一种中药汤剂包装方法
阅读说明：本技术 一种中药汤剂包装方法 (Packaging method of traditional Chinese medicine decoction ) 是由 颜志红 杨盆盆 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及中药汤剂包装加工技术领域,具体为一种中药汤剂包装方法,包括以下步骤：容器上装、分袋包装、清洁处理,其通过利用步骤c中,在清洗机构向药液容器内加注清水进行残留药液清洗时,清水直接对药液容器及包装机同时进行清理,使得药液容器及包装机同步进行快速的清理,达到药液容器及包装机可以快速进入下一阶段工作,解决了现有清理工作过于繁琐的技术问题。(The invention relates to the technical field of traditional Chinese medicine decoction packaging and processing, in particular to a traditional Chinese medicine decoction packaging method, which comprises the following steps: the container facial make-up, divide bag packing, cleaning process, it is through utilizing step c, when wiper mechanism adds the clear water to remaining liquid medicine washing in the liquid medicine container, the clear water is direct clears up liquid medicine container and packagine machine simultaneously for liquid medicine container and packagine machine carry out quick clearance in step, reach liquid medicine container and packagine machine and can get into next stage work fast, solved current cleaning work too loaded down with trivial details technical problem.)
技术领域
本发明涉及中药汤剂包装加工技术领域，具体为一种中药汤剂包装方法。
背景技术
中药疗效持久价格便宜，近年来受到重视；在各种服用方式中，传统的汤剂效果最好；为了应对工业化的中药汤剂生产，需要一款专用的分包装置，把熬制好的中药包装成一个个小的袋子，患者拿回家直接饮用，现有的分包装置，在包装完成后进行新的汤剂药液包装时，为了避免新药液与之前包装残留药液混合，需要将包装机输出的第一袋的药液舍弃，也有每次在包装机完成汤剂药液包装后，进行清洗后再重新投入使用，但是现有的包装机清洗的过程过于的繁琐，而将第一袋药液舍弃又造成了不必要的浪费。
申请人于2019年9月25日在先申请了一件专利申请号为CN201921601507.7的实用新型专利，该专利中公开了中药煎液分包装置，中药煎液分包装置包括机架、支撑架、电机、设置在支撑架顶部的两个包装盘以及出液管；机架的上部设有支撑架，支撑架上由上而下依次设有封边轴、封底轴以及切断轴；封边轴、封底轴内部中空且中空部设有电热管；封边轴由第一封边轴和第二封边轴组成，第一封边轴和第二封边轴通过齿轮联动，转向相反，转速同步；封底轴由第一封底轴和第二封底轴组成，第一封底轴和第二封底轴通过齿轮联动，转向相反，转速同步；切断轴上装有切刀，用于把封装好的药袋切断；每个包装盘上均设有卷塑料膜；出液管设置在包装袋袋口正上方。
同时，申请人于2019年9月25日在先申请了一件专利申请号为CN201921601503.9的实用新型专利，该专利中公开了出液口及废液盘联动装置，包括竖直电缸以及水平电缸；竖直电缸、水平电缸安装在机架上，竖直导向装置安装在机架上，竖直导向装置由竖直导杆和竖直滑块组成，竖直滑块可在竖直导杆上上下滑动，竖直电缸的驱动轴连接竖直滑块，竖直滑块与中药汤液包装机的出液装置连接；水平导向装置安装在机架上，水平导向装置由水平导杆和水平滑块组成，水平滑块可在水平导杆上左右滑动，水平电缸的驱动轴连接水平滑块，水平滑块连接一废液盘，废液盘上设有废液收集槽，废液盘的底部焊接一管接头，管接头与废液收集槽导通。本实用新型结构简单、使用方便、能够对中药汤液包装机清洗时产生的废液进行收集。
