具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

本发明实施例提供一种多层绝缘材料的固定结构，如图1、图2、图5所示，固定结构用于对绝缘材料布置区域内的绝缘材料1进行固定，固定结构包括：碰钉2，碰钉2钉入绝缘材料布置区域；垫片3，垫片3与碰钉2相连接，垫片3位于相邻两层绝缘材料之间，并对相邻两层绝缘材料中靠近绝缘材料布置区域的绝缘材料1进行固定。

采用上述结构形式，在需要对多层绝缘材料进行层间固定时，先在绝缘材料布置区域打入碰钉2，接着将第一层绝缘材料铺设于绝缘材料布置区域，选用垫片3为凹形结构，且垫片3中心处开有通孔，通孔直径略小于碰钉2直径，垫片3由通孔套在碰钉2上，并且垫片3抵靠于第一层绝缘材料，实现对垫片3进行定位，然后将垫片3与碰钉2的自由端进行连接，实现对第一层绝缘材料进行固定，在第一层绝缘材料报验完成后在此之上再铺设第二层绝缘材料，之后重复上述操作步骤完成对多层绝缘材料进行层间固定，此结构解决了现有技术中多层绝缘材料在未全部铺设完时难以进行固定的问题，有效满足了多层绝缘材料在未铺设完整时的报验要求，并能够使多层绝缘材料在未铺设完整时更加牢固，利于提升多层绝缘材料层与层之间的紧密性，保证绝缘材料1的绝缘性能。

作为一种较佳的实施方式，如图1、图2所示，垫片3为凹形结构，垫片3中心处开有第一通孔31，碰钉2从第一通孔31内穿过，并且碰钉2与第一通孔31相连接。垫片3为直径40mm的圆形金属片，垫片3为凹形结构，且垫片3中心处开有第一通孔31，垫片3由第一通孔31套在碰钉2上，并且将垫片3抵靠于绝缘材料1，实现对垫片3进行定位的作用，通过对垫片3表面施加压力会使垫片3发生形变，进而实现垫片3上第一通孔31与碰钉2的自由端进行连接，起到锁紧碰钉2的作用，完成对所抵靠绝缘材料1的固定。

作为一种较佳的实施方式，如图1、图2所示，垫片3上有切槽32，切槽32从垫片3中心沿垫片3的径向方向，向垫片3的外缘延伸，切槽32使垫片3产生形变，与碰钉2过盈配合。垫片3上第一通孔31直径略小于碰钉2直径，垫片3上有切槽32，切槽32从垫片3中心沿垫片3的径向方向，向垫片3的外缘延伸，对垫片3表面施加压力，由于切槽32的存在垫片3会产生形变使第一通孔31变大，能够使得垫片3由第一通孔31套在碰钉2上，撤去对垫片3表面施加的压力，垫片3上第一通孔31会对碰钉2进行锁紧，垫片3的结构简单，制造成本低，在不需要使用其它原件的条件下就可以对碰钉2进行锁紧，为绝缘材料1进行固定提供了人工便利。

作为一种较佳的实施方式，如图2所示，垫片3在切槽32末端开有第二通孔33。当要对垫片3进行拆卸时，由于垫片3表面光滑进而会影响工具使用的便利性，在垫片3上的切槽32末端开有第二通孔33，对垫片3进行拆卸时，工具可以插入第二通孔33使垫片3发生形变，第二通孔33为对垫片3的拆卸提供了便利。

作为一种较佳的实施方式，如图3、图4所示，固定结构还包括固定组件4，固定组件4包括活动套筒41和固定片42，活动套筒41穿过固定片42的中心与固定片42相对活动，活动套筒41套在碰钉2上。所用的固定组件4带有活动套筒41和固定片42，固定片42为凹形结构且固定片42中心开有通孔，活动套筒41穿过固定片42上的通孔，活动套筒41外壁与固定片42上的通孔为间隙配合，碰钉2可从活动套筒41内穿过，在安装固定组件4时将活动套筒41套在碰钉2上，并将活动套筒41按压入最外面一层的绝缘材料1中，活动套筒41将固定片42紧贴于最外一层绝缘材料的表面，对固定片42起到了定位作用，然后使用机器沿活动套筒41的径向施加压力将活动套筒41捏紧并与碰钉2固定，将碰钉2长出固定片42凹形结构的部分去除，同时碰钉2与固定片42的连接部分正好陷于固定片42上的凹形结构中，并在固定片42的表面覆盖玻璃丝布5，使得最外一层绝缘材料在固定后有着平整的结构，为后续油漆的喷涂提供了便利，同时利于提高可视面绝缘层的美观度。

本发明实施例提供一种垫片3，如图1、图2所示，垫片3应用于上述任一项多层绝缘材料的固定结构，垫片3为凹形结构，垫片3中心处开有第一通孔31，碰钉2从第一通孔31内穿过，并且碰钉2与第一通孔31相连接。

