带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳

文档序号:1843227 发布日期:2021-11-16 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳 (Floating caliper with piston type dust cover ) 是由 陈俊斌 胡万均 于 2021-07-05 设计创作,主要内容包括:本发明提供了带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳,包括卡钳本体、活塞存放仓、活塞本体、密封圈、限位机构和挤压件,所述卡钳本体一侧设有活塞存放仓,所述活塞存放仓内部活动设置有活塞本体,所述活塞本体端部与所述活塞存放仓之间设有密封圈,所述活塞存放仓中设有连接密封圈的限位机构,所述密封圈内部均匀设有多个挤压件。本发明优点在于,在密封圈的内部均匀设有多个挤压件,通过挤压件对于密封圈进行挤压,从而使得密封圈与活塞存放仓之间的紧密度更高,即可使得密封的效果更好;挤压件与密封圈之间可以进行拆卸,在对于密封圈进行安装时,可减小密封圈的厚度,从而方便用户对于密封圈进行安装。(The invention provides a floating caliper with a piston type dust cover, which comprises a caliper body, a piston storage bin, a piston body, a sealing ring, a limiting mechanism and extrusion pieces, wherein the piston storage bin is arranged on one side of the caliper body, the piston body is movably arranged in the piston storage bin, the sealing ring is arranged between the end part of the piston body and the piston storage bin, the limiting mechanism connected with the sealing ring is arranged in the piston storage bin, and the plurality of extrusion pieces are uniformly arranged in the sealing ring. The piston sealing device has the advantages that the plurality of extrusion pieces are uniformly arranged in the sealing ring, and the sealing ring is extruded by the extrusion pieces, so that the tightness between the sealing ring and the piston storage bin is higher, and the sealing effect is better; can dismantle between extruded article and the sealing washer, when installing the sealing washer, can reduce the thickness of sealing washer to convenience of customers installs the sealing washer.)

带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳

技术领域

本发明涉及浮动式卡钳技术领域,尤其涉及带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳。

背景技术

刹车系统的原理是制造出巨大的摩擦力,将车辆的动能转化为热能。众所周知,能量既不会凭空产生,也不会凭空消失,它只能从一种形式转化为其他形式,或者从一个物体转移到另一个物体,在转化或转移的过程中,能量的总量不变。汽车在加速过程中把化学能转化成热能和动能,刹车时刹车系统又将汽车的动能转化成热能散发到空气中。

浮动式卡钳在使用过程中,卡钳内部的活塞在密封位置,由于活塞经常移动,容易造成密封位置处密封不严实,从而使得密封位置产生灰尘进入现象,使得活塞的移动效果变差,长时间容易造成活塞损坏现象,使用效果不好。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供了带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳,包括卡钳本体、活塞存放仓、活塞本体、密封圈、限位机构和挤压件,所述卡钳本体一侧设有活塞存放仓,所述活塞存放仓内部活动设置有活塞本体,所述活塞本体端部与所述活塞存放仓之间设有密封圈,所述活塞存放仓中设有连接密封圈的限位机构,所述密封圈内部均匀设有多个挤压件,所述挤压件挤压密封圈限制其位于所述活塞存放仓中的位置。

优选的,所述挤压件包括弧形弹性杆、挤压弹簧、第一抵触板和第二抵触板,所述密封圈的内部均匀开设有多个放置凹槽,所述放置凹槽的两侧壁上分别设置有第一抵触板和第二抵触板,所述第一抵触板和第二抵触板之间均匀设有多个挤压弹簧,所述第一抵触板和第二抵触板的两侧之间设有弧形弹性杆。

优选的,所述限位机构包括固定圆环、凸杆、梯台卡接块和固定杆,所述固定圆环的侧壁上固定有卡接活塞存放仓的梯台卡接块,所述固定圆环一侧均匀固定有多个固定杆,所述密封圈上开设有连接固定杆的连接孔,所述固定杆与所述连接孔之间过盈配合连接,所述固定圆环上位于固定杆同侧均匀设有多个凸杆。