申请人虽然在先申请了上述两项实用新型专利，公开了中药煎液分包装置及出液口及废液盘联动装置，但是并未给出任何对药液容器及包装机进行快速清洗的技术构思。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种中药汤剂包装方法，其通过利用步骤c中，在清洗机构向药液容器内加注清水进行残留药液清洗时，清水直接对药液容器及包装机同时进行清理，使得药液容器及包装机同步进行快速的清理，达到药液容器及包装机可以快速进入下一阶段工作，解决了现有清理工作过于繁琐的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药汤剂包装方法，包括以下步骤：
步骤a、容器上装，将盛装有中药汤剂的药液容器上装至包装机上，该药液容器与所述包装机连通；
步骤b、分袋包装，所述药液容器内的中药汤剂输入到所述包装机内，由所述包装机进行分袋包装；
步骤c、清洁处理，完成中药汤剂包装后的药液容器及包装机由清洗机构注入清水进行冲刷清洗，去除残留在所述药液容器及所述包装机内的中药汤剂。
作为改进，所述步骤a中，所述药液容器上装至所述包装机上时，通过位于所述药液容器与所述包装机之间的连通装置连通。
作为改进，所述连通装置包括单向机构及开启机构；
所述单向机构设置于所述药液容器的底部；
所述开启机构设置于所述包装机的顶部；
所述步骤a中，向所述包装机上装药液容器时，所述开启机构打开所述单向机构。
作为改进，所述单向机构包括：
阀门嘴，所述阀门嘴设置于所述药液容器上底部，该阀门嘴用于连通所述药液容器内、外；
阀芯，所述阀芯用于密封所述阀门嘴上的阀门孔；
所述步骤a中，所述开启机构上顶所述阀芯，开启所述阀门孔。
作为改进，所述阀芯通过固定设置的安装板安装于所述阀芯处，且所述阀芯与安装板之间抵触安装有驱动所述阀芯复位的弹性件。
作为改进，所述步骤a中，所述开启机构包括连接头及顶杆；
所述连接头顶部用于与所述单向机构套合，该连接头的底部与所述包装机连通设置；
所述顶杆用于顶开所述阀芯，开启所述单向机构。
作为改进，所述步骤c中，所述清洗机构包括对所述药液容器进行清水加注的加液管，该加液管的进液端连接用于供应清水的供液设备。
作为改进，所述清洗机构还包括带动所述加液管的出液端沿竖直方向升降设置的升降器；
所述步骤c中，所述升降器带动所述加液管下降，对所述药液容器内进行清水加注。
作为改进，所述步骤c中，所述加液管进行加液时，该加液管的出液端部安装有加液头，该加液头与所述药液容器顶部覆盖设置的保温盖上的接液头套合设置。
作为改进，所述加液头弹性伸缩安装于所述加液管上；
所述步骤c中，所述加液管进行加液时，所述加液头依靠弹性挤压抵触设置于所述接液头上。
作为改进，所述保温盖的下方正对所述接液头处设置有反冲器，该反冲器呈碗状设置，且该反冲器的碗状空间正对所述接液头设置；
所述步骤c中，所述加液管对所述药液容器进行清水加注时，所述反冲器对水流进行反射至所述保温盖及所述所述药液容器的侧壁上。
作为改进，所述包装机内设置有分包装置及废液接收装置；
所述分包装置用于对所述药液容器的药液进行分袋包装；
所述废液接收装置用于接收所述包装机及药液容器清洗后的废液；
所述步骤c中，所述清洗机构对所述药液容器内注入清水，对所述包装机及药液容器进行清洗时，所述分包装置中的用于输出中药汤剂的出液管沿竖直方向上升，所述废液接收装置中的废液盘同步沿水平方向伸出至所述出液管的正下方，接取所述出液管输出的废液。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过利用步骤c中，在清洗机构向药液容器内加注清水进行残留药液清洗时，清水直接对药液容器及包装机同时进行清理，使得药液容器及包装机同步进行快速的清理，达到药液容器及包装机可以快速进入下一阶段工作，解决了现有清理工作过于繁琐的技术问题；
(2)本发明在步骤c中，通过利用在加液管的出液端上设置加液头，该加液头与保温盖上的接液头套合，达到加液头对药液容器进行高压水加注，利用压力加高的水对药液容器内部进行冲洗，去除药液容器内部残留的药液，同时，对包装机的药液包装管路进行冲刷，去除残留药液；
(3)本发明在步骤c中通过将加液头设置为弹性伸缩，配合升降器带动加液管下降，使得加液头在与接液头套合时，加液头对接液头存在一定的压紧力，利用这部分的压紧力对加液头进行压紧，使得加液头在进行高压注水时，可以保证药液容器内的水压不泄露，可以更好的对药液容器进行清理；
(4)本发明在步骤c中通过利用设置反冲器，在加液头像药液容器内注入清水时，利用反冲器的分流作为，将高压清水进行导向反弹至保温盖上后，再通过保温盖的反弹，将清水反弹至药液容器的器壁上，达到清理药液容器器壁的目的，实现药液容器全面清理药液残留的目的。
综上所述，本发明具有操作简便、快捷，包装效果好，清理效果好，药液无残留等优点，尤其适用于中药包装清理技术领域。
附图说明
图1为本发明实施例一工艺流程示意图；
