具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本发明提出的一种带有清污功能的金属丝拉丝工艺用收卷设备，包括底座1，底座1上设置有固定板5，固定板5的一侧通过安装架11连接有驱动电机10，底座1上滑动设置有活动板3，活动板3与固定板5之间设置有用于对金属丝100收卷的收卷机构4，驱动电机10的输出轴上连接有驱动收卷机构4转动的连接轴12，固定板5上还设置有对金属丝100清理的两组清污机构7，以及驱动两组清污机构7对金属丝100清理的动力传输机构，连接轴12通过传动机构9使动力传输机构对清污机构7驱动。

基于实施例一的带有清污功能的金属丝拉丝工艺用收卷设备工作原理是：在对金属丝100进行收卷时，使金属丝100的一端固定在收卷机构4上，金属丝100通过清污机构7之间，在驱动电机10以及连接轴12驱动收卷机构4转动时，对金属丝100收卷，收卷的同时通过传动机构9驱动动力传输机构使得清污机构7转动，清污机构7通过转动的方式对金属丝100清理，使其可使用的清洁面扩大，相较于现有技术，请参阅图8，壳体200作为清洁棉刷300的载体，金属丝100穿过壳体200以及清洁棉刷300，清洁棉刷300只有与金属丝100接触的位置具有清洁去污的功能，导致清洁功能受限，参阅图7，图7中部设置有供传动机构9传动的通槽。

实施例二

如图1-2所示，本发明提出的一种带有清污功能的金属丝拉丝工艺用收卷设备，相较于实施例一，本实施例中清污机构7包括固定在固定板5上的支撑板72，支撑板72上通过转轴连接有承载壳体71，承载壳体71内设置有清洁件73，结合图6所示，承载壳体71内侧设置有挡片，其可避免清洁件73与承载壳体71之间产生相对转动，参照图5所示，清洁件73的表面优选采用具有均匀的凸起；当然，清洁件73的表面也可为平面，且清洁件73将金属丝100完全包覆；

动力传输机构包括转动安装在固定板5上的横轴15，横轴15的一端固定有蜗杆14，横轴15的另一端固定有齿轮8，且不同组的动力传输机构的齿轮8相互啮合，其中一个齿轮8的轴心部通过传动机构9与连接轴12传动连接；

动力传输机构还包括固定在转轴端部且与蜗杆14啮合的蜗轮13。

本实施例中，通过驱动电机10驱动连接轴12转动，连接轴12在传动机构9的作用下驱动齿轮8转动，由于齿轮8之间呈啮合状态，其可以同步驱动横轴15转动，从而使蜗轮13驱动蜗杆14转动，在转轴的作用下，使得承载壳体71带动清洁件73转动，以便于对金属丝100收卷的同时，实时更正清洁件73与金属丝100接触的位置，以达到保持清洁状态的效果，其次，由于蜗轮13与蜗杆14的减速作用，可以使清洁件73的转动速度降低，保持与金属丝100的接触效果；清洁件73采用具有吸水去污的柔性材料，例如清洁海绵；传动机构9优先采用带传动机构，也可采用链条传动等同步传动机构。

实施例三

如图1和图3和图4所示，本发明提出的一种带有清污功能的金属丝拉丝工艺用收卷设备，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的收卷机构4包括供金属丝100有序缠绕的收卷筒41，收卷筒41的一侧设置有连接槽44，收卷筒41的另一侧设置有轴承42，轴承42的内圈固定有固定轴43，固定轴43的另一端贯穿活动板3；

固定轴43上设置有遮挡部以及位于遮挡部一侧的螺纹部，活动板3的螺纹部穿过活动板3且螺接有螺母；

连接轴12靠近收卷机构4的一端与连接槽44形状大小相匹配；

底座1上设置有驱动活动板3水平移动的驱动气缸2。

本实施例中，连接轴12的形状为除圆柱形以外的任意形状，当连接轴12为圆柱形时，连接轴12无法通过与连接槽44的配合驱动收卷筒41转动，在收卷前，通过将固定轴43穿过活动板3表面的预留孔，通过遮挡部限制收卷筒41的位置，再通过螺母将固定轴43的位置固定，在驱动气缸2推动活动板3移动时，通过固定轴43带动收卷筒41水平移动，使得金属丝100均匀收卷在收卷筒41上，而由于连接槽44以及轴承42的设置，使得收卷筒41在移动的过程中，仍能使收卷筒41保持转动收卷状态。

实施例四

如图1所示，本发明提出的一种带有清污功能的金属丝拉丝工艺用收卷设备，相较于实施例一或实施例二或实施例三，固定板5上设置有对金属丝100垂直导向的导向机构6，导向机构6使金属丝100的方向由水平切换为竖直；

本实施例中，通过导向机构6的设置，可以对金属丝100的行走方向引导，使其处于适合收卷的角度，另可以避免金属丝100与其余部件产生摩擦。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。