具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1，一种装配式建筑用吊装装置，其特征在于：包括设置在建筑物1顶部的吊装组件3和建筑物1外侧面的夹持组件4；

所述吊装组件3包括支撑杆301和驱动装置，所述支撑杆301连接建筑物1顶部，所述支撑杆301呈中空结构，其中空部分内穿设有吊绳2，所述吊绳2的一端通过连接机构连接所述驱动装置的输出端，其另一端连接所述夹持组件4，所述夹持组件4用于夹持幕墙5，所述驱动装置用于拉扯所述吊绳2，并使所述夹持组件4上下运动，所述支撑杆301上还设置有太阳能光伏板302，所述太阳能光伏板302连接所述驱动装置，以用于给所述驱动装置供电。

建筑物1为现有技术中的高层建筑，已完成主体结构，幕墙5则为玻璃幕墙、石材幕墙或金属板幕墙等，施工时，需要装配到建筑物1的外侧面以起到装饰作用。

支撑杆301水平设置在建筑物1顶部，与建筑物1外侧面呈垂直关系，并且支撑杆301远离驱动装置的一端延伸出建筑物1顶部，支撑杆301的中空部分设置在其轴向方向上，进而支撑杆301将吊绳2分为竖直部分和水平部分，竖直部分设置在建筑物1外侧面，水平部分设置在建筑物1的顶部，驱动装置拉扯吊绳2沿着支撑杆301运动时，进而升降夹持组件4，使幕墙5上下运动，达到目标位置，进而装配到建筑物1外侧面上。

驱动装置拉扯吊绳2的过程中，由太阳能光伏板302供给电力，太阳能光伏板302为现有技术，其连接有一蓄电池，进而将太阳能转化为电能积蓄在蓄电池内，蓄电池又电连驱动装置，给驱动装置提供电量。

具体地，支撑杆301两端端部设置有弧形部，弧形部呈喇叭状结构，以减少吊绳2在支撑杆301端部的摩擦。

具体实施时，施工员位于现有技术中的吊篮中，并且吊篮处于建筑物1的外侧面，位于地面的施工员将幕墙5装在夹持组件4上，进而在驱动装置的带动下，吊绳2带动幕墙5上升，且在吊篮处停止，吊篮内的施工员将夹持组件4上幕墙5取下，驱动装置随之驱动夹持组件4下降至地面装夹下一个幕墙5，此过程中，吊篮内的施工员将幕墙5安装到建筑物1的外侧面上。

整个过程中，由太阳能光伏板302提供电力来源，减少了幕墙5装配过程中的使用电量，相比现有技术采用大型起吊机的方式，本技术方案的驱动装置为小型设备，适用于幕墙5本身重量较轻的情况，具有节能、环保和轻型便捷的有益效果。

进一步的，所述支撑杆301水平设置，且并排设置有两个，两个所述支撑杆301内均设置有所述吊绳2，所述太阳能光伏板302安装在两个所述支撑杆301的顶部。

两个吊绳2的竖直部分的底部均连接夹持组件4，顶部均连接驱动装置，通过两个吊绳2的连接，起到了防止幕墙5在升降过程中发生转动的作用，维持了幕墙5与建筑物1外侧面平行的状态，以便于施工员装配，以及防止幕墙5升降过程中产生干涉。

进一步的，所述连接机构包括连接轴317，所述连接轴317与两个所述支撑杆301垂直，所述连接轴317两端可转动地连接有支架309，所述支架309连接所述支撑杆301，所述连接轴317上固定设置有两个工字轮308，两个所述支撑杆301延伸出的所述吊绳2分别设置在两个所述工字轮308上，所述工字轮308设置在所述支撑杆301远离所述夹持组件4的一端，所述连接轴317连接所述驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述连接轴317转动。

如图2和3，支架309起到支撑和转动连接连接轴317的作用，连接轴317与工字轮308同心设置，吊绳2水平部分远离夹持组件4的一端延伸出支撑杆301，且缠绕在工字轮308上，其端部固定连接工字轮308，驱动装置驱动连接轴317转动的同时，工字轮308带动吊绳2运动，拉扯夹持组件4。

进一步的，所述驱动装置为一电机304，所述电机304通过蓄电池连接所述太阳能光伏板302，所述电机304转动轴固定连接有主动轮306，所述主动轮306通过皮带307连接有从动轮316，所述从动轮316固定设置在所述连接轴317上，且位于两个所述工字轮308之间。

具体地，主动轮306和从动轮316均为同步带轮，皮带307则为同步带，通过电机304转动的圈数，即可调节幕墙5升降的具体高度，便于精细控制，电机304现有技术，具有自锁功能，以防止停机时转动。

相比现有技术中采用大型起重设备，本技术方案利用电机304作为驱动部件，极大的降低了设备空间占用，并且降低了成本，具有轻型便捷的特点。

此外，电机304还连接有备用电源，以应对长期阴天施工环境。

进一步的，所述吊装组件3还包括滑座310，所述支撑杆301固定连接所述滑座310顶部，所述驱动装置和所述连接机构均设置在所述滑座310上，所述滑座310可滑动地设置在一底座311上，所述底座311连接所述建筑物1顶部，所述滑座310的滑动方向与所述支撑杆301垂直。