优选的,所述密封圈的外侧壁上固定有橡胶圆环,所述密封圈和所述橡胶圆环之间为一体式结构,所述橡胶圆环上均匀开设有多个连接凸杆的插设孔。

优选的,所述固定杆上均匀固定有多个凸块,所述密封圈上位于连接孔内侧均匀开设有多个卡接凹槽,所述凸块与所述卡接凹槽连接限制固定杆位于连接孔中的位置。

优选的,还包括存放件,所述存放件固定在固定圆环上,所述存放件穿设至放置凹槽中限制挤压件整体位置。

优选的,所述存放件包括密封盖和限位杆,所述限位杆固定在固定圆环上,所述限位杆与所述固定圆环之间交汇处设有密封盖,所述密封盖盖合在放置凹槽开口处密封放置凹槽。

优选的,所述密封圈内部靠近内侧壁上固定有圆环片。

优选的,所述活塞存放仓的开口端设有第一凹槽阶梯和第二凹槽阶梯,所述活塞存放仓上位于第一凹槽阶梯位置处卡接密封圈,所述活塞存放仓上位于第二凹槽阶梯位置处卡接限位机构,所述活塞存放仓上位于第二凹槽接头内侧壁开设有梯台限位孔,所述梯台限位孔连接梯台卡接块。

本发明的优点在于:在密封圈的内部均匀设有多个挤压件,通过挤压件对于密封圈进行挤压,从而使得密封圈与活塞存放仓之间的紧密度更高,即可使得密封的效果更好;挤压件与密封圈之间可以进行拆卸,一方面在对于密封圈进行安装时,可减小密封圈的厚度,从而方便用户对于密封圈进行安装,另一方面可根据活塞本体大小,选择合适大小的挤压件放置到密封圈中,从而使得密封圈的适用范围更广;另外通过限位机构的设置,可对于密封圈的位置进行限制,限位机构与活塞存放仓之间为卡接结构,该种结构,一方面可对于密封圈的限位效果更好,另一方面可进一步方便用户密封圈进行安装和拆卸操作,使用效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例挤压件的结构示意图;

图2为本发明实施例活塞存放仓的内部结构示意图;

图3为本发明实施例限位机构的结构示意图;

图4为本发明实施例活塞存放仓的端部结构示意图;

图5为本发明实施例带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳的结构示意图。

图中标号:10、卡钳本体,20、活塞存放仓,21、第一凹槽阶梯,22、第二凹槽阶梯,23、梯台限位孔,30、活塞本体,40、密封圈,41、放置凹槽,42、连接孔,421、卡接凹槽,43、橡胶圆环,431、插设孔,44、圆环片,50、限位机构,51、固定圆环,52、凸杆,53、梯台卡接块,54、固定杆,541、凸块,60、挤压件,61、弧形弹性杆,62、挤压弹簧,63、第一抵触板,64、第二抵触板,70、存放件,71、密封盖,72、限位杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

如图2和图5所示,本实施例所述带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳,包括卡钳本体10、活塞存放仓20、活塞本体30、密封圈40、限位机构50和挤压件60,所述卡钳本体10一侧设有活塞存放仓20,所述活塞存放仓20内部活动设置有活塞本体30,所述活塞本体30端部与所述活塞存放仓20之间设有密封圈40,所述活塞存放仓20中设有连接密封圈40的限位机构50,所述密封圈40内部均匀设有多个挤压件60,所述挤压件60挤压密封圈40限制其位于所述活塞存放仓20中的位置。

在密封圈40的内部均匀设有多个挤压件60,通过挤压件60对于密封圈40进行挤压,从而使得密封圈40与活塞存放仓20之间的紧密度更高,即可使得密封的效果更好;挤压件60与密封圈40之间可以进行拆卸,一方面在对于密封圈40进行安装时,可减小密封圈40的厚度,从而方便用户对于密封圈40进行安装,另一方面可根据活塞本体30大小,选择合适大小的挤压件60放置到密封圈40中,从而使得密封圈的适用范围更广;另外通过限位机构50的设置,可对于密封圈40的位置进行限制,限位机构50与活塞存放仓20之间为卡接结构,该种结构,一方面可对于密封圈40的限位效果更好,另一方面可进一步方便用户密封圈40进行安装和拆卸操作,使用效果更好。

