一种防火帘布式防火隔墙
阅读说明：本技术 一种防火帘布式防火隔墙 (Fire curtain cloth formula fire compartment wall ) 是由 刘作为 张博伟 路红卫 崔崴 蒋华 叶旭 赵杰琼 段岩 杨继朴 郑方 孙卫华 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种防火帘布式防火隔墙,属于建筑施工的技术领域,包括连接在环桁架钢结构上的防火分隔龙骨和与防火分隔龙骨连接的防火帘布,所述防火帘布通过钉子钉在所述防火分隔龙骨上；所述防火帘布包括上下依次设置的防辐射布、防火毯、防火布和玻璃纤维布,所述防火帘布上设置有多个夹板组件,防火帘布的各层通过夹板组件固定,所述防辐射布位于靠近所述防火分隔龙骨的一侧。本申请具有了方便速滑馆的防火隔墙的施工的效果。(The application relates to a fireproof curtain cloth type fireproof partition wall, which belongs to the technical field of building construction and comprises a fireproof partition keel connected to a ring truss steel structure and fireproof curtain cloth connected with the fireproof partition keel, wherein the fireproof curtain cloth is nailed on the fireproof partition keel through nails; the fireproof curtain cloth comprises radiation-proof cloth, a fireproof blanket, fireproof cloth and glass fiber cloth which are sequentially arranged from top to bottom, a plurality of clamping plate assemblies are arranged on the fireproof curtain cloth, all layers of the fireproof curtain cloth are fixed through the clamping plate assemblies, and the radiation-proof cloth is located on one side close to the fireproof partition keel. This application has made things convenient for the effect of the construction of fire compartment wall in speed slide shop.)
技术领域
本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种防火帘布式防火隔墙。
背景技术
速滑馆项目在设计中，环桁架和幕墙部分采用耐火极限不小于1.5h的防火分隔（因整体呈水平、倾斜、竖向多种形式，呈防火墙、顶等构造，固名为防火分隔），环桁架钢结构涂覆防火涂料，满足耐火极限不低于3.0h的要求，该轻质防火隔墙原设计做法为：9mm纤维增强硅酸盐板＋龙骨（含75岩棉（容重100kg/m3））＋9mm纤维增强硅酸盐板。
这种防火隔墙做法为采用防火板、龙骨、内加岩棉的构造，材料自重较大，异型部位施工困难。
发明内容
为了方便速滑馆的防火隔墙的施工，特别是异型部位施工，本申请提供一种防火帘布式防火隔墙。
本申请提供的一种防火帘布式防火隔墙采用如下的技术方案：
一种防火帘布式防火隔墙，包括连接在环桁架钢结构上的防火分隔龙骨和与防火分隔龙骨连接的防火帘布，所述防火帘布通过钉子钉在所述防火分隔龙骨上；
