具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种彩釉玻璃加工装置，包括打印组件100和翻面组件200。翻面组件200固定在打印组件100上，该玻璃加工装置可实现对玻璃进行自动翻面操作，降低了操作员的劳动量，且提高了彩釉玻璃的合格率。

请参阅图1-图3，打印组件100包括玻璃喷墨打印机110、立柱130、支撑块140、第一电机150、传动辊170、板式输送带180、第一竖板190、第一气缸191和第二竖板192，不同的立柱130的上端分别通过螺栓固定在支撑块140的下表面和第一电机150的下表面上，立柱130包括立柱本体131和螺纹柱132，不同的立柱本体131的上端分别通过螺栓固定在支撑块140的下表面和第一电机150的下表面上，螺纹柱132螺纹在立柱本体131内，螺纹柱132使板式输送带180可以适应高低不平的地面，传动辊170的一端转动设置在支撑块140的外壁上，打印组件100还包括转动件160，转动件160通过螺栓固定在支撑块140的侧表面上，传动辊170的辊轴键连接在转动件160的内圈中，转动件160使传动辊170更加顺畅的转动，本实施例中的转动件160为轴承。

传动辊170的另一端和第一电机150的输出轴通过联轴器固定在一起，第一电机150包括第一电机本体151和防护外壳152，防护外壳152通过螺栓固定在立柱130的上表面上，第一电机本体151通过螺栓固定在防护外壳152内，防护外壳152保护第一电机本体151不被灰尘侵蚀，板式输送带180转动设置在传动辊170上，第一竖板190通过螺栓固定在板式输送带180的上表面上，第一气缸191通过螺栓固定在第一竖板190的侧表面上，第二竖板192通过螺栓固定在第一气缸191的活塞杆端部，打印组件100还包括橡胶软垫193，橡胶软垫193焊接在第二竖板192的侧表面上，橡胶软垫193保护玻璃的边缘不会被挤压破损。

板式输送带180穿过玻璃喷墨打印机110，打印组件100还包括底座120，底座120通过螺栓固定在玻璃喷墨打印机110的下表面上，底座120使玻璃喷墨打印机110的下表面离开地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀玻璃喷墨打印机110的下表面，打印组件100还包括手持部194，手持部194通过螺栓固定在玻璃喷墨打印机110的外壁上，手持部194便于对玻璃喷墨打印机110进行搬运，本实施例中的手持部194为把手。

请参阅图2、图4和图5，翻面组件200包括第一横板210、第二气缸220、第二横板230、第二电机240、第三横板250、第三电机260、第三气缸270、连接杆280、滑板290、滑块291、第三竖板292、第四气缸293和第四竖板294，第一横板210通过螺栓固定在玻璃喷墨打印机110的上表面上，第二气缸220通过螺栓固定在第一横板210的上表面上，第二气缸220的活塞杆端部通过螺栓固定在第二横板230的上表面上，翻面组件200还包括连接耳板295，连接耳板295通过螺栓固定在第二横板230的上表面和第二气缸220的活塞杆端部，连接耳板295便于把第二横板230安装固定在第二气缸220的活塞杆上，第二电机240通过螺栓固定在第二横板230的上表面上。

第二电机240的输出轴端部通过螺栓固定在第三横板250的上表面上，第三气缸270和滑板290均通过螺栓固定在第三横板250的下表面上，滑块291滑动在滑板290内，连接杆280的一端通过螺栓固定在第三气缸270的活塞杆端部，连接杆280的另一端通过螺栓固定在滑块291的外壁上，连接杆280和第三气缸270的活塞杆相互垂直设置，便于滑块291在滑板290内移动，第三竖板292的上端通过螺栓固定在滑块291的下表面上，第四气缸293通过螺栓固定在第三竖板292的侧表面上，其中一个第四气缸293的活塞杆端部通过螺栓固定在第三电机260的外壁上，不同的第四竖板294分别通过螺栓固定在第三电机260的输出轴端部和另一个第四气缸293的活塞杆端部。

具体的，本发明另提供一种彩釉玻璃加工装置的其使用方法，包括上述的彩釉玻璃加工装置，及以下步骤：

S1、固定住玻璃，启动第一电机150和第一气缸191，第一气缸191活塞杆的伸出把玻璃夹持在第二竖板192之间，且使玻璃的上表面高出第二竖板192的上端，第一电机150输出轴的转动带动传动辊170转动，传动辊170带动板式输送带180转动，板式输送带180把玻璃输送到玻璃喷墨打印机110的打印头下方；

S2、对玻璃进行喷墨打印，启动玻璃喷墨打印机110，玻璃喷墨打印机110对玻璃进行喷墨打印操作，待对玻璃打印完成后，控制第一电机150的输出轴反转，使玻璃回到起始的位置处；

S3、对玻璃进行翻边，启动第二气缸220、第二电机240、第三电机260、第三气缸270和第四气缸293，第二气缸220活塞杆的伸缩带动第四竖板294实现上下移动，第二电机240输出轴的转动带动第三横板250转动，第三气缸270活塞杆的伸出带动第四竖板294实现纵向移动，第四气缸293活塞杆的伸缩带动第四竖板294实现横向移动，第三电机260输出轴的转动带动第四竖板294实现转动，在第二气缸220、第二电机240、第三电机260、第三气缸270和第四气缸293的共同作用下，实现对玻璃进行翻面操作；

S4、对玻璃的另一面进行打印，按照上述相反步骤把翻过面的玻璃再次固定在第二竖板192之间，再启动玻璃喷墨打印机110和第一电机150实现对玻璃的另一面进行打印操作。

具体的，该彩釉玻璃加工装置的工作原理：使用时，启动第一气缸191，把玻璃放置在第二竖板192之间，第一气缸191活塞杆的伸出带动第二竖板192对玻璃进行挤压，使玻璃被固定在第二竖板192之间，且使玻璃的上表面高出第二竖板192的上端，启动第一电机150，第一电机150输出轴的转动带动板式输送带180转动，板式输送带180把玻璃输送到玻璃喷墨打印机110上打印头的下方，在第一电机150和玻璃喷墨打印机110的共同作用下，玻璃被喷墨打印出彩釉，待对玻璃打印完成后，控制第一电机150的输出轴反转，使玻璃移动到起始位置处，启动第二气缸220、第二电机240、第三电机260、第三气缸270和第四气缸293，第二气缸220活塞杆的伸缩带动第四竖板294实现上下移动，第二电机240输出轴的转动带动第三横板250实现转动，第三气缸270活塞杆的伸缩带动第四竖板294实现纵向移动，第四气缸293活塞杆的伸缩带动第四竖板294实现横向移动，在第二气缸220、第二电机240和第四气缸293的共同作用下，第四竖板294把玻璃夹持住，控制第一气缸191的活塞杆回缩，使第二竖板192离开玻璃的外壁，在第三气缸270的作用下，使玻璃与第三横板250错开，防止第三横板250挡住玻璃翻转，第三电机260输出轴的转动对玻璃进行翻面操作，翻面完成后按照上述相反步骤再次把玻璃固定在第二竖板192之间，即可利用玻璃喷墨打印机110和第一电机150对玻璃的另一面进行打印操作了，该玻璃加工装置可实现对玻璃进行自动翻面操作，降低了操作员的劳动量，且提高了彩釉玻璃的合格率。

需要说明的是，玻璃喷墨打印机110、第一电机150、第一气缸191、第二气缸220、第二电机240、第三电机260、第三气缸270和第四气缸293具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

玻璃喷墨打印机110、第一电机150、第一气缸191、第二气缸220、第二电机240、第三电机260、第三气缸270和第四气缸293的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。