图2为本发明中药汤剂自动包装机正视结构示意图；
图3为本发明中药汤剂自动包装机后视结构示意图；
图4为本发明单向机构局部结构示意图；
图5为本发明单向机构剖视结构示意图；
图6为图5在A处结构放大示意图；
图7为本发明实施例三单向机构剖视结构示意；
图8为本发明实施例四单向机构剖视结构示意；
图9为本发明实施例五清洗机构结构示意；
图10为本发明实施例六清洗机构结构示意；
图11为本发明实施例七反冲器结构示意图；
图12为本发明实施例七反冲器状态示意图；
图13为本发明包装机内部结构示意图；
图14为本发明分包装置及废液接收装置联动结构示意图；。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一：
一种中药汤剂包装方法，包括以下步骤：
步骤a、容器上装，将盛装有中药汤剂的药液容器2上装至包装机1上，该药液容器2与所述包装机1连通；
步骤b、分袋包装，所述药液容器2内的中药汤剂输入到所述包装机1内，由所述包装机1进行分袋包装；
步骤c、清洁处理，完成中药汤剂包装后的药液容器2及包装机1由清洗机构3注入清水进行冲刷清洗，去除残留在所述药液容器2及所述包装机1内的中药汤剂。
需要说明的是，所述步骤a中，所述药液容器2上装至所述包装机1上时，通过位于所述药液容器2与所述包装机1之间的连通装置4连通。
其中，所述连通装置4包括单向机构21及开启机构11；
所述单向机构21设置于所述药液容器2的底部；
所述开启机构11设置于所述包装机1的顶部；
向所述包装机1上装药液容器2时，所述开启机构11打开所述单向机构21。
更进一步的，所述单向机构21包括：
阀门嘴211，所述阀门嘴211设置于所述药液容器2上底部，该阀门嘴211用于连通所述药液容器2内、外；
阀芯213，所述阀芯213用于密封所述阀门嘴211上的阀门孔212；
所述开启机构11上顶所述阀芯213，开启所述阀门孔212。
作为优选的，所述开启机构11包括连接头111及顶杆112；
所述连接头111顶部用于与所述单向机构21套合，该连接头111的底部与所述包装机1连通设置；
所述顶杆112用于顶开所述阀芯213，开启所述单向机构21。
此外，所述步骤c中，所述清洗机构3包括对所述药液容器2进行清水加注的加液管31，该加液管31的进液端连接用于供应清水的供液设备。
需要说明的是，在药液容器2上装到包装机1上后，药液容器2上底部的单向机构21与包装机1上的开启机构11配合，开启机构11中的顶杆112将单向机构21中的阀芯21向上顶起，使得阀门嘴211中的阀门孔212开启，药液容器2内的药液从阀门孔212向外输出，进入到包装机1内的分包装置内，由分包装置仅分袋包装，形成一袋一袋的中药液。
进一步说明的是，在药液容器2内中药液完成输出后，由清洗机构3向药液容器2内注入清水，对药液容器2内残留的药液进行清洗，同时，药液容器2内注入的清水会通过阀门嘴211经连接头111流向包装机1内的分包装置，对包装机1内所有用于分包中药液的管路进行清洗，去除残留的中药液，使得药液容器2和包装机1可以快速的投入下一次的加工使用中，且不会造成新、旧中药液的交叉污染。
实施例二：
参考实施例一描述本发明实施例二中药汤剂自动包装机，如图7所示，所述阀芯213通过固定设置的安装板214安装于所述阀芯213处，且所述阀芯213与安装板214之间抵触安装有驱动所述阀芯213复位的弹性件215。
需要说明的是，在药液容器2从包装机1上取下时，药液容器2底部单向机构21中的阀芯213可以通过弹性件215的弹性挤压力自动进行复位，使得药液容器2可以快速的投入下一工作过程中进行使用。
实施例三：
图8为本发明中药汤剂自动包装机实施例三的一种结构示意图；如图8所示，其中与实施例一及实施例二中相同或相应的部件采用与实施例一及实施例二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一及实施例二的区别点。该实施例三与实施例一及实施例二的不同之处在于：
如图9所示，所述阀芯213的顶部安装有密封板216，该密封板216用于对所述阀门嘴211进行二次密封。
需要说明的是，在药液容器2用于存储中药汤剂时，为了保证中药汤剂不会从药液容器2底部的单向机构21泄露，提高单向机构21的密封性，本发明通过在阀芯213的底部再设置一组的密封板216，在阀芯213对阀门嘴211进行密封的同时，密封板216对阀门嘴211的底部进行密封，形成双重的密封效果。
实施例四：
图9为本发明中药汤剂自动包装机实施例四的一种结构示意图；如图9所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例四与实施例一的不同之处在于：
如图9所示，所述清洗机构3包括对所述药液容器2进行清水加注的加液管31，该加液管31的进液端连接用于供应清水的供液设备。