所述防火帘布包括上下依次设置的防辐射布、防火毯、防火布和玻璃纤维布，所述防火帘布上设置有多个夹板组件，防火帘布的各层通过夹板组件固定，所述防辐射布位于靠近所述防火分隔龙骨的一侧。
通过采用上述技术方案，对防火帘布进行安装时，先将防火帘布的各个层结构之间通过夹板组件进行固定，之后将防火分隔龙骨与环桁架钢结构固定，然后将防火帘布通过钉子钉在防火分隔龙骨上，防火帘布包括防辐射布、防火毯、防火布和玻璃纤维布，防辐射布具有防火、隔热和防腐的性能；防火毯具有防水、隔热和防腐的性能；防火布具有耐火性和耐高温性能；玻璃纤维布具有防火的性能，还能起到一定的装饰作用。此防火帘布和防火分隔龙骨组成的防火隔墙与传统的防火隔墙相比，防火的效果好，单位体积的质量轻，便于安装。防火帘布容易弯折，防火板不容易弯折，所以防火帘布和防火分隔龙骨组成的防火隔墙对异型结构的防火分隔更容易实施。
可选的，所述夹板组件包括第一夹板、第二夹板和第一拉铆钉，所述第一夹板和所述第二夹板分别位于防火帘布的两侧，所述第一拉铆钉贯穿第一夹板、防火帘布和第二夹板并将三者固定。
通过采用上述技术方案，防火帘布上设置有多个夹板组件，防火帘布的各层结构通过夹板组件固定，第一夹板和第二夹板分别位于防火帘布的上下两侧，第一拉铆钉将第一夹板、防火帘布和第二夹板固定，从而提高了防火帘布的各个层结构之间的稳定性。
可选的，所述环桁架钢结构上焊接有埋件，所述防火分隔龙骨与所述埋件焊接固定。
通过采用上述技术方案，防火分隔龙骨与埋件焊接固定，焊接在埋件上相比于直接焊接在环桁架钢结构，方便对防火龙骨进行焊接，增加了防火分隔龙骨焊接的稳定性。
可选的，所述防火帘布上开设有洞口，所述洞口处安装有穿线管，所述穿线管的四周均设置有将所述穿线管与所述防火帘布固定的固定组件。
通过采用上述技术方案，防火帘布上开设洞口，洞口处安装有穿线管，穿线管的设置，方便管线的穿过。
可选的，所述固定组件包括第一角钢、第二角钢和第二拉铆钉，所述第一角钢的一侧面与所述防火帘布接触，所述第一角钢的另一测面与所述穿线管的外壁固定；
所述第二角钢的一侧面与所述防火帘布接触，所述第二角钢的另一侧面与所述穿线管的外壁固定，所述防火帘布位于所述第一角钢和所述第二角钢之间，所述第二拉铆钉贯穿所述第一角钢、所述防火帘布和所述第二角钢并将三者固定。
通过采用上述技术方案，防火帘布位于第一角钢和第二角钢之间，穿线管的外壁与第一角钢靠近洞口的侧面及第二角钢靠近洞口的侧面固定，提高了穿线管的稳定性。
可选的，所述洞口处通过密封胶进行封堵。
通过采用上述技术方案，洞口处通过密封胶进行封堵，增加了防火帘布的防火性能。
可选的，所述防辐射布靠近所述防火分隔龙骨之间固定有保温层。
通过采用上述技术方案，防辐射布靠近所述防火分隔龙骨之间固定有保温层，提高外侧防火帘布的保温性能。
可选的，所述保温层为玻璃丝棉毡
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.此防火帘布和防火分隔龙骨组成的防火隔墙与传统的防火隔墙相比，防火的效果好，单位体积的质量轻，便于安装。防火帘布容易弯折，防火板不容易弯折，所以防火帘布和防火分隔龙骨组成的防火隔墙对异型结构的防火分隔更容易实施；
2.防火帘布上开设洞口，洞口处安装有穿线管，穿线管的设置，方便管线的穿过；
3.防火分隔龙骨与埋件焊接固定，焊接在埋件上相比于直接焊接在环桁架钢结构，方便对防火龙骨进行焊接，增加了防火分隔龙骨焊接的稳定性。
附图说明
图1是体现本申请的整体结构示意图。
图2是体现图1中A部分的局部放大示意图。
图3是体现本申请中夹板组件的示意图。
图4是体现本申请中固定组件的示意图。
附图标记说明：1、防火分隔龙骨；2、防火帘布；21、玻璃纤维布；22、防火布；23、防火毯；24、防辐射布；3、环桁架钢结构；31、环桁架钢龙骨；311、钢板；32、钢环桁架；4、夹板组件；41、第一夹板；42、第二夹板；43、第一拉铆钉；5、洞口；51、穿线管；6、固定组件；61、第一角钢；62、第二角钢；63、第二拉铆钉；7、玻璃丝棉毡。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防火帘式防火隔墙。参照图1，防火帘布式防火隔墙包括防火分隔龙骨1和防火帘布2，防火分隔龙骨1为80*80*3.5mm镀锌方钢，防火分隔龙骨1与环桁架钢结构3连接，防火帘布2与防火分隔龙骨1连接。
