具体实施方式

为了解决传统警示牌的结构简陋不稳定、遇风容易出现倾倒和移位进而导致失去公告和警示作用的问题，本发明提供了一种警示牌防风固定装置，能够使警示牌随风转动并具有复位功能，既避免了倾倒和移位，并能够保证正确的警示方向。

下面结合附图对该警示牌防风固定装置作进一步说明。

参阅图1、图4和图5，图1示出了本发明警示牌防风固定装置的正视图；图4示出了本发明图1的内部结构剖视图；图5示出了本发明图4中B处结构放大图。

一种警示牌防风固定装置，包括：

底座10；

装设于该底座10上的立管20；

连接于该立管20顶部的旋转组件，该旋转组件包括插设于该立管20顶部并供该警示牌50连接的转轴31、间隔套设于该转轴31的上轴承32和下轴承33，该上轴承32和该下轴承33均与该立管20通过过盈配合的形式安装于该立管20内；

位于该上轴承32和该下轴承33之间且具有弹性的缓冲复位件34，该缓冲复位件34的第一端与该立管20的内壁固定，该缓冲复位件34的第二端与该转轴31的外壁固定。

具体来说，该警示牌50包括矩形警示框和补蒙于该警示框的广告页或警示页，为了增加该警示牌50的结构强度，本实施方式中，该警示框的框内对角之间匹配安装有加强条51，形成稳固的三角支撑。

在使用该固定装置时，首先将该警示牌50安装于该转轴31的顶部，然后将该底座10放置在现场需要警示的位置，如工地土地上，再将地钉11穿过该底座10并打入土中，最后将该立管20装设于该底座10上，并调整好该警示牌50的朝向。当现场受到强劲风力时，该警示牌50在气流作用下，将通过转轴31、上轴承32和下轴承33的共同作用转动至与气流方向一致，使得该警示牌50在气流中最终处于静稳定状态，从而使得该警示牌50的受风面积处于最低，以免遭风力的破坏。另外，通过该缓冲复位件34的设置，一方面提供了缓冲，避免该警示牌50因剧烈转动而遭到离心力破坏，另一方面，当风力减弱或停止时，该警示牌50通过该缓冲复位件34的弹性复位功能，逐渐转回到原位，保证了公告或警示信息最终处于正确展示方位。

作为一较佳实施方式，为了增加该缓冲复位件34的缓冲能力和弹性复位能力，本实施方式采用卷簧作为缓冲复位件34，该立管20对应于该卷簧的位置处形成用于容置该卷簧的扩大腔21，该卷簧缠绕于该转轴31外侧，且该卷簧的第一端侧与该立管20的内壁固定，该卷簧的第二端侧与该转轴31的外壁固定。

作为一较佳实施方式，该立管20内塞设有膨胀塞22，该膨胀塞22的顶端抵顶至该下轴承33的底端、且该膨胀塞22的顶端设有用于容置该转轴31底端的凹槽221。通过该膨胀塞22的设置，防止该转轴31以及该下轴承33受离心力而向下滑出，保证旋转组件的稳定性。

作为一较佳实施方式，该膨胀塞22的底部设有与该凹槽221连通的锥形槽222，该锥形槽222内塞设有与该锥形槽222底部适配的锥形螺母223，该锥形槽222内贯穿有一螺栓224，该螺栓224的螺帽端卡档于该凹槽221与该锥形槽222的连通处，该螺栓224的螺杆端螺合连接于该锥形螺母223。

具体来说，该膨胀塞22的安装先于该旋转组件的安装，在塞入该膨胀塞22时，首先将该螺栓224(为了便于旋拧，本实施例优选采用内六角螺栓)插入该锥形槽222，并使螺帽端在上、螺杆端在下，然后将该锥形塞223旋拧入该锥形槽222，使得该锥形塞223轻微挤压该膨胀塞22，使二者之间产生初始的静摩擦力，再将该膨胀塞22塞入该立管20的指定位置(须适配于安装旋转组件的位置)，然后，通过内六角扳手旋紧该螺栓224，通过该螺栓224将该锥形塞223该锥形槽222内拉紧，使得该膨胀塞22被挤压向外膨胀，从而与该立管20的内壁挤紧固定。

