具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本实施例提供了一种旅游景区用多功能旅游指示装置，包括壳体1、阻尼部2、支撑部3、指示部5以及驱动部6，所述壳体1侧壁开设有若干通孔11，所述支撑部3转动设置在所述壳体1内部，所述指示部5一端自所述通孔11延伸至所述壳体1内部并与所述支撑部3连接，另一端延伸至所述壳体1外部，用于进行方位指示，所述驱动部6连接在所述支撑部3一端，用于带动所述支撑部3转动，所述支撑部3转动时可带动所述指示部5移动至所述壳体1内部，在风力大于预定值时用于减小装置的迎风面积，所述阻尼部2设置在所述壳体1内部，并与所述支撑部3远离所述驱动部6的一端连接，在风力小于预定值时用于限制所述支撑部3转动。

在外界风力大于预定值时，驱动部6可带动支撑部3转动，支撑部3转动时可带动指示部5自通孔11移动至壳体1内部，从而避免指示部5暴露在外，以减小装置的表面积，进而防止强风作用下，指示部5发生断裂以及装置发生倾倒；通过阻尼部2与支撑部3之间的配合，使得在风力小于预定值时，阻尼部2可限制支撑部3转动，以便于指示部5一端滞留于壳体1外部，以进行方位的指示。

请参阅图1，在一个实施例中，所述指示部5包括柔性指示带52以及弹性条51，所述弹性条51设置在所述柔性指示带51一侧，所述弹性条51一端自所述通孔11延伸至所述壳体1内部并与所述支撑部3相连。

在驱动部6带动支撑部3转动时，可对弹性条51进行收卷动作，进而带动弹性条51向壳体1内部移动，以带动柔性指示带52向壳体1内部移动，以防止柔性指示带52在遭受强风时始终暴露在外，避免柔性指示带52遭受强风的毁坏，同时避免因风阻过大而导致装置倾倒。

上述实施例中，所述柔性指示带52可以采用布料制成，也可采用柔性塑料板制成，此处不做限制，所述弹性条51可以时橡胶条，也可以是弹性金属条，此处不做限制。

请参阅图1，在一个实施例中，所述支撑部3上固定设置有若干收卷筒31，所述弹性条51一端自所述通孔11延伸至所述壳体1内部并与对应的收卷筒31相连。

在支撑部3转动时可带动收卷筒31转动，进而带动弹性条51收卷，以带动柔性指示带52向壳体1内部移动。

在另一实施例中，所述指示部5还可包括指示牌以及设置在所述指示牌一侧的齿条，所述支撑部3上固定设置有传动齿轮，所述指示牌一端自所述通孔11延伸至所述壳体1内部，所述传动齿轮与所述齿条啮合，驱动部6带动支撑部3转动，进而带动传动齿轮转动，利用传动齿轮与齿条的啮合作用带动指示牌向壳体1内部移动，以减小强风状态下的迎风面积，进而减小风阻。

请参阅图1，在一个实施例中，所述弹性条51位于所述壳体1外部的一端还固定设置有限位条53，所述限位条53的长度大于所述通孔11的长度，在弹性条51向壳体1内部移动时，可带动限位条53向壳体1方向移动，直至限位条53贴合于壳体1外壁，以防止弹性条51完全移动至壳体1内部，在风力解除后，以便于拉动限位条53，限位条53可带动弹性条51以及柔性指示带52反向移动，使得柔性指示带52重新伸出至壳体1外部进行方位的指示。

请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述驱动部6包括转轮61以及设置在所述转轮61圆周侧壁的若干叶片62，所述支撑部3一端延伸至所述壳体1外部并与所述转轮61固定连接，若干所述叶片62沿所述转轮61圆周侧壁呈间隔分布，且每组所述叶片62呈弧形结构。

在遭遇强风天气时，空气气流可作用于叶片62，进而推动转轮61转动，以带动支撑部3转动，支撑部3转动时可带动弹性条51进行收卷操作，以带动柔性指示带52向壳体1内部移动。

在另一实施例中，所述驱动部6还可包括电机以及风速检测仪，所述电机设置在所述支撑部3的端部，所述风速检测仪安装在所述壳体1外部，风速检测仪与所述电机电性连接。

通过风速检测仪对环境风速进行检测，当环境风速超出预定值时，可控制电机启动，由电机带动支撑部3转动，支撑部3转动时可带动弹性条51进行收卷操作，以带动柔性指示带52向壳体1内部移动。