如图4，底座311的长度远大于滑座310，通过滑动滑座310，即可在建筑物1的水平方向调节幕墙5的位置，便于对建筑物1的整个外侧面进行装配幕墙5作业，并且吊绳2拉力方向与滑座310滑动方向垂直，吊绳2拉扯夹持组件4时，滑座310不会意外滑动。

具体实施时，在装配幕墙5之前，先在建筑物1顶部，沿着外侧面平行的方向铺设底座311，底座311通过地脚螺栓与建筑物1顶部连接，装配过程中，需要调节幕墙5水平位置时，由施工员推动滑座310即可。

具体地，两个支撑杆301远离夹持组件4的一端底部固定连接滑座310顶部，两个支撑杆301顶部固定连接有安装板318，安装板318位于滑座310正上方，电机304和蓄电池安装在安装板318上，两个支架309下端固定连接在滑座310相对的两侧上，此时电机304以及安装板318上的其他部件起到了配重的作用，维持支撑杆301的水平状态。

进一步的，所述滑座310设置有开口朝下的凹槽，所述底座311的顶部设置在所述凹槽内，所述滑座310的顶部可转动地设置有若干辊轴313，若干所述辊轴313沿水平方向并排设置，所述辊轴313与所述凹槽顶部内壁抵接，且与所述支撑杆301平行。

辊轴313使滑座310沿着垂直于支撑杆301的方向滑动，进而在建筑物1外侧面的水平方向调节幕墙5的位置。

进一步的，所述凹槽的相对的两侧内壁均连接有连接块312，所述连接块312呈中空结构，其中空部分的开口设置在上下两端，所述连接块312的中空部分内可转动地设置有若干滚轮314，所述滚轮314上下两端从所述连接块312中延伸出，若干所述滚轮314沿水平方向并排设置，所述底座311两侧均设置与若干所述滚轮314适配的滑槽315，若干所述滚轮314可转动地设置在所述滑槽315内。

如图5和6，若干滚轮314沿着滑槽315均匀并排分布，且与若干辊轴313的分布方向相同，即滑座310的水平滑动方向，滚轮314的转动轴心与辊轴313转动轴心平行，滚轮314上下两端延伸出连接块312且抵接滑槽315上下两内壁，滚轮314和滑槽315不仅起到滑动连接的作用，还具有上下限位的作用，防止支撑杆301偏转。

具体的，滑座310凹槽相对的两侧内壁的底部设置有一缺口，连接块312远离滑槽315的一侧设置在缺口内，滑座310外侧面通过螺钉连接连接块312，螺钉穿过缺口且呈水平设置，起到便于安装拆卸的作用。

进一步的，所述夹持组件4包括呈中空结构的夹持框404，所述夹持框404的中空部分开口设置在竖直的相对两侧，所述幕墙5设置在所述夹持框404内，且与所述建筑物1外侧面平行，所述夹持框404还上设置有用于压紧所述幕墙5的压紧机构；

所述夹持框404顶部固定连接有横杆403，所述横杆403顶部两端通过两个连接绳401连接有吊块402，所述吊块402顶部固定连接两个所述吊绳2远离所述驱动装置的一端。

夹持框404呈矩形的框状结构，其顶部设有开口，开口端面固定连接横杆403底部，横杆403水平设置，吊块402的水平长度小于横杆403，两个连接绳401呈倾斜的对称结构，连接绳401的下端通过吊钩连接横杆403顶部，连接绳401上端固定连接吊块402底部，横杆403和吊块402的间接连接，极大地缩短了两个吊绳2之间的水平距离，便于整个装置的连接，并且缩小吊装组件3占地面积和空间大小。

具体实施时，将幕墙5从夹持框404的侧面开口沿水平方向插入到夹持框404内，幕墙5竖直，再通过压紧机构将幕墙5压紧。

进一步的，所述夹持框404并排设置有两个，所述幕墙5两侧延伸出两个所述夹持框404，两个所述夹持框404上均设置有所述压紧机构；

所述压紧机构包括设置在所述夹持框404内的压板407，所述压板407抵接所述幕墙5，所述幕墙5远离所述压板407的一侧抵接所述夹持框404内壁，所述压板407远离所述幕墙5的一侧可转动地连接有锁紧螺杆406，所述锁紧螺杆406螺纹连接所述夹持框404，所述压板407上还固定连接有限位销405，所述限位销405可滑动地穿过所述夹持框404，且与所述锁紧螺杆406平行。

两个并排设置的夹持框404在保证幕墙5稳定的同时，减少了夹持框404的大小和重量。

具体实施时，将幕墙5插入压板407与夹持框404内壁之间，再转动锁紧螺杆406，即可推动压板407将幕墙5压紧。

具体地，锁紧螺杆406远离压板407的一端延伸出夹持框404，且设置有把手，限位销405设置有两个，锁紧螺杆406设置在两个限位销405之间，限位销405起到限位作用，防止压板407转动。

进一步的，还包括设置在所述驱动装置和所述夹持组件4之间的立杆303，所述立杆303顶部连接所述支撑杆301底部，其底部设置有第二滚轮，所述第二滚轮可转动地设置在所述建筑物1顶部，所述第二滚轮转动轴心与所述支撑杆301平行。

立杆303竖直设置，且与支撑杆301垂直，立杆303起到辅助支撑支撑杆301中部的作用，防止支撑杆301断裂，并且通过第二滚轮可以在建筑物1顶部滑动，便于随支撑杆301一起移动。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。