其中，所述清洗机构3还包括带动所述加液管31的出液端沿竖直方向升降设置的升降器32。
进一步的，所述加液管31的出液端部安装有加液头33，所述药液容器2的顶部覆盖有保温盖22，该保温盖22上安装有与所述加液头33套合的接液头221。
需要说明的是，清洗机构3包括加液管31和带动加液管31升降的升降器32，加液管31的出液端设置有加液头33，药液容器2的顶部设置于保温用的保温盖22，同时，在保温盖22上设置有接液头221，加液头33与接液221相互适配套合，供应清水的供液设备通过加液管31向药液容器2内注入清水进行清洗。
此外，升降器32带动加液管31进行升降，使得药液容器2可以更加顺畅的上装到包装机1上，不会因加液管31的干扰，给药液容器2的上装带来干涉。
实施例五：
图10为本发明中药汤剂自动包装机实施例五的一种结构示意图；如图10所示，其中与实施例四中相同或相应的部件采用与实施例四相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例四的区别点。该实施例五与图9所示的实施例四的不同之处在于：
如图10所示，所述加液头33弹性伸缩安装于所述加液管31的出液端部。
需要说明的是，为了保证药液容器2在清洗过程中得到有效的清理，加液管31向药液容器2内注入高压清水，利用高压清水的压力对残留在药液容器2内的药液进行快速的清洗，而高压清水的压力会使得加液头33出现跳动，因此，在升降器21带动加液管31下降时，加液头33上设置的弹性件34会压缩，使得加液头33与接液头221套合时，会出现一定的压紧力，保证加液头33不会出现跳动。
实施例六：
图11为本发明中药汤剂自动包装机实施例六的一种结构示意图；如图11所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例六与实施例一的不同之处在于：
如图11与图12所示，所述保温盖22的下方正对所述接液头221处设置有碗状的反冲器222，该反冲器222的碗状空间正对所述接液头221设置。
需要说明的是，在加液管31向药液容器2内输入清水时，通过反冲器222的设置，使得加液管31注入的高压清水能在反冲器222的导向分流下，进行反弹，使得高压清水反向到保温盖22上，对保温盖22进行清洗，清洗完成后的清水，又通过保温盖22的反弹，反弹到药液容器2的内侧壁上，对药液容器2的内侧壁进行快速、有效的清理。
进一步说明的是，较直接将高压清水注入到药液容器2内只能进行小范围的清洗相比，通过反冲器222，可以对药液容器2进行大范围的清洗。
实施例七：
图13为本发明中药汤剂自动包装机实施例七的一种结构示意图；如图13所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例七与实施例一的不同之处在于：
如图13与图14所示，所述包装机1内设置有分包装置15及废液接收装置16；
所述分包装置15用于对所述药液容器2的药液进行分袋包装；
所述废液接收装置16用于接收所述包装机1及药液容器2清洗后的废液；
所述步骤c中，所述清洗机构3对所述药液容器2内注入清水，对所述包装机1及药液容器2进行清洗时，所述分包装置15中的用于输出中药汤剂的出液管151沿竖直方向上升，所述废液接收装置16中的废液盘161同步沿水平方向伸出至所述出液管151的正下方，接取所述出液管151输出的废液。
首先需要强调的是，本发明中的分包装置15与专利申请号为CN201921601507.7的实用新型专利中提及的中药煎液分包装置的结构一致，废液接收装置16与专利申请号为CN201921601503.9的实用新型专利中提及的出液口及废液盘联动装置的结构一致，因此，分包装置15与废液接收装置16的具体结构不再进行赘述。
在药液容器2内中药液完成输出后，由清洗机构3向药液容器2内注入清水，对药液容器2内残留的药液进行清洗，同时，药液容器2内注入的清水会通过阀门嘴211经连接头111流向包装机1内的分包装置15，对包装机1内所有用于分包中药液的管路进行清洗，去除残留的中药液，使得药液容器2和包装机1可以快速的投入下一次的加工使用中，且不会造成新、旧中药液的交叉污染。
在清水清理分包装置15的过程中，分包装置15与废液接收装置16联动设置，在分别装置15中用于输出中药液的出液管151会向上抬升，同时废液接收装置16中用于接收接取清洗废水的废液盘161与出液管151联动，随出液管151的上升，会自动移动到出液管151的下方，接收从出液管151中排出的用于清洗的废水，对废水进行集中后输出至废水处理设备进行集中处理，更加的环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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