请参阅图1，在一个实施例中，所述阻尼部2包括固定设置在所述壳体1内部的阻尼筒21以及设置在所述阻尼筒21内壁的阻尼圈22，所述支撑部3远离所述驱动部6的一端延伸至所述阻尼筒21内部并与所述阻尼圈22相贴。

通过阻尼圈22与支撑部3之间的摩擦作用，当外界风力小于预定值，如风力小于4级时，外界风力不足以推动叶片62转动，支撑部3可保持静止，当外界风力大于预定值，如风力大于4级时，外界风力可推动叶片62转动，进而带动支撑部3转动，以带动柔性指示带52向壳体1内部方向移动。

在另一实施例中，所述阻尼部2还可包括固定设置在所述支撑部3侧壁的延伸杆以及环设于所述壳体1内壁的阻尼带，所述延伸杆远离所述支撑部3的一端贴合于所述阻尼带一侧。

通过延伸杆与阻尼带之间的摩擦作用，在风力过小时，即可限制支撑部3的转动。

上述实施例中，所述阻尼圈22以及所述阻尼带可以采用橡胶材料制成，也可以采用塑料制成，此处不做限制。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述壳体1内部还设置有止回部4，所述止回部4用于限制所述支撑部3反向转动，以防止在外界风力出现乱流时，导致支撑部3反方向转动，进而导致柔性指示带52无法顺利的向壳体1内部移动。

请参阅图2，在一个实施例中，所述止回部4包括齿轮43、止回爪41以及弹性体42，所述齿轮43固定设置在所述支撑部3外壁，所述止回爪41铰接设置在所述壳体1内壁，所述弹性体42一端与所述壳体1内壁相连，另一端与所述止回爪41相连，弹性体42用于对所述止回爪41提供弹性支撑力，以驱使止回爪41远离所述壳体1内壁的一端嵌入至所述齿轮43相邻两组齿牙之间。

在强风推动叶片62转动时，可带动支撑部3转动，进而带动齿轮43转动，止回爪41沿齿轮43侧壁滑动，当外界出现空气乱流时，通过止回爪41的止回作用可限制齿轮43反向转动，进而限制支撑部3反向转动，以保证柔性指示带52顺利的向壳体1内部移动。

上述实施例中，所述弹性体42可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。

在另一实施例中，所述止回部4还可包括环设于所述壳体1内壁的环形齿条以及铰接设置在所述支撑部3侧壁的止回杆，所述止回杆远离所述支撑部3的一端延伸至所述环形齿条的两组齿牙之间，止回杆的长度大于所述壳体1的半径，止回杆与所述支撑部3之间还通过弹簧相连。

由于止回杆的长度大于壳体1的半径，使得止回杆在壳体1内部呈倾斜状态，如此，在支撑部3带动止回杆转动时，止回杆可沿环形齿条内侧滑动，在外界出现空气乱流时，通过止回杆与环形齿条之间的止回作用，可防止支撑部3反向转动，以保证柔性指示带52顺利的向壳体1内部移动。

请参阅图2，在一个实施例中，所述止回爪41一侧还连接有拉接件7，所述拉接件7远离所述止回爪41的一端穿过所述壳体1并延伸至壳体1外部，通过拉接件7的设置，以便于对止回爪41进行拉动操作，从而带动止回爪41远离齿轮43，以便于在强风消失时，支撑部3能够进行反向转动，柔性指示带52能够重新移动至壳体1外部，进行方位的指示。

请参阅图2，在一个实施例中，所述拉接件7远离所述止回爪41的一端固定设置有拉环8，通过拉环8的设置，以便于对拉接件7进行拉动操作。

在一个实施例中，所述拉接件7可以是绳体，也可以是杆体，此处不做限制。

在一个实施例中，所述支撑部3为杆状结构或管状结构，支撑部3与所述壳体1的连接处采用轴承12转动配合。

本发明实施例中，在外界风力大于预定值时，驱动部6可带动支撑部3转动，支撑部3转动时可带动指示部5自通孔11移动至壳体1内部，从而避免指示部5暴露在外，以减小装置的表面积，进而防止强风作用下，指示部5发生断裂以及装置发生倾倒，相较于现有技术，具有防护性强以及安全性高的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。