环桁架钢结构3包括环桁架钢龙骨31和钢环桁架32，每两个环桁架钢龙骨31之间焊接多个钢环桁架32。每个环桁架钢龙骨31上均焊接有埋件，埋件为钢板311。防火分隔龙骨1与环桁架钢龙骨31上的钢板311焊接固定，龙骨与钢板311之间焊缝长度不小于120mm，焊缝进行防锈处理。
将多个防火分隔龙骨1固定后，将防火帘布2展平，通过钉子将防火帘布2与防火分隔龙骨1固定，钉子采用法兰盘燕尾钉。
参照图1和图2，防火帘布2包括玻璃纤维布21和防火布22，玻璃纤维布21为防火装饰布，厚度为0.22mm，玻璃纤维布21既能起到一定的防火作用，也能起到装饰的作用，玻璃纤维布21位于远离防火分隔龙骨1的一侧，防火布22位于玻璃纤维布21靠近防火分隔龙骨1的一侧。防火布22的厚度为2mm，防火布22采用的是玄武岩纤维防火布22，具有很好的耐火性和耐高温性特点。
防火帘布2还包括防火毯23和防辐射布24，防火毯23位于防火布22远离玻璃纤维布21的一侧。防辐射布24位于防火毯23靠近防火分隔龙骨1的一侧，并且与防火毯23粘接固定。防火毯23的厚度为13mm，防火毯23也叫防火棉毡，具有很好的防水、隔热和防腐的性能。防辐射布24的厚度为0.22mm，防辐射布24具有很好的热辐射性和光辐射性，同时具有防火、隔热和防腐的性能。
参照图3，防火帘布2上设置有多个夹板组件4，防火帘布2的各层之间通过夹板组件4固定。夹板组件4包括第一夹板41、第二夹板42和第一拉铆钉43。第一夹板41和第二夹板42将防火帘布2夹在中间，第一拉铆钉43贯穿第一夹板41、防火帘布2和第二夹板42，从而将三者固定。
传统防火隔墙的做法采用防火板加龙骨的构造，龙骨内加岩棉板。防火帘布2与防火分隔龙骨1的防火结构与传统的防火隔墙结构相比，单位体积的质量轻，方便材料运输，方便施工。对于异型结构的防火分隔，例如弯折处等，防火帘布2和防火分隔龙骨1组成的防火隔墙施工更加容易。
参照图3和图4，因为机电等相关专业大量管线及支吊架等设施需穿越防火分隔，所以要在防火帘布2上开设洞口5，以便管线穿过。洞口5处设置穿线管51，管线从穿线管51中心穿过。穿线管51分为矩形管和圆形管，下面以矩形管为例对穿线管51进行说明。
防火帘布2的洞口5处的四个侧壁均设置有固定组件6，穿线管51通过固定组件6固定在防火帘布2上。固定组件6包括第一角钢61、第二角钢62和第二拉铆钉63，第一角钢61的一侧面与洞口5的侧壁对齐，第一角钢61的另一侧与防火帘布2接触；第二角钢62与第一角钢61将防火帘布2夹在中间，第二角钢62的一侧与洞口5的侧壁对齐，第二角钢62的另一侧与防火帘布2接触，第二拉铆钉63贯穿第一角钢61、防火帘布2和第二角钢62并将三者固定。
第一角钢61与防火帘布2的洞口5对齐的一侧与穿线管51的外壁焊接固定，第二角钢62与防火帘布2的洞口5对齐的一侧也与穿线管51的外壁焊接固定。防火帘布2的洞口5及收边收口处均采用防火密封胶进行封堵，增加了防火性能。
参照图1和图2，根据设计保温要求，为了提高外侧防火帘布2的保温性能，在防火帘布2与龙骨之间设置有保温层，保温层为100mm厚，容重16KG/m³的玻璃丝棉毡7。保温层与防火分隔龙骨1之间通过岩棉钉固定，保温层与防火帘布2之间通过拉铆钉进行固定或者粘接固定。
本申请实施例一种防火帘布2式防火隔墙的实施原理为：对防火帘布2进行安装时，先将多个防火分隔龙骨1焊接固定在环桁架钢龙骨31的钢板311上，然后通过岩棉钉将玻璃丝棉毡7固定在防火分隔龙骨1上。
防火帘布2式防火隔墙与传统的防火隔墙相比，单位体积的质量轻，方便材料运输，方便施工，且对于异型结构防火分隔实施更加灵活。防火帘布2上设置穿线管51，方便管线穿过防火隔墙。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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