进一步地，为了使该膨胀塞22既能够与立管20的内壁挤紧，又不影响对该下轴承33的抵顶力，本实施方式优选于该膨胀塞22的侧壁开设一圈环形槽。

作为一较佳实施方式，配合图6，图6示出了本发明图5中D-D的剖视图。该转轴31上套设有一套管35，该套管35的顶端抵顶至该上轴承32，该套管35的底端抵顶至该下轴承33，该缓冲复位件34的第二端穿过该套管35后与该转轴31的外壁固定。

具体来说，该套管35与该转轴31呈滑动套接，通过该套管35的设置，既不影响该转轴31的转动，又能够防止该上轴承32和该下轴承33的相对移动，保证该旋转组件的稳定性。

作为一较佳实施方式，该转轴31的底端设有防止该转轴31向下滑出的第一限位卡件36，该转轴31的顶端设有防止该转轴31向上脱出的第二限位卡件37。

进一步地，该述立管20上对应于该上轴承32的顶端位置处设有防止该上轴承32向上脱出的第三限位件38。

具体来说，该转轴31的圆周侧壁分别开设有供该第一限位卡件36和该第二限位卡件37嵌固的槽口，该第一限位卡件36和该第二限位卡件37的一端部与相应槽口嵌固，另一端部沿该转轴31径向向外延伸。该立管20的圆周内壁开设有供该第三限位卡件38嵌固的槽口，该第三限位卡件38的一端部与相应槽口嵌固，另一端部沿该立管20的径向向内延伸，进一步地，该转轴31的顶端对应于该第二限位卡件37和该第三限位卡件38之间的位置处套设有一连接套管，该第二限位卡件37与该第三限位卡件38的延伸端均与该连接套管固定。

当转轴31受到离心力有向上脱出的趋势时，通过该第一限位件36、该下轴承33、该套管35、该上轴承32以及该第三限位件38共同作用在该立管20上，以阻止该转轴31向上移动，当该转轴31有向下滑出的趋势时，通过第二限位件37、该上轴承32、该套管35、该下轴承33以及该膨胀塞22共同作用在该立管20上，以阻止该转轴31向下滑出。

作为一较佳实施方式，配合图2和图3，图2示出了本发明图1中A处结构放大图；图3示出了本发明的夹座的结构侧视图。该转轴31的顶端套接有一夹座41，该夹座41上插接有一T形板42，该警示牌50偏置安装于该T形板42上。

具体来说，该夹座41的底部与该转轴31的顶端套接，该夹座41的顶部开设有一夹槽43，该T形板42的竖板插接于该夹槽43并通过螺栓贯穿连接于该夹座41，该T形板42的横板与该警示牌50的底部通过螺栓偏置连接。通过该警示牌50相对该夹座41(即该转轴31)的偏置安装，使得该警示牌50能够更加快速的转动至与气流相同方向，并最终在气流中处于静稳定状态，从而使得该警示牌50的受风面积始终处于最低，免遭风力破坏。

,作为一较佳实施方式，配合图7，图7示出了本发明图4中C-C的剖视图。该底座10的底部设有用于固定的地钉11，该底座10的顶部连接有用于套接该立管20的套筒座12。

具体来说，该底座10为扩大直径的环形板，其的中部贯穿设有T形孔，该地钉11穿过该T形孔并于该底座10下方形成一锚固段，该地钉11的钉帽为平帽，其完全嵌入该T形孔，使其顶面与该底座10的顶面齐平。该套筒座12包括供立管20插设的套筒部以及以该套筒部的底端为中心的环形安装部，该套筒部对应于该T形孔处，该安装部上沿环向间隔装设有多个螺栓121，该底座10上对应于各该螺栓121的位置处均设有供螺栓121螺合连接的螺纹孔。通过螺栓121和螺纹孔将该套筒座12紧固于该底座10上。

通过上述底座10结构，增加了该固定装置与安装基础的接触面积，使该固定装置具有良好的支撑力，同时，配合地钉11的设置，可有效避免该固定装置的倾倒和移位，进而提高了该警示牌的防风性能。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。