具体实施方式

结合附图，对本发明做进一步说明。

一种综采面液压支架快速回撤临时支护工艺中所使用的三角区域临时支护支架组由支撑式液压支架、凹形掩护式支架组成，通过推移千斤顶前后嵌套连接，互为支撑，随着液压支架的回撤循环向前移架，两柱凹形掩护式支架前部具有推移梁，可及时维护三角区域破碎顶板，好的适应回撤工作面三角区支护高度范围，增大了整体适应性。

所述的四柱支撑式液压支架由顶梁、伸缩套筒、立柱、底座、十字连接头组成，整体结构稳定，能够很好的适应巷道顶板跨落形态，为综采工作面支架回撤提供安全作业空间；所述的顶梁设计为整体结构，前后边缘设计为大半径球形端面结构，可以避免在移架过程中划破顶板金属网，避免破碎岩块落入三角区；所述的底座设计为整体结构，底座前后端设计为圆弧形结构，有助于快速移架，可适应支护区域底板的起伏不平。

所述的伸缩梁为方框式结构，由上下两组伸缩套筒相互嵌套，上组伸缩梁的伸缩杆与顶梁通过十字连接头连接，可以实现顶梁前后及左右一定角度的摆动，增大了支架对三角区域顶板的适应性；下组伸缩套筒与底座采用刚性连接，增大了支架的横向抗变形能力和整体稳定性；所述的立柱为单伸缩，单个垛式支架配置4根立柱，支架整体支护强度高，可以有效承载三角区域集中应力，实现高效支护。

凹形两柱掩护式支架由顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、伸缩梁千斤顶、立柱、底座、推移梁组成，支架整体结构稳定，与四柱支撑式支架通过推拉千斤顶相互连接组成临时支护支架组，实现对回撤工作面三角区临时支护。

凹形两柱掩护式支架顶梁设计为凹形结构，顶梁前部中间区域带有伸缩梁，顶梁前部边缘设计为大半径球形结构，避免支护过程中对三角区金属网的破坏，顶梁边缘靠近采空区一侧设计有挡矸板，挡矸板设计为整体结构，可以避免支护过程中大块矸石落入三角区而对支架造成破坏；所述的立柱设计为双伸缩结构，支护高度范围广，对三角区支护空间具有良好的适应性。

凹形两柱掩护式支架伸缩梁千斤顶、推移梁组成了支架推移顶梁，在实际支护过程中当支撑式液压支架向前推移后，及时伸开伸缩千斤顶向前推移顶梁，空顶区域及时支护，维护破碎顶板安全。

凹形两柱掩护式支架推移梁与顶梁设计为嵌套结构，当伸缩梁千斤顶处于收缩状态时，推移梁嵌套于顶梁内部，当伸缩梁千斤顶处于伸缩状态时推移梁处于伸缩状态。

基于回撤工作面三角区内顶板破碎，实际高度的变化较大，一种破碎顶板综采面回撤三角区前后两架支护装置支护高度可应根据实际情况调整，可以很好的适应回撤工作面三角区支护高度范围，增加了支架组的整体适应性。

本发明的支护装置的支护方法，主要包括如下步骤：

综采工作面开采结束待顺槽皮带、设备列车、管缆、转载机、破碎机、超前支架、工作面采煤机、刮板输送机等设备回撤后开始回撤综采工作面液压支架，根据回撤通道联络巷的布置情况，回撤综采液压支架从靠近工作面中部区域的联络巷的位置开始，通过绞车将相邻两架液压支架拉出至回撤通道，由两辆支架搬运车分别将支架搬运至地面或下一工作面；相邻两架液压支架拉出后，分别将两组三角区支架组后部的凹形两柱掩护式支架布置于相邻两架支架回撤后的支护空间内，两柱掩护式支架与综采面液压支架平行布置，完成初次临时支护。

第一组相邻两架液压支架回撤后开采由中部向边缘回撤，通过绞车分别将临时支架组后部两柱掩护式支架旁边的两架液压支架拉出，回撤，第二组支架拉移出后，根据所空留空间大小，分别将相邻平行两架掩护式支架向工作面端部区域偏转25~30度，实现两架掩护式支架分别对原有相邻四架架综采面支架回撤后空间的倾斜临时支护，完成第二组支架回撤后临时支护。

之后开始回撤第三组综采液压支架，将临时支护区域边缘靠近工作面端部方向的架液压支架拉移至回撤通道后开始搬运，第三组支架拉移至回撤通道后分别将三角区支架组前架平行两架四柱支撑式支架与后部两柱掩护式支架连接，根据允许空间将支架组整体，并旋转45~60度，实现单组临时支架组分别对原有相邻三架综采支架宽度范围的空间进行倾斜全覆盖支护，完成第三组支架回撤后的临时支护。

进一步的，向工作面端头方向开始回撤第四组两架综采支架，第四组综采支架拉移至回撤通道后，分别调整三角区支架组支护方向使两组支架组平行，使临时支架组顶梁指向方向与回撤通道走向方向一致，垂直于待回撤综采支架顶梁指向的方向。

进一步的，综采液压支架由中部区域分别向工作面两端部方向移架，随着综采支架的回撤，四组三角区支架组中其中两组分别两组平行布置，由中部区域向两端依次移动，实现对三角区的快速临时支护。临时支护期间，四组三角区支架组分别对两侧三角区域进行临时支护，相背移架，直至工作面液压支架全部回撤后才完成三角区域的临时支护作业。