采用上述结构形式，垫片3为直径40mm的圆形金属片，垫片3为凹形结构，且垫片3中心处开有第一通孔31，垫片3由第一通孔31套在碰钉2上，并且垫片3抵靠于绝缘材料1以实现对垫片3进行定位，通过对垫片3表面施加压力，会使垫片3发生形变，进而实现垫片3上第一通孔31与碰钉2的自由端进行连接，起到锁紧碰钉2的作用，完成对所抵靠绝缘材料1的固定。

作为一种较佳的实施方式，如图2所示，垫片3上有切槽32，切槽32从垫片3中心沿垫片3的径向方向，向垫片3的外缘延伸，切槽32使垫片3产生形变，与碰钉2过盈配合。垫片3上第一通孔31直径略小于碰钉2直径，垫片3上有切槽32，切槽32从垫片3中心沿垫片3的径向方向，向垫片3的外缘延伸，对垫片3表面施加压力，由于切槽32的存在垫片3会产生形变使第一通孔31变大，能够使得垫片3由第一通孔31套在碰钉2上，撤去对垫片3施加的压力，垫片3上第一通孔31会对碰钉2进行锁紧，垫片3的结构简单，制造成本低，在不需要使用其它原件的条件下就可以对碰钉2进行锁紧，为绝缘材料1进行固定提供了人工便利。

本发明实施例提供一种多层绝缘材料的固定方法，如图1、图2、图5所示，固定方法采用上述多层绝缘材料的固定结构，或采用如上的垫片3；固定方法包括：

S1、将碰钉2钉入绝缘材料1布置区域，在打入碰钉2后，对碰钉2打入的位置进行补漆处理，然后在绝缘材料1布置区域铺设一层绝缘材料1；

S2、将垫片3套在碰钉2上，垫片3抵靠于前一层铺设的绝缘材料1，并将垫片3与碰钉2相连接；

S3、在S2后铺设下一层绝缘材料；

S4、重复S2和S3，直到铺设完最后一层绝缘材料。

采用上述结构形式，在将要铺设绝缘材料1的区域先打入碰钉2，在碰钉2钉入的位置进行补漆，补漆可以有效保护碰钉2钉入时破坏的铺设表面，有利于对铺设表面起到防腐的作用，然后在绝缘材料布置区域铺设第一层绝缘材料，选用垫片3为凹形结构，且垫片3中心处开有通孔，通孔直径略小于碰钉2直径，垫片3由通孔套在碰钉2上，并且垫片3抵靠于第一层绝缘材料实现对垫片3进行定位，然后将垫片3与碰钉2的自由端进行连接，实现对第一层绝缘材料进行固定，在第一层绝缘材料报验完成后在此之上再铺设第二层绝缘材料，之后重复上述操作步骤完成对多层绝缘材料进行层间固定，此种固定方法解决了现有技术中多层绝缘材料在未全部铺设完时难以进行固定的问题，有效满足了多层绝缘材料在未铺设完整时的报验要求，并能够使多层绝缘材料在未铺设完整时更加牢固，利于提升多层绝缘材料层与层之间的紧密性，保证绝缘材料1的绝缘性能。

作为一种较佳的实施方式，如图1、图2所示，垫片3为凹形结构，垫片3中心开有第一通孔31；S2中：碰钉2从第一通孔31内穿过，并且碰钉2与第一通孔31相连接。垫片3为直径40mm的圆形金属片，垫片3为凹形结构，且垫片3中心处开有第一通孔31，垫片3由第一通孔31套在碰钉2上，并且垫片3将抵靠于绝缘材料1实现对垫片3进行定位，通过对垫片3表面施加压力，会使垫片3发生形变，进而实现垫片3上第一通孔31与碰钉2的自由端进行连接，起到锁紧碰钉2的作用，完成对所抵靠绝缘材料1的固定。

作为一种较佳的实施方式，如图3、图4、图5所示，固定结构还包括固定组件4，固定组件4包括活动套筒41和固定片42，活动套筒41穿过固定片42的中心与固定片42相对活动；

在S4之后，固定方法还包括：S5、将碰钉2穿过活动套筒41，并将碰钉2长出活动套筒41部分去除，沿活动套筒41径向压紧活动套筒41以将固定片42与碰钉2连接，对最后一层绝缘材料进行固定。所用的固定组件4带有活动套筒41和固定片42，固定片42为凹形结构且固定片42中心开有通孔，活动套筒41穿过固定片42上的通孔，活动套筒41外壁与固定片42上的通孔为间隙配合，碰钉2可从活动套筒41内穿过，在安装固定组件4时将活动套筒41套在碰钉2上，并将活动套筒41按压入最外面一层的绝缘材料1中，活动套筒41将固定片42紧贴于最外一层绝缘材料的表面，对固定片42起到了定位作用，然后使用机器沿活动套筒41的径向施加压力将活动套筒41捏紧并与碰钉2固定，将碰钉2长出固定片42凹形结构的部分去除，同时碰钉2与固定片42的连接部分正好陷于固定片42上的凹形结构中，并在固定片42表面覆盖玻璃丝布5使得最外一层绝缘材料在固定后有着平整的结构，为后续油漆的喷涂提供了便利，同时利于提高可视面绝缘层的美观度。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。