一种高固低粘涂料生产用导流式混合设备
阅读说明：本技术 一种高固低粘涂料生产用导流式混合设备 (High solid low water conservancy diversion formula mixing apparatus for paint produce ) 是由 尹嘉琦 孙斌 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及涂料生产技术领域,且公开了一种高固低粘涂料生产用导流式混合设备,解决了一般的混合设备在对高固低粘涂料混合的过程中,物料容易吸附在设备内壁,不利于混合的进行的问题,其包括罐体,所述罐体的顶端安装有盖体,盖体的顶端安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有位于罐体内的导流式搅拌及刮壁组件；本发明,通过设置的导流式搅拌及刮壁组件和翻料架等的配合使用,能够通过板刷对罐体内壁吸附的物料进行清理,避免物料形成块状吸附在罐体上,同时通过对称且倾斜设置的导流环能够实现对物料的导流作用,由于转杆为圆杆,无棱角,故不会对物料形成剪切破坏。(The invention relates to the technical field of paint production, and discloses a diversion type mixing device for producing a high-solid low-viscosity paint, which solves the problem that materials are easy to adsorb on the inner wall of the device and are not beneficial to mixing in the process of mixing the high-solid low-viscosity paint by using a common mixing device; according to the invention, through the matched use of the flow guide type stirring and wall scraping assembly, the material stirring frame and the material overturning frame, the material adsorbed on the inner wall of the tank body can be cleaned through the scrubbing brush, the material is prevented from being adsorbed on the tank body in a block shape, meanwhile, the flow guide effect on the material can be realized through the symmetrical and obliquely arranged flow guide rings, and the rotating rod is a round rod and has no edge angle, so that the shearing damage on the material can be avoided.)
技术领域
本发明属于涂料生产技术领域，具体为一种高固低粘涂料生产用导流式混合设备。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；其中在对高固低粘涂料生产的过程中需要用到混合设备。
一般的混合设备在对高固低粘涂料混合的过程中，物料容易吸附在设备内壁，不利于混合的进行。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高固低粘涂料生产用导流式混合设备，有效的解决了一般的混合设备在对高固低粘涂料混合的过程中，物料容易吸附在设备内壁，不利于混合的进行的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高固低粘涂料生产用导流式混合设备，包括罐体，所述罐体的顶端安装有盖体，盖体的顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有位于罐体内的导流式搅拌及刮壁组件。
优选的，所述导流式搅拌及刮壁组件包括与驱动电机输出轴连接的转轴，转轴的两侧均等距安装有转杆，转杆上对称安装有导流环，且转杆的一端安装有条形板，条形板上安装有板刷，转轴的底端还安装有翻料架。
优选的，所述导流环之间的水平距离由上至下依次减小，且导流环与转杆相对倾斜设置，条形板和板刷由上至下依次交错设置。
优选的，所述盖体的顶端分别开设有进料口和出气口，出气口与外接VOC吸附设备连接，且盖体的边缘还等距安装有计量器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的导流式搅拌及刮壁组件和翻料架等的配合使用，能够通过板刷对罐体内壁吸附的物料进行清理，避免物料形成块状吸附在罐体上，同时通过对称且倾斜设置的导流环能够实现对物料的导流作用，由于转杆为圆杆，无棱角，故不会对物料形成剪切破坏；
2)、在工作中，由于转轴两侧的转杆均倾斜设置，其中一侧的转杆倾斜向下，另一侧的转杆倾斜向上，能够降低涂料混合时的波动，避免涂料溢出罐体，从而有利于涂料的翻滚，配合翻料架的使用，能够避免物料堆积发生沉积现象，能够加快物料的流动性，从而进一步提高对物料的混合效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的导流式搅拌及刮壁组件结构示意图；
图3为本发明的盖体安装结构示意图。
图中：1、罐体；2、盖体；201、进料口；202、出气口；203、计量器；3、驱动电机；4、导流式搅拌及刮壁组件；401、转轴；402、转杆；403、导流环；404、条形板；405、板刷；406、翻料架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-3给出，本发明包括罐体1，罐体1的顶端安装有盖体2，盖体2的顶端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上安装有位于罐体1内的导流式搅拌及刮壁组件4，盖体2的顶端分别开设有进料口201和出气口202，出气口202与外接VOC吸附设备连接，且盖体2的边缘还等距安装有计量器203；
能够通过驱动电机3带动导流式搅拌及刮壁组件4进行转动，通过导流式搅拌及刮壁组件4对罐体1内壁吸附的物料进行清理，能够加快物料的流动性，从而使物料均匀分布，保证物料的混合效果。
实施例二，在实施例一的基础上，导流式搅拌及刮壁组件4包括与驱动电机3输出轴连接的转轴401，转轴401的两侧均等距安装有转杆402，转杆402上对称安装有导流环403，且转杆402的一端安装有条形板404，条形板404上安装有板刷405，转轴401的底端还安装有翻料架406，导流环403之间的水平距离由上至下依次减小，且导流环403与转杆402相对倾斜设置，条形板404和板刷405由上至下依次交错设置；
能够通过驱动电机3带动转轴401转动，转轴401带动转杆402转动，转杆402带动条形板404上的板刷405转动，通过板刷405对罐体1内壁吸附的物料进行清理，避免物料形成块状吸附在罐体1上，同时能够带动转杆402上的导流环403转动，通过对称且倾斜设置的导流环403能够实现对物料的导流作用，其中转杆402为圆杆，无棱角，故不会对物料形成剪切破坏；
同时能够通过转轴401带动翻料架406转动，对底部的物料进行翻料处理，避免物料堆积发生沉积现象。
工作原理：工作时，首先通过驱动电机3带动转轴401转动，转轴401带动转杆402转动，转杆402带动条形板404上的板刷405转动，通过板刷405对罐体1内壁吸附的物料进行清理，避免物料形成块状吸附在罐体1上，同时能够带动转杆402上的导流环403转动，通过对称且倾斜设置的导流环403能够实现对物料的导流作用，其中转杆402为圆杆，无棱角，故不会对物料形成剪切破坏，其中在安装时，转轴401两侧的转杆402均可采用倾斜设置，其中一侧的转杆402倾斜向下，另一侧的转杆402倾斜向上，能够降低涂料混合时的波动，避免涂料溢出罐体1，从而有利于涂料的翻滚；
同时能够通过转轴401带动翻料架406转动，对底部的物料进行翻料处理，避免物料堆积发生沉积现象，能够加快物料的流动性，从而进一步提高对物料的混合效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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