺纹连接固定设置在收集槽20的底部。
在本实施例中，L型固定块14用来加固第一转动电机13的固定。
优选的，所述第一固定块4和升降块8之间固定设置有若干个伸缩固定杆6。
在本实施例中，气缸5带动升降块8进行升降，从而方便刀头10对井盖进行切割。
优选的，该井盖花纹精加工装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一：将需要精加工的井盖放在滑块121上，之后将空心固定环129放置在井盖上，将滑块121移动到适合的位置，通过转动旋钮1213来固定滑块121，之后转动转杆1214从而带动螺纹杆126，螺纹杆126和第一螺纹孔125螺纹连接从而带动压块127下降，将凹槽128与凸块1210卡合，从而对井盖进行固定；
步骤二：固定好井盖后通过移动第一固定块4来确定加工的位置，确定好位置后通过空心环22将第一固定块4固定，之后启动气缸5且通过升降块8进行升降，再旋转第一转动块7来调整角度，之后将螺栓与通孔74螺纹连接，通过螺栓顶住环形凹槽72来固定竖板73从而将第一转动块7进行固定，转动U型固定块15来调整加工的角度，调整好角度后通过拧紧螺母17来固定U型固定块15，之后启动第二转动电机18，第二转动电机18带动转动杆9进行转动，刀头10与第二螺纹孔19螺纹连接，这样可以更换不同种类的刀头10进行加工，在打开第二转动电机18的同时打开第一转动电机13，第一转动电机13带动固定板122进行转动，转动的同时利用刀头10对井盖进行加工。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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