具体实施方式

参见图1所示，一种焦炉炭化室上升管荒煤气自动联锁点火装置，包括上升管盖1、点火枪2以及驱动上升管盖启闭的驱动器3；所述点火枪通过传动装置可转动设置在上升管顶部的支架上，传动装置通过连杆机构与驱动器连接。点火枪通过传动装置安装在上升管盖支架上，随启闭气缸的启闭而形成垂直和水平的旋转运动，正常状态下设置的点火枪是垂直的，当上升管盖启闭气缸开启时，连接在启闭气缸延长轴上的拨杆带动连杆，并带动涡轮运动，点火枪部分向着上升管顶部口作圆周运动由垂直状态转为水平状态，并激发点火激发器进行点火，点火时间5-10秒，然后做反向圆周运动，将水平支架迅速回复呈垂直状态。

所述连杆机构包括套设在驱动器延长轴18上的拨杆，以及拨杆19另一端连接的连杆20。驱动器带动延长轴上下移动同时通过拨杆带动连杆上下移动。

所述传动装置6包括蜗轮9以及设置在蜗轮上的凸轮10；所述凸轮上设有长圆孔状的导向槽(腰型孔)，蜗轮中央的连接轴13贯穿导向槽12；所述连杆与蜗轮配合段为蜗杆段11。通过蜗轮蜗杆的配合，在蜗杆上下做往复运动时，蜗轮旋转；蜗轮的旋转带动与其连接的凸轮旋转，凸轮的旋转一方面带动点火枪旋转，另一方面由于凸轮的凸点凸出于蜗轮外沿边因此当凸轮的凸点与蜗杆接触时导向槽与连接轴配合将会带动蜗轮向外移动，从而实现点火枪的前后往复运动。蜗轮连杆都安装在支架4上，连杆可随拨杆上下移动；导向槽上方的凸轮背面设有与导向槽平行的滑块，蜗轮与滑块对应位置处设有与滑块配合使用的滑轨(或滑槽)，通过设置滑块与滑轨配合一方面对凸轮进行限位和支撑，另一方面由于滑轨与滑块设置方向与导向槽一致，在凸轮前后移动时配合滑轨与滑块使用导向效果更好；连接轴的外露端还可设置一限位块对凸轮限位。

所述点火枪包括点火头5、点火线路以及激发器。上升管盖的开启过程中，点火枪随气缸往上运动的同时进行旋转运动，将点火枪头从垂直方向旋转到水平方向伸到上升管顶部，并触发激发器，点火将残余的荒煤气点燃。点火完成后迅速旋回点火枪，当上升管盖关闭时，点火枪随启闭气缸往下运动回归原来位置，远离火源防止点火枪烧损。

所述驱动器通过中控室联锁控制。

所述驱动器为上升管盖启闭气缸。支架4固定在上升管顶部，通过连杆与上升管盖的启闭气缸的延长轴上的拨杆联动，点火枪的旋转随上升管盖启闭气缸上升下降联动；所有电源和运动控制与焦炉炭化室单孔压力调节系统8同步进行，实现联锁控制；联锁控制具体的说是通过调节系统的指令调节上升管盖的启闭及点火枪的运动和点火控制。

所述点火枪枪身上相对设置有两防护组件；所述防护组件均包括设置在枪身尾端的主动轮14以及设置在枪身前端的从动轮15；所述主动轮与从动轮通过传动链连接，两传动链上均设有连杆16，两连杆之间连接有防护板17。可以将微型电机安装在点火枪与凸轮连接的端部(可以安装在点火枪的端部也可以安装在凸轮上)，电机的驱动杆与主动轮连接，通过电机的正反转控制连杆在从动轮的前端做往复运动。利用传动链的移动间接带动防护板旋转，从而可以调整其位置以将点火枪喷口处都遮挡住。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。