如图1所示,所述挤压件60包括弧形弹性杆61、挤压弹簧62、第一抵触板63和第二抵触板64,所述密封圈40的内部均匀开设有多个放置凹槽41,所述放置凹槽41的两侧壁上分别设置有第一抵触板63和第二抵触板64,所述第一抵触板63和第二抵触板64之间均匀设有多个挤压弹簧62,所述第一抵触板63和第二抵触板64的两侧之间设有弧形弹性杆61。

第一抵触板63和第二抵触板64之间通过挤压弹簧62挤压,可使得对于密封圈40进行挤压,即可使得密封圈40与活塞存放仓20之间的密封效果更好,防止灰尘进入其中;第一抵触板63和第二抵触板64的两侧之间设有弧形弹性杆61,可限制第一抵触板63和第二抵触板64的位置,避免第一抵触板63和第二抵触板64之间出现移动现象,使用效果更好。

如图3所示,所述限位机构50包括固定圆环51、凸杆52、梯台卡接块53和固定杆54,所述固定圆环51的侧壁上固定有卡接活塞存放仓20的梯台卡接块53,所述固定圆环51一侧均匀固定有多个固定杆54,所述密封圈40上开设有连接固定杆54的连接孔42,所述固定杆54与所述连接孔42之间过盈配合连接,所述固定圆环51上位于固定杆54同侧均匀设有多个凸杆52。

固定圆环51一侧均匀固定有多个固定杆54,密封圈40上开设有连接固定杆54的连接孔42,固定杆54与所述连接孔42之间过盈配合连接,从而使得密封圈40的位置得到限制;固定圆环51的侧壁上固定有卡接活塞存放仓20的梯台卡接块53,可使得限位机构50整体与活塞存放仓20之间卡接,方便用户对于限位机构50和密封圈40进行安装和拆卸,使用效果更好。

如图1和图3所示,所述密封圈40的外侧壁上固定有橡胶圆环43,所述密封圈40和所述橡胶圆环43之间为一体式结构,所述橡胶圆环43上均匀开设有多个连接凸杆52的插设孔431。

密封圈40的外侧壁上固定有橡胶圆环43,可使得密封圈40的端部密封效果更好,橡胶圆环43上均匀开设有多个连接凸杆52的插设孔431,可使得限位机构50对于密封圈40的位置进行进一步限制,使得密封圈40的位置更加稳定。

如图1和图3所示,所述固定杆54上均匀固定有多个凸块541,所述密封圈40上位于连接孔42内侧均匀开设有多个卡接凹槽421,所述凸块541与所述卡接凹槽421连接限制固定杆54位于连接孔42中的位置,可使得固定杆54位于密封圈40的连接孔42内部位置更加稳定。

如图1和图3所示,带有活塞式防尘罩的浮动式卡钳,还包括存放件70,所述存放件70固定在固定圆环51上,所述存放件70穿设至放置凹槽41中限制挤压件60整体位置。

所述存放件70包括密封盖71和限位杆72,所述限位杆72固定在固定圆环51上,所述限位杆72与所述固定圆环51之间交汇处设有密封盖71,所述密封盖71盖合在放置凹槽41开口处密封放置凹槽41。

通过限位杆72穿设至密封圈40中开设的连接孔42中,可对于连接孔42中设置的挤压件60整体位置进行限制,避免挤压件60产生位置上的晃动,使用效果更好;密封盖71盖合在放置凹槽41开口处密封放置凹槽41,可对于密封圈40中开设的放置凹槽41进行密封,避免灰尘进入到放置凹槽41内部。

如图1所示,所述密封圈40内部靠近内侧壁上固定有圆环片44,可使得密封圈40上位于圆环片44一侧密封圈40进行位置上的限制,可避免圆环片44一侧的密封圈40产生较大的形变,使用效果更好。

如图4所示,所述活塞存放仓20的开口端设有第一凹槽阶梯21和第二凹槽阶梯22,所述活塞存放仓20上位于第一凹槽阶梯21位置处卡接密封圈40,所述活塞存放仓20上位于第二凹槽阶梯22位置处卡接限位机构50,所述活塞存放仓20上位于第二凹槽接头22内侧壁开设有梯台限位孔23,所述梯台限位孔23连接梯台卡接块53,可对于限位机构50以及密封圈40进行位置上的限制,其限位